CN220839204U - 一种车床加工用废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床加工技术领域，公开了一种车床加工用废屑收集装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有切割装置，所述底板顶部位于切割装置的正下方固定连接有加工台，所述底板位于加工台的两侧均通过磁吸机构活动连接有电磁条板，所述底板的一侧固定连接有储尘箱，所述底板的外表面设置有抽压机构，使得本装置在利用磁吸机构对大块金属废屑进行清理的同时可以通过抽压机构快速对加工过程中产生的金属粉末和细小杂质进行吸附处理，从而可以有效避免金属粉末等细小杂质会对周围环境和工作人员的身体造成损害，进而大大提高了车床工作时的环保性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用废屑收集装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控车床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。因此，在机械加工方面，得到了广泛的应用，现有的数控车床在使用时，在对工件进行加工的过程中，会产生大量的金属废屑积累在车床上，影响车床的使用，所以需要对车床的金属废屑进行清理收集处理。
例如专利申请号为201920755515.0的中国专利一种便于清理废屑的数控车床，该专利启动马达电机，驱动转轴旋转，转轴转动时，磁条能够随转轴一起旋转，从而通过磁力作用，将散落在废屑收集台上的金属铁屑吸附到磁条的外侧壁上，接着，将磁条从转轴上取下，拉动滑套，使得滑套沿磁条的外侧壁滑动，从而将吸附在磁条上的金属铁屑清理下来，以便统一进行收集。
但是上述专利在利用磁条清理时只能对较大的金属废屑进行吸附处理，而无法对加工过程中产生的金属粉末等细小杂质进行收集处理，从而导致金属粉末等细小杂质会对周围环境和工作人员的身体造成损害，进而严重影响了车床工作时的环保性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床加工用废屑收集装置，解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种车床加工用废屑收集装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有切割装置，所述底板顶部位于切割装置的正下方固定连接有加工台，所述底板位于加工台的两侧均通过磁吸机构活动连接有电磁条板，所述底板的一侧固定连接有储尘箱，所述固定架的一侧固定连接有吸尘头，所述底板的外表面设置有抽压机构。
通过采用上述技术方案，使得本装置可以在车床加工的同时对加工产生的废屑和粉末进行集中收集处理，从而大大提高了本装置的实用性。
可选的，所述磁吸机构包括有安装在底板外表面的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至底板的内部并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部与底板的内腔底部转动连接，所述连接轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过滑槽延伸至底板的上方并与电磁条板固定连接。
通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过磁吸机构带动电磁条板转动，从而使其可以充分对加工台上产生的大块金属废屑进行磁吸处理，进而大大提高了本装置对大块金属废屑的清理效率和质量。
可选的，所述抽压机构包括有设置在转轴外表面的偏心盘和安装在底板外表面的抽压箱，所述抽压箱的内部活动连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的另一端延伸至抽压箱的外部并固定连接有压板，所述推杆位于压板和抽压箱之间的外表面设置有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，使得本装置在利用磁吸机构对大块金属废屑进行清理的同时可以通过抽压机构快速对加工过程中产生的金属粉末和细小杂质进行吸附处理，从而可以有效避免金属粉末等细小杂质会对周围环境和工作人员的身体造成损害，进而大大提高了车床工作时的环保性和安全性。
可选的，所述抽压箱的一侧通过管道分别与吸尘头和储尘箱固定连接，两条所述管道的外表面均固定连接有单向阀。
通过采用上述技术方案，利用单向阀的单向流通性，使得本装置的吸尘效果更好。
可选的，所述偏心盘的外表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部设置有弹性海绵。
通过采用上述技术方案，利用缓冲垫的缓冲作用可以大大降低偏心盘与压板之间产生的碰撞噪音。
可选的，所述固定架的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关。
通过采用上述技术方案，利用控制器可以更方便的对本装置内部的电器进行控制，从而大大提高了本装置的实用性。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
1.本申请技术方案通过设置电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、圆盘、支撑杆、滑槽和电磁条板，使得本装置可以通过磁吸机构带动电磁条板转动，从而使其可以充分对加工台上产生的大块金属废屑进行磁吸处理，进而大大提高了本装置对大块金属废屑的清理效率和质量。
2.本申请技术方案通过设置偏心轮、抽压箱、密封板、推杆、压板、复位弹簧、单向阀、储存箱和吸尘头，使得本装置在利用磁吸机构对大块金属废屑进行清理的同时可以通过抽压机构快速对加工过程中产生的金属粉末和细小杂质进行吸附处理，从而可以有效避免金属粉末等细小杂质会对周围环境和工作人员的身体造成损害，进而大大提高了车床工作时的环保性和安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种车床加工用废屑收集装置整体的正视图；
图2为本实用新型一种车床加工用废屑收集装置底板的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种车床加工用废屑收集装置抽压装置的内部结构示意图。
图中：1、底板；2、固定架；3、切割装置；4、加工台；5、电磁条板；6、储尘箱；7、吸尘头；8、电机；9、转轴；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、连接轴；13、圆盘；14、支撑杆；15、滑槽；16、偏心盘；17、抽压箱；18、密封板；19、推杆；20、压板；21、复位弹簧；22、单向阀；23、控制器。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用废屑收集装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的底部设置有切割装置3，底板1顶部位于切割装置3的正下方固定连接有加工台4，底板1位于加工台4的两侧均通过磁吸机构活动连接有电磁条板5，底板1的一侧固定连接有储尘箱6，固定架2的一侧固定连接有吸尘头7，底板1的外表面设置有抽压机构。
通过采用上述技术方案，使得本装置可以在车床加工的同时对加工产生的废屑和粉末进行集中收集处理，从而大大提高了本装置的实用性。
在本申请的实施方式中，如图1-2所示，磁吸机构包括有安装在底板1外表面的电机8，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的另一端延伸至底板1的内部并固定连接有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的一侧啮合连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的内部固定连接有连接轴12，连接轴12的底部与底板1的内腔底部转动连接，连接轴12的顶部固定连接有圆盘13，圆盘13的顶部两侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部通过滑槽15延伸至底板1的上方并与电磁条板5固定连接。
通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过磁吸机构带动电磁条板5转动，从而使其可以充分对加工台4上产生的大块金属废屑进行磁吸处理，进而大大提高了本装置对大块金属废屑的清理效率和质量。
在本申请的实施方式中，如图1和图3所示，抽压机构包括有设置在转轴9外表面的偏心盘16和安装在底板1外表面的抽压箱17，抽压箱17的内部活动连接有密封板18，密封板18的一侧固定连接有推杆19，推杆19的另一端延伸至抽压箱17的外部并固定连接有压板20，推杆19位于压板20和抽压箱17之间的外表面设置有复位弹簧21。
通过采用上述技术方案，使得本装置在利用磁吸机构对大块金属废屑进行清理的同时可以通过抽压机构快速对加工过程中产生的金属粉末和细小杂质进行吸附处理，从而可以有效避免金属粉末等细小杂质会对周围环境和工作人员的身体造成损害，进而大大提高了车床工作时的环保性和安全性。
在本申请的实施方式中，如图3所示，抽压箱17的一侧通过管道分别与吸尘头7和储尘箱6固定连接，两条管道的外表面均固定连接有单向阀22。
通过采用上述技术方案，利用单向阀22的单向流通性，使得本装置的吸尘效果更好。
在本申请的实施方式中，如图1所示，偏心盘16的外表面固定连接有缓冲垫，缓冲垫的内部设置有弹性海绵。
通过采用上述技术方案，利用缓冲垫的缓冲作用可以大大降低偏心盘16与压板20之间产生的碰撞噪音。
在本申请的实施方式中，如图1所示，固定架2的外表面固定连接有控制器23，控制器23的外表面固定连接有控制开关。
通过采用上述技术方案，利用控制器23可以更方便的对本装置内部的电器进行控制，从而大大提高了本装置的实用性。
使用时，操作人员可以先将待加工的金属零件放置在加工台4上，然后通过切割装置3对其进行车床加工处理，在车床加工时，操作人员可以通过控制器23启动电机8，使得电机8带动转轴9转动，当转轴9转动时，其会一边带动第一锥形齿轮10转动，一边带动偏心盘16转动，当第一锥形齿轮10转动时，其会通过啮合的方式带动第二锥形齿轮11转动，当第二锥形齿轮11转动时，其会带动连接轴12转动，当连接轴12转动时，其会带动圆盘13转动，从而使得圆盘13可以通过支撑杆14带动电磁条板5沿着滑槽15转动，进而使得电磁条板5可以对加工台4上产生的大块金属废屑进行全面充分的磁吸处理，进而大大提高了本装置对大块金属废屑的清理效率和质量，而当偏心盘16转动时，其会规律性的对压板20进行碰撞，从而使得压板20可以通过推杆19带动密封板18在抽压箱17内部做抽插运动，进而使得抽压箱17内部产生负压，并通过单向阀22的单向流通性，使得抽压箱17可以通过吸尘头7和管道快速将加工产生的金属粉末和细小杂质吸入储尘箱6内部，从而可以有效避免金属粉末等细小杂质会对周围环境和工作人员的身体造成损害，进而大大提高了车床工作时的环保性和安全性。
Claims (6)
1.一种车床加工用废屑收集装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部设置有切割装置(3)，所述底板(1)顶部位于切割装置(3)的正下方固定连接有加工台(4)，所述底板(1)位于加工台(4)的两侧均通过磁吸机构活动连接有电磁条板(5)，所述底板(1)的一侧固定连接有储尘箱(6)，所述固定架(2)的一侧固定连接有吸尘头(7)，所述底板(1)的外表面设置有抽压机构。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述磁吸机构包括有安装在底板(1)外表面的电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端延伸至底板(1)的内部并固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的内部固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的底部与底板(1)的内腔底部转动连接，所述连接轴(12)的顶部固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)的顶部两侧均固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部通过滑槽(15)延伸至底板(1)的上方并与电磁条板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种车床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述抽压机构包括有设置在转轴(9)外表面的偏心盘(16)和安装在底板(1)外表面的抽压箱(17)，所述抽压箱(17)的内部活动连接有密封板(18)，所述密封板(18)的一侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的另一端延伸至抽压箱(17)的外部并固定连接有压板(20)，所述推杆(19)位于压板(20)和抽压箱(17)之间的外表面设置有复位弹簧(21)。
4.根据权利要求3所述的一种车床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述抽压箱(17)的一侧通过管道分别与吸尘头(7)和储尘箱(6)固定连接，两条所述管道的外表面均固定连接有单向阀(22)。
5.根据权利要求3所述的一种车床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述偏心盘(16)的外表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部设置有弹性海绵。
6.根据权利要求1所述的一种车床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述固定架(2)的外表面固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)的外表面固定连接有控制开关。
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