CN213889529U - 一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 - Google Patents
一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213889529U CN213889529U CN202023137448.8U CN202023137448U CN213889529U CN 213889529 U CN213889529 U CN 213889529U CN 202023137448 U CN202023137448 U CN 202023137448U CN 213889529 U CN213889529 U CN 213889529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper pipe
- bottom plate
- lifting platform
- crystallizer
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 64
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 64
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型为一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,包括连接在地面上的底板,所述底板下方设有开设于地面上的升降台坑,所述底板上开设有对应升降台坑的升降台孔,所述升降台坑内连接有剪式升降台;所述底板顶面上连接有龙门架,所述龙门架顶部连接有输出轴朝下的电机一,所述电机一的输出轴端连接有转动轴,所述转动轴下端连接有抛光布轮;所述剪式升降台顶面上连接有用于夹紧铜管的夹紧组件。本抛光机能够实现结晶器圆形铜管内侧面的自动抛光,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率和抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶器铜管加工设备技术领域,具体为一种结晶器圆形铜管内壁抛光机。
背景技术
连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器,主要设备有钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分组成。结晶器是连铸机的核心设备,通过结晶器的热交换使高温钢水得到凝固。结晶器可分为管式结晶器和板式结晶器,管式结晶器的结构,采用一根管状的铜管作为热交换的主体设备,高温钢水在铜管内腔流动,而冷却水在铜管的外壁流动,通过热交换使高温钢水得到凝固形成钢坯。
结晶器铜管生产过程中需要对其内表面进行抛光处理,现有技术中结晶器铜管的抛光工序一般人工手持角磨机来实现,工人操作劳动强度大、工作效率低下,特别对于细长型的圆形铜管来说,角磨机无法伸入,手工抛光难度大,抛光后的表面质量不稳定。
发明内容
为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,能够实现结晶器圆形铜管内侧面的自动抛光,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率和抛光质量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,包括连接在地面上的底板,所述底板下方设有开设于地面上的升降台坑,所述底板上开设有对应升降台坑的升降台孔,所述升降台坑内连接有剪式升降台;所述底板顶面上连接有龙门架,所述龙门架顶部连接有输出轴朝下的电机一,所述电机一的输出轴端连接有转动轴,所述转动轴下端连接有抛光布轮;所述剪式升降台顶面上连接有用于夹紧铜管的夹紧组件。
优选的,所述夹紧组件包括夹紧底板,所述夹紧底板上开设有底板槽,所述底板槽内可转动连接有左右旋螺杆,所述左右旋螺杆的左半段为左旋螺纹,左右旋螺杆的右半段为右旋螺纹,所述左右旋螺杆的左半段上螺纹配合连接有左V形块,所述左右旋螺杆的右半段上螺纹配合连接有右V形块,所述左右旋螺杆一端连接有电机二。
优选的,所述左V形块和右V形块的内侧面上连接有橡胶防滑片。
优选的,所述转动轴为橡胶杆。
优选的,所述龙门架内侧面上连接有按压开关,所述按压开关下方设有连接在剪式升降台顶面的按压板。
优选的,按压开关外侧设有开设于龙门架上的开关调节槽,所述开关调节槽内穿设有连接于按压开关的开关螺杆,所述开关螺杆上螺纹连接有螺母。
本实用新型的有益效果是:
1、升降台坑内连接有剪式升降台,底板顶面上连接有龙门架,龙门架顶部连接有输出轴朝下的电机一,电机一的输出轴端连接有转动轴,转动轴下端连接有抛光布轮,剪式升降台顶面上连接有用于夹紧铜管的夹紧组件。将圆形铜管放置在剪式升降台上,并用夹紧组件夹紧,然后剪式升降台带动圆形铜管上升,上升过程中电机一带动抛光布轮转动并对铜管内壁进行抛光,直到将整个铜管内壁全部抛光完毕,整个抛光过程不需要人工参与,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率和抛光质量。
2、夹紧组件包括夹紧底板,夹紧底板上开设有底板槽,底板槽内可转动连接有左右两段旋向相反的左右旋螺杆,左右旋螺杆上分别螺纹连接有左V形块和右V形块,左右旋螺杆一端连接有电机二。电机二的转动带动左V形块和右V形块同时向中间运动夹紧圆形铜管,保证圆形铜管与抛光布轮同轴,自动实现定心,同时能够适应较大直径范围的铜管的夹紧。
3、左V形块和右V形块的内侧面上连接有橡胶防滑片,夹紧效果更好且不易损坏铜管外侧面。
4、转动轴为橡胶杆,橡胶杆较软,在工作时能够有一定的弯曲,进而能够实现有一定弯曲弧度的铜管的内壁抛光。
5、龙门架内侧面上连接有按压开关,按压开关下方设有连接在剪式升降台顶面的按压板,通过按压开关与按压板配合对剪式升降台的行程止点进行限位,保证铜管抛光完后不会继续向上运动导致抛光布轮与夹紧底板相撞。
6、按压开关外侧设有开设于龙门架上的开关调节槽,开关调节槽内穿设有连接于按压开关的开关螺杆,开关螺杆上螺纹连接有螺母,上述结构使得按压开关的高度可以上下调节,进而本抛光机能够抛光多种长度的圆形铜管。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的前视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图一。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图中,1-底板、11-升降台孔、2-龙门架、21-开关调节槽、3-电机一、31-转动轴、4-抛光布轮、5-夹紧组件、51-夹紧底板、511-底板槽、52-左右旋螺杆、53-电机二、54-左V形块、55-右V形块、6-剪式升降台、7-按压开关、71-开关螺杆、72-螺母、73-按压板、8-铜管。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
参照图1至图5所示,本实用新型为一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,包括连接在地面上的底板1,底板1水平高度较低,抬升的高度就低,便于操作人员上料。底板1下方设有开设于地面上的升降台坑,底板1上开设有对应升降台坑的升降台孔11,升降台坑内连接有剪式升降台6,剪式升降台6能够带动其上的铜管上下运动,为抛光作业提供进给运动。
底板1顶面上连接有龙门架2,龙门架2顶部连接有输出轴朝下的电机一3,电机一3的输出轴端连接有转动轴31,转动轴31下端连接有抛光布轮4,通过电机一3带动转动轴31、抛光布轮4转动,对圆形铜管的内壁进行抛光。
剪式升降台6顶面上连接有用于夹紧铜管8的夹紧组件5,如图4所示,紧组件5包括夹紧底板51,夹紧底板51上开设有底板槽511,底板槽511内可转动连接有左右旋螺杆52,左右旋螺杆52的左半段为左旋螺纹,左右旋螺杆52的右半段为右旋螺纹,左右旋螺杆52的左半段上螺纹配合连接有左V形块54,左右旋螺杆52的右半段上螺纹配合连接有右V形块55,左右旋螺杆52一端连接有电机二53,电机二53的转动能够带动左V形块54和右V形块55相向或相背运动,工作时,电机二53带动左V形块54和右V形块55同时向中间运动夹紧圆形铜管,保证圆形铜管与抛光布轮4同轴,自动实现定心,同时能够适应较大直径范围的圆形铜管的夹紧。
左V形块54和右V形块55的内侧面上连接有橡胶防滑片,左V形块54和右V形块55对铜管的夹紧效果更好且不易损坏铜管光滑的外侧面。
转动轴31为橡胶杆,橡胶杆较软,在工作时能够有一定的弯曲,进而能够实现有一定弯曲弧度的铜管的内壁抛光。
龙门架2内侧面上连接有按压开关7,按压开关7下方设有连接在剪式升降台6顶面的按压板73。当夹紧组件5将铜管夹紧后,剪式升降台6带动圆形铜管上升,上升过程中电机一3带动抛光布轮4转动并对铜管内壁进行抛光,圆形铜管不断上升实现其内壁从上到下的抛光,当抛光布轮4到达圆形铜管底部时,此时抛光全部完成,按压板73正好碰触到按压开关7,使得剪式升降台6开始反向向下运动,直到剪式升降台6的顶面与底板1顶面平齐。通过按压开关7与按压板73配合对剪式升降台6的行程止点进行限位,保证铜管抛光完后不会继续向上运动导致抛光布轮4与夹紧底板51相撞。
按压开关7外侧设有开设于龙门架2上的开关调节槽21,开关调节槽21内穿设有连接于按压开关7的开关螺杆71,开关螺杆71上螺纹连接有螺母72,这样按压开关7可以上下高度调节,进而使得本抛光机能够抛光多种长度的圆形铜管,按压开关7的高度调节到位后,通过螺母72的拧紧将按压开关7固定住。
工作过程:将铜管推至夹紧底板51上,启动抛光按钮后,电机二53带动左V形块54和右V形块55同时向中间运动夹紧圆形铜管;剪式升降台6带动圆形铜管上升,上升过程中电机一3带动抛光布轮4转动并对铜管内壁进行抛光,圆形铜管不断上升实现其内壁从上到下的抛光,当抛光布轮4到达圆形铜管底部时,此时抛光全部完成,按压板73正好碰触到按压开关7,使得剪式升降台6开始反向向下运动,直到剪式升降台6下降到顶面与底板1顶面平齐。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,包括连接在地面上的底板(1),其特征在于:所述底板(1)下方设有开设于地面上的升降台坑,所述底板(1)上开设有对应升降台坑的升降台孔(11),所述升降台坑内连接有剪式升降台(6);所述底板(1)顶面上连接有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部连接有输出轴朝下的电机一(3),所述电机一(3)的输出轴端连接有转动轴(31),所述转动轴(31)下端连接有抛光布轮(4);所述剪式升降台(6)顶面上连接有用于夹紧铜管(8)的夹紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括夹紧底板(51),所述夹紧底板(51)上开设有底板槽(511),所述底板槽(511)内可转动连接有左右旋螺杆(52),所述左右旋螺杆(52)的左半段为左旋螺纹,左右旋螺杆(52)的右半段为右旋螺纹,所述左右旋螺杆(52)的左半段上螺纹配合连接有左V形块(54),所述左右旋螺杆(52)的右半段上螺纹配合连接有右V形块(55),所述左右旋螺杆(52)一端连接有电机二(53)。
3.根据权利要求2所述的一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,其特征在于:所述左V形块(54)和右V形块(55)的内侧面上连接有橡胶防滑片。
4.根据权利要求1或3所述的一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,其特征在于:所述转动轴(31)为橡胶杆。
5.根据权利要求4所述的一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,其特征在于:所述龙门架(2)内侧面上连接有按压开关(7),所述按压开关(7)下方设有连接在剪式升降台(6)顶面的按压板(73)。
6.根据权利要求5所述的一种结晶器圆形铜管内壁抛光机,其特征在于:所述按压开关(7)外侧设有开设于龙门架(2)上的开关调节槽(21),所述开关调节槽(21)内穿设有连接于按压开关(7)的开关螺杆(71),所述开关螺杆(71)上螺纹连接有螺母(72)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023137448.8U CN213889529U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023137448.8U CN213889529U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213889529U true CN213889529U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77105346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023137448.8U Active CN213889529U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213889529U (zh) |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023137448.8U patent/CN213889529U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210388671U (zh) | 一种可调节间距的工程机械配件打磨装置 | |
CN211103134U (zh) | 螺旋管倒角机 | |
CN210232531U (zh) | 一种轴承内圈滚子沟槽打磨装置 | |
CN211053415U (zh) | 一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置 | |
CN213889529U (zh) | 一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 | |
CN206230327U (zh) | 一种石材脸盆内壁磨抛装置 | |
CN212102936U (zh) | 一种电机轴高频淬火装置 | |
CN211101560U (zh) | 一种铸铁件水冒口的去除装置 | |
CN220699094U (zh) | 一种铜管去毛刺设备 | |
CN214445223U (zh) | 一种橡胶制品生产用去毛边装置 | |
CN115446346B (zh) | 一种在钢材上制深孔的快速加工设备 | |
CN117564762A (zh) | 一种机械模具加工定位装置 | |
CN216781338U (zh) | 一种精密五金模具加工装置 | |
CN110774065B (zh) | 一种瓷管自动加工装置 | |
CN211540631U (zh) | 一种给排水用管件模具生产装置 | |
CN210848556U (zh) | 防弯曲割管装置 | |
CN217513517U (zh) | 一种用于金属件表面孔壁打磨装置 | |
CN221210952U (zh) | 一种结晶轮用打磨装置 | |
CN219255072U (zh) | 一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置 | |
CN214162345U (zh) | 一种结晶器方形铜管外侧面打磨装置 | |
CN112296869A (zh) | 一种芯片全面体高效抛光设备 | |
CN112008539A (zh) | 一种亚克力板生产用毛边处理装置 | |
CN111805365A (zh) | 一种具有打磨功能的木料车床 | |
CN218697612U (zh) | 一种机械加工用打磨工装夹具 | |
CN214815201U (zh) | 一种用于数控牛头刨床的定位加紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |