CN218696504U - 一种模块箱用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块箱用加工装置，包括底座，所述底座的上方安装有升降装置，所述升降装置包括电动推杆、U形板和收集槽，所述电动推杆安装在底座的顶端中间，所述U形板安装在电动推杆的输出端，所述收集槽开设在U形板的内侧下方，所述底座的顶端右侧安装有竖板，所述竖板的上方安装有横板，所述横板的下方中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有刀具。该模块箱用加工装置，通过在U形板内开设收集槽，使模块箱打孔加工产生的碎屑收集到收集槽内，为后续的碎屑清理带来便利，且竖杆在H形槽内移动，当移动到H形槽四角内时，使伺服电机上的刀具可以对模块箱四角打孔，无需更换模块箱的位置便可对模块箱四角打孔。

Description

一种模块箱用加工装置

技术领域

本实用新型涉及模块箱技术领域，具体为一种模块箱用加工装置。

背景技术

模块箱在模块的使用过程中起到重要的作用，其中消防模块箱是用来装模块的，是专装消防报警模块用的，保护模块，比端子箱大，且有安装模块的丝孔，模块箱上安装模块的丝孔需要打孔装置进行加工，目前的模块箱用加打孔工装置在使用过程中，由于打孔产生的碎屑直接掉落在地面，需要后续清扫清理，给工作人员带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块箱用加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前的模块箱用加打孔工装置在使用过程中，由于打孔产生的碎屑直接掉落在地面，需要后续清扫清理，给工作人员带来麻烦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块箱用加工装置，包括底座，所述底座的上方安装有升降装置，所述升降装置包括电动推杆、U形板和收集槽；

所述电动推杆安装在底座的顶端中间，所述U形板安装在电动推杆的输出端，所述收集槽开设在U形板的内侧下方；

所述底座的顶端右侧安装有竖板，所述竖板的上方安装有横板，所述横板的下方中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有刀具；

所述U形板上安装有夹持装置，所述夹持装置包括第一螺纹孔、螺纹杆、把手和夹板；

所述第一螺纹孔分别开设在U形板的两侧，每一个所述螺纹杆套接在一个第一螺纹孔内，所述把手安装在螺纹杆上，所述夹板安装在螺纹杆上。

优选的，所述U形板的两侧分别开设有环形滑槽，每一个所述把手上安装一个限位装置，所述限位装置包括滑块、横杆、L形套筒、第二螺纹孔、螺栓、L形块和螺丝；

每一个所述滑块滑动连接在一个环形滑槽内，所述L形块安装在滑块上，所述L形块内开设有螺纹槽，所述螺丝套接在螺纹槽内，所述横杆安装在滑块上，所述L形套筒套在横杆上，所述L形套筒与横杆间隙配合，所述第二螺纹孔开设在L形套筒上，所述螺栓套接在第二螺纹孔内，所述L形套筒安装在把手的侧壁。

优选的，所述横板的中间开设有H形槽，所述H形槽被竖杆穿过，所述H形槽与竖杆间隙配合，所述竖杆的下方安装有伺服电机。

优选的，所述竖杆的中间外部安装有圆环，所述圆环置于横板上。

优选的，所述竖杆的上方外部套有把套。

优选的，所述把套的一侧外部加工有凸点，所述把套的另一侧等距开设有四个弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块箱用加工装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过在U形板内开设收集槽，使模块箱打孔加工产生的碎屑收集到收集槽内，为后续的碎屑清理带来便利，且竖杆在H形槽内移动，当移动到H形槽四角内时，使伺服电机上的刀具可以对模块箱四角打孔，无需更换模块箱的位置便可对模块箱四角打孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中夹持装置和限位装置的结构示意图。

图中：1、底座，2、竖板，3、横板，4、升降装置，401、电动推杆，402、U形板，403、收集槽，5、夹持装置，501、第一螺纹孔，502、螺纹杆，503、把手，504、夹板，6、限位装置，601、滑块，602、横杆，603、L形套筒，604、第二螺纹孔，605、螺栓，606、L形块，607、螺丝，7、环形滑槽，8、伺服电机，9、刀具，10、H形槽，11、竖杆，12、圆环，13、把套，14、凸点，15、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模块箱用加工装置，包括底座1，底座1的上方安装有升降装置4，升降装置4包括电动推杆401、U形板402和收集槽403；

电动推杆401安装在底座1的顶端中间，电动推杆401接电工作，电动推杆401的型号为TG-700，U形板402安装在电动推杆401的输出端，电动推杆401的输出端带动U形板402升降移动，收集槽403开设在U形板402的内侧下方，加工产生的碎屑收集到收集槽403内；

底座1的顶端右侧安装有竖板2，竖板2的上方安装有横板3，底座1通过竖板2对横板3进行支撑，横板3的下方中间安装有伺服电机8，伺服电机8贴在横板3的下方，伺服电机8的输出轴上安装有刀具9，伺服电机8的输出轴带动刀具9转动，伺服电机8接电工作；

U形板402上安装有夹持装置5，夹持装置5包括第一螺纹孔501、螺纹杆502、把手503和夹板504；

第一螺纹孔501分别开设在U形板402的两侧，每一个螺纹杆502套接在一个第一螺纹孔501内，把手503安装在螺纹杆502上，转动把手503带动螺纹杆502转动在第一螺纹孔501内向内侧移动，夹板504安装在螺纹杆502上，螺纹杆502带动夹板504向内侧移动夹持模块箱。

U形板402的两侧分别开设有环形滑槽7，每一个把手503上安装一个限位装置6，限位装置6包括滑块601、横杆602、L形套筒603、第二螺纹孔604和螺栓605；

每一个滑块601滑动连接在一个环形滑槽7内，滑块601在环形滑槽7内滑动，且环形滑槽7防止滑块601脱轨，L形块606内开设有螺纹槽，螺丝607套接在螺纹槽内，转动螺丝607在螺纹槽内向内侧移动，直至抵紧在U形板402上固定，使滑块601限位在环形滑槽7内，横杆602安装在滑块601上，L形套筒603套在横杆602上，L形套筒603与横杆602间隙配合，L形套筒603在横杆602的外壁伸缩，第二螺纹孔604开设在L形套筒603上，螺栓605套接在第二螺纹孔604内，旋拧螺栓605在第二螺纹孔604内向内侧移动，直至螺栓605抵紧在横杆602上，使L形套筒603限位在横杆602上，L形套筒603安装在把手503的侧壁，转动把手503带动L形套筒603转动，则使横杆602带动滑块601在环形滑槽7内滑动，且把手503向内侧移动，则L形套筒603在横杆602的外壁向内侧移动，当螺纹杆502与第一螺纹孔501脱轨时，L形套筒603限位在横杆602上，防止夹板504左右移动，且滑块601限位环形滑槽7内，防止夹板504转动，使模块箱夹持稳定。

横板3的中间开设有H形槽10，H形槽10被竖杆11穿过，H形槽10与竖杆11间隙配合，竖杆11的下方安装有伺服电机8，竖杆11在H形槽10内移动，且移动到H形槽10四角内时，使伺服电机8上的刀具9可以对模块箱四角打孔，无需更换模块箱的位置便可对模块箱四角打孔。

竖杆11的中间外部安装有圆环12，圆环12置于横板3上，圆环12贴在横板3上，防止竖杆11脱离H形槽10，竖杆11的上方外部套有把套13，把套13由橡胶材质制成，把套13的一侧外部加工有凸点14，凸点14增大手与把套13之间的摩擦力，把套13的另一侧等距开设有四个弧形槽15，四个弧形槽15匹配四指，可以握紧把套13。

在使用该模块箱用加工装置时，首先同步转动两侧的把手503，转动把手503带动螺纹杆502转动在第一螺纹孔501内向内侧移动，螺纹杆502带动夹板504向内侧移动夹持模块箱，竖杆11移动到H形槽10某一角位置，同时使伺服电机8上的刀具9移动合适位置，手扶竖杆11，伺服电机8通电工作，伺服电机8的输出轴带动刀具9转动，此时电动推杆401通电工作，电动推杆401的输出端带动U形板402上移，则U形板402内夹持的模块箱上移，直至接触刀具9，可以对模块箱的某一角位置进行打孔加工，则模块箱下移，刀具9换一点，模块箱继续上移，可对模块箱另一角位置打孔，重复对模块箱四角打孔加工，则加工产生的碎屑收集到收集槽403内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模块箱用加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有升降装置（4），所述升降装置（4）包括电动推杆（401）、U形板（402）和收集槽（403）；

所述电动推杆（401）安装在底座（1）的顶端中间，所述U形板（402）安装在电动推杆（401）的输出端，所述收集槽（403）开设在U形板（402）的内侧下方；

所述底座（1）的顶端右侧安装有竖板（2），所述竖板（2）的上方安装有横板（3），所述横板（3）的下方中间安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴上安装有刀具（9）；

所述U形板（402）上安装有夹持装置（5），所述夹持装置（5）包括第一螺纹孔（501）、螺纹杆（502）、把手（503）和夹板（504）；

所述第一螺纹孔（501）分别开设在U形板（402）的两侧，每一个所述螺纹杆（502）套接在一个第一螺纹孔（501）内，所述把手（503）安装在螺纹杆（502）上，所述夹板（504）安装在螺纹杆（502）上。

2.根据权利要求1所述的一种模块箱用加工装置，其特征在于：所述U形板（402）的两侧分别开设有环形滑槽（7），每一个所述把手（503）上安装一个限位装置（6），所述限位装置（6）包括滑块（601）、横杆（602）、L形套筒（603）、第二螺纹孔（604）、螺栓（605）、L形块（606）和螺丝（607）；

每一个所述滑块（601）滑动连接在一个环形滑槽（7）内，所述L形块（606）安装在滑块（601）上，所述L形块（606）内开设有螺纹槽，所述螺丝（607）套接在螺纹槽内，所述横杆（602）安装在滑块（601）上，所述L形套筒（603）套在横杆（602）上，所述L形套筒（603）与横杆（602）间隙配合，所述第二螺纹孔（604）开设在L形套筒（603）上，所述螺栓（605）套接在第二螺纹孔（604）内，所述L形套筒（603）安装在把手（503）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种模块箱用加工装置，其特征在于：所述横板（3）的中间开设有H形槽（10），所述H形槽（10）被竖杆（11）穿过，所述H形槽（10）与竖杆（11）间隙配合，所述竖杆（11）的下方安装有伺服电机（8）。

4.根据权利要求3所述的一种模块箱用加工装置，其特征在于：所述竖杆（11）的中间外部安装有圆环（12），所述圆环（12）置于横板（3）上。

5.根据权利要求3所述的一种模块箱用加工装置，其特征在于：所述竖杆（11）的上方外部套有把套（13）。

6.根据权利要求5所述的一种模块箱用加工装置，其特征在于：所述把套（13）的一侧外部加工有凸点（14），所述把套（13）的另一侧等距开设有四个弧形槽（15）。

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