CN213532073U - 一种金属加工用可调式抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用可调式抛光装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板和打磨台，所述打磨台上转动连接有连接板，所述连接板的侧壁设有打磨机构，所述连接板的另一端端部固定安装有齿轮，所述底座上开设有安装腔，所述安装腔内设有带动机构，所述带动机构与齿轮相啮合，所述底座上设有转动机构，所述转动机构延伸至安装腔内并与带动机构相啮合，所述安装板的侧壁设有收集机构，所述打磨机构包括固定安装在连接板侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有砂轮。本实用新型结构设计合理，其能够根据工件需要打磨的位置角度对砂轮进行角度调节，方便打磨，且能够对打磨产生的碎屑进行收集，保证工作环境的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用可调式抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有技术中，现有的抛光装置的砂轮大多为垂直设置，不具备角度的调节，一些工件较大较重且形状不规则，在打磨时需要工人抬起工件进行打磨，工作强度大且操作不便，为此我们设计了一种金属加工用可调式抛光装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的抛光装置的砂轮大多为垂直设置，不具备角度的调节，一些工件较大较重且形状不规则，在打磨时需要工人抬起工件进行打磨，工作强度大且操作不便的问题，而提出的一种金属加工用可调式抛光装置，其能够根据工件需要打磨的位置角度对砂轮进行角度调节，方便打磨，且能够对打磨产生的碎屑进行收集，保证工作环境的清洁。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工用可调式抛光装置，包括底座，其所述底座的顶部安装有安装板和打磨台，所述打磨台上转动连接有连接板，所述连接板的侧壁设有打磨机构，所述连接板的另一端端部固定安装有齿轮，所述底座上开设有安装腔，所述安装腔内设有带动机构，所述带动机构与齿轮相啮合，所述底座上设有转动机构，所述转动机构延伸至安装腔内并与带动机构相啮合，所述安装板的侧壁设有收集机构。
优选地，所述打磨机构包括固定安装在连接板侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有砂轮。
优选地，所述带动机构包括转动连接在底座上的螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至安装腔内并固定安装有第一锥齿轮，所述安装板的侧壁滑动连接有连接框，所述连接框与螺纹杆螺纹连接，所述连接框的顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
优选地，所述转动机构包括转动连接在底座上的转动杆，所述转动杆的一端端部延伸至安装腔内并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
优选地，所述收集机构包括固定安装在安装板侧壁上的安装框，所述安装框的顶部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口，所述安装框内滑动连接有碎屑收集盆，所述安装框的内底部开设有安装槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与碎屑收集盆的侧壁相抵紧。
优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽内的挡块，所述挡块的底部与安装槽的内底部之间固定连接有多个弹簧，所述挡块的底部固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿安装框并与其滑动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过转动机构、带动机构和打磨机构的设立，在打磨一些形状不规则的工件时，转动转动杆，转动杆通过第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接框螺纹连接，螺纹杆转动时会带动连接框升降，连接框带动齿条升降，齿条带动与之啮合的齿轮转动，进而实现了对砂轮的角度调节，方便打磨。
2、通过收集机构和阻挡机构的设立，打磨时产生的碎屑在重力的作用下通过连通口落入碎屑收集盆内，当碎屑收集盆收集满时，拉动拉杆，拉杆带动挡块滑入安装槽内，碎屑收集盆脱离挡块的阻挡，即可将碎屑收集盆取出对碎屑收集盆内的碎屑进行清理，保证工作环境的清洁。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够根据工件需要打磨的位置角度对砂轮进行角度调节，方便打磨，且能够对打磨产生的碎屑进行收集，保证工作环境的清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工用可调式抛光装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图。
图中：1底座、2安装板、3安装腔、4打磨台、5安装框、6连接板、7驱动电机、8砂轮、9齿轮、10螺纹杆、11连接框、12齿条、13第一锥齿轮、14转动杆、15第二锥齿轮、16碎屑收集盆、17安装槽、18挡块、19弹簧、20拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属加工用可调式抛光装置，包括底座1，其底座1的顶部安装有安装板2和打磨台4，打磨台4上转动连接有连接板6，连接板6的侧壁设有打磨机构，打磨机构包括固定安装在连接板6侧壁上的驱动电机7，驱动电机7的输出端安装有砂轮8；
连接板6的另一端端部固定安装有齿轮9，底座1上开设有安装腔3，安装腔3内设有带动机构，带动机构与齿轮9相啮合，带动机构包括转动连接在底座1上的螺纹杆10，螺纹杆10的底端延伸至安装腔3内并固定安装有第一锥齿轮13，安装板2的侧壁滑动连接有连接框11，连接框11与螺纹杆10螺纹连接，连接框11的顶部固定安装有齿条12，齿条12与齿轮9相啮合；
底座1上设有转动机构，转动机构延伸至安装腔3内并与带动机构相啮合，转动机构包括转动连接在底座1上的转动杆14，转动杆14的一端端部延伸至安装腔3内并固定安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13相啮合，通过转动机构、带动机构和打磨机构的设立，在打磨一些形状不规则的工件时，转动转动杆14，转动杆14通过第二锥齿轮15带动与之啮合的第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10与连接框11螺纹连接，螺纹杆10转动时会带动连接框11升降，连接框11带动齿条12升降，齿条12带动与之啮合的齿轮9转动，进而实现了对砂轮8的角度调节，方便打磨；
安装板2的侧壁设有收集机构，收集机构包括固定安装在安装板2侧壁上的安装框5，安装框5的顶部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口，安装框5内滑动连接有碎屑收集盆16，安装框5的内底部开设有安装槽17，安装槽17内设有阻挡机构，阻挡机构的侧壁与碎屑收集盆16的侧壁相抵紧，阻挡机构包括滑动连接在安装槽17内的挡块18，挡块18的底部与安装槽17的内底部之间固定连接有多个弹簧19，挡块18的底部固定安装有拉杆20，拉杆20贯穿安装框5并与其滑动连接，通过收集机构和阻挡机构的设立，打磨时产生的碎屑在重力的作用下通过连通口落入碎屑收集盆16内，当碎屑收集盆16收集满时，拉动拉杆20，拉杆20带动挡块18滑入安装槽17内，碎屑收集盆16脱离挡块18的阻挡，即可将碎屑收集盆16取出对碎屑收集盆16内的碎屑进行清理，保证工作环境的清洁。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对工件进行打磨操作时，首先，操作者将工件放置在打磨台4上并将工件固定，然后转动转动杆14，转动杆14通过第二锥齿轮15带动与之啮合的第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10与连接框11螺纹连接，螺纹杆10转动时会带动连接框11升降，连接框11带动齿条12升降，齿条12带动与之啮合的齿轮9转动，将砂轮8调节至与工件打磨处相匹配的角度，启动驱动电机7，驱动电机7带动砂轮8转动，砂轮8对工件进行打磨，打磨时产生的碎屑在重力的作用下通过连通口落入碎屑收集盆16内，当碎屑收集盆16收集满时，拉动拉杆20，拉杆20带动挡块18滑入安装槽17内，碎屑收集盆16脱离挡块18的阻挡，即可将碎屑收集盆16取出对碎屑收集盆16内的碎屑进行清理，保证工作环境的清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属加工用可调式抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有安装板(2)和打磨台(4)，所述打磨台(4)上转动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的侧壁设有打磨机构，所述连接板(6)的另一端端部固定安装有齿轮(9)，所述底座(1)上开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内设有带动机构，所述带动机构与齿轮(9)相啮合，所述底座(1)上设有转动机构，所述转动机构延伸至安装腔(3)内并与带动机构相啮合，所述安装板(2)的侧壁设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用可调式抛光装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定安装在连接板(6)侧壁上的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端安装有砂轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用可调式抛光装置，其特征在于，所述带动机构包括转动连接在底座(1)上的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端延伸至安装腔(3)内并固定安装有第一锥齿轮(13)，所述安装板(2)的侧壁滑动连接有连接框(11)，所述连接框(11)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述连接框(11)的顶部固定安装有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(9)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用可调式抛光装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在底座(1)上的转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端端部延伸至安装腔(3)内并固定安装有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种金属加工用可调式抛光装置，其特征在于，所述收集机构包括固定安装在安装板(2)侧壁上的安装框(5)，所述安装框(5)的顶部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口，所述安装框(5)内滑动连接有碎屑收集盆(16)，所述安装框(5)的内底部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内设有阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与碎屑收集盆(16)的侧壁相抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用可调式抛光装置，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽(17)内的挡块(18)，所述挡块(18)的底部与安装槽(17)的内底部之间固定连接有多个弹簧(19)，所述挡块(18)的底部固定安装有拉杆(20)，所述拉杆(20)贯穿安装框(5)并与其滑动连接。
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| CN115194474A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-18 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | 一种钢材加工用校准设备 |
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| CN115194474B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-08-25 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | 一种钢材加工用校准设备 |
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