CN203253993U - 一种圆板剪板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种圆板剪板机,其特征在于:包括架体,所述架体上安装有令板体绕与板体平面垂直的唯一轴线转动的夹紧装置,所述夹紧装置的一侧设有对板体外缘进行剪切的剪切装置,所述剪切装置安装在所述架体上。优点是:结构简单、制造成本低、使用和维护方便,尤其适用于薄板金属板的作业加工。

Description

一种圆板剪板机
技术领域
[0001] 本实用新型属于板体加工设备技术领域,特别是涉及一种圆板剪板机。
背景技术
[0002] 机械生产加工技术领域中,对金属板体的加工是常见的加工项目,现有技术中,力口工圆形金属板体所使用的加工设备一般为冲压机,即在冲压机的冲头上安装圆形冲刀,通过冲压的形式加工出圆形金属板,冲压机一般结构复杂,体积大,购置和维护成本比较高,不适合薄板金属板小规模剪板作业使用,所以有必要研制一种结构简单的小型圆板剪板机。
发明内容
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的现有剪板设备结构复杂、体积大、使用和维护成本高等技术问题而提供一种结构简单、制造容易、维护简单的圆板剪板机。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种圆板剪板机,包括架体,所述架体上安装有令板体绕与板体平面垂直的唯一轴线转动的夹紧装置,所述夹紧装置的一侧设有对板体外缘进行剪切的剪切装置,所述剪切装置安装在所述架体上。
[0005] 本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0006] 所述夹紧装置包括固定架、安装在固定架上用于提供夹紧力的气缸、分别用于压紧板体上面和下面的可绕同一轴线转动的上压板和下压板。
[0007] 所述剪切装置包括两个外缘交错的可沿轴线转动的圆形切刀以及驱动所述两个圆形切刀转动的电机减速装置,所述两个圆形切刀的轴线与板体所在平面平行。
[0008] 所述上压板安装在所述气缸的杠杆的顶端,且所述上压板可绕所述气缸的杠杆的轴线转动;所述下压板通过调节螺杆安装在所述固定架上,所述下压板可绕所述调节螺杆的轴线转动,所述调节螺杆与所述气缸的缸杆同轴线。
[0009] 所述固定架上靠近所述上压板的位置设有用于收集所述上压板位置信息的可以控制所述电机减速装置启闭的感应开关。
[0010] 所述两个圆形切刀分别安装在两个切割转轴上,所述两个切割转轴安装在所述架体上,所述两个切割转轴与所述电机减速装置联接。
[0011] 所述电机减速装置与所述切割转轴通过链条联接。
[0012] 还包括用于控制所述气缸启闭的脚踏开关。
[0013] 所述夹紧装置直线活动安装在所述架体上。
[0014] 所述夹紧装置通过丝杠和导轨直线活动安装在所述架体上。
[0015] 本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,即设计一种新型的圆板剪板机,所述圆板剪板机包括架体、夹紧装置和剪切装置,夹紧装置可以夹紧板体并使板体绕与其平面垂直的唯一轴线转动,板体转动的同时,位于夹紧装置一侧的剪切装置对板体的外缘进行剪切,板体转动一周后即可形成圆形板体,本剪板机与传统圆板加工用冲压机相比,结构极为简单、制造成本低、使用和维护方便,尤其适用于薄板金属板的作业加工。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0017] 图中:1、架体;2、夹紧装置;2_1、固定架;2_2、气缸;2_3、上压板;2_4、下压板;2-5、调节螺杆;3、剪切装置;3-1、圆形切刀;3-2、电机减速装置;3-3、切割转轴;3_4、链条;
4、感应开关;5、脚踏开关。
具体实施方式
[0018] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0019] 请参阅图1,一种圆板剪板机,包括架体1,架体I是本剪板机的主体支撑结构。架体I上安装有令板体绕与板体平面垂直的唯一轴线转动的夹紧装置2,即板体被夹紧装置2夹紧之后,板体可绕与板体平面垂直的唯一轴线转动。夹紧装置2的一侧设有对板体外缘进行剪切的剪切装置3,剪切装置3安装在架体I上。板体固定于夹紧装置2上并绕上述轴线转动,剪切装置3在夹紧装置2的一侧固定位置上对板体进行剪切,板体转动一周之后即可被剪切加工为圆形板体。本实用新型通过板体定心转动的原理实现圆板剪切加工,相比传统设备,本新型结构设计更加简化,设备结构简单、体积小,设备制造和维护成本低,使用方便,板体的剪切效果和加工效率高。
[0020] 本实施中,上述夹紧装置2包括固定架2-1、安装在固定架2-1上用于提供夹紧力的气缸2-2、分别用于压紧板体上面和下面的可绕同一轴线转动的上压板2-3和下压板2-4。上压板2-3安装在气缸2-2的杠杆的顶端,且上压板2-3可绕气缸2_2的杠杆的轴线转动;下压板2-4通过调节螺杆2-5安装在固定架2-1上,下压板2-4可绕调节螺杆2_5的轴线转动,调节螺杆2-5与气缸2-2的缸杆同轴线。上述调节螺杆2-5通过螺纹配装在固定架2-1上,用以对板体的夹紧位置进行调节。气缸2-2的杠杆伸出,可以实现将板体压紧在上压板2-3与下压板2-4之间。
[0021] 剪切装置3包括两个外缘交错的可沿轴线转动的圆形切刀3-1以及驱动这两个圆形切刀3-1转动的电机减速装置3-2,两个圆形切刀3-1的轴线与板体所在平面平行。两个圆形切刀3-2分别安装在两个切割转轴3-3上,两个切割转轴3-3安装在架体I上,两个切割转轴3-3与电机减速装置3-2联接。电机减速装置3-2与切割转轴3-3通过链条3_4联接。本实施例中,电机减速装置与一个切割转轴通过链条传动联接,两个切割转轴之间通过齿轮联通传动。
[0022] 为了使本实用新型控制工作更加自动、合理,固定架2-1上靠近上压板2-3的位置设有用于收集上压板2-3位置信息的可以控制电机减速装置3-2启闭的感应开关4。即上压板2-3向下动作对板体进行压紧后,感应开关4将收集到的上压板2-3的位置信息传送给相应的电气控制系统,电气控制系统控制电机减速装置3-2开启,位于夹紧装置2 —侧的剪切装置3开始工作。电器控制系统中可设有时间继电器等,以此控制剪切装置3的工作时间,令剪切装置3完成圆板剪切后自动停止工作。
[0023] 本实施例中,还包括用于控制所述气缸2-2启闭的脚踏开关5。
[0024] 为了令本实用新型可以适用不同直径的圆板剪切,夹紧装置2直线活动安装在架体上,使得夹紧装置2与剪切装置3之间的距离可以调节。本实施例中,夹紧装置2通过丝杠和导轨直线活动安装在架体I上,这种直线活动的方式是机械领域技术人员所熟知的。
[0025] 上述实施方式仅仅是对本实用新型的功能性描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域内普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进:如切割装置采用火焰切割装置、夹紧装置中包括用于驱动板体转动的驱动电机、切割装置直线活动安装在架体上等,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆板剪板机,其特征在于:包括架体(I),所述架体(I)上安装有令板体绕与板体平面垂直的唯一轴线转动的夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)的一侧设有对板体外缘进行剪切的剪切装置(3),所述剪切装置(3)安装在所述架体(I)上。
2.根据权利要求1所述的圆板剪板机,其特征在于:所述夹紧装置(2)包括固定架(2-1)、安装在固定架(2-1)上用于提供夹紧力的气缸(2-2)、分别用于压紧板体上面和下面的可绕同一轴线转动的上压板(2-3)和下压板(2-4)。
3.根据权利要求1所述的圆板剪板机,其特征在于:所述剪切装置(3)包括两个外缘交错的可沿轴线转动的圆形切刀(3-1)以及驱动所述两个圆形切刀(3-1)转动的电机减速装置(3-2),所述两个圆形切刀(3-2)的轴线与板体所在平面平行。
4.根据权利要求2所述的圆板剪板机,其特征在于:所述上压板(2-3)安装在所述气缸(2-2)的杠杆的顶端,且所述上压板(2-3)可绕所述气缸(2-2)的杠杆的轴线转动;所述下压板(2-4)通过调节螺杆(2-5)安装在所述固定架(2-1)上,所述下压板(2-4)可绕所述调节螺杆(2-5)的轴线转动,所述调节螺杆(2-5)与所述气缸(2-2)的缸杆同轴线。
5.根据权利要求3或4所述的圆板剪板机,其特征在于:所述固定架(2-1)上靠近所述上压板(2-3)的位置设有用于收集所述上压板(2-3)位置信息的可以控制所述电机减速装置(3-2)启闭的感应开关(4)。
6.根据权利要求3所述的圆板剪板机,其特征在于:所述两个圆形切刀(3-1)分别安装在两个切割转轴(3-3)上,所述两个切割转轴(3-3)安装在所述架体(I)上,所述两个切割转轴(3-3)与所述电机减速装置(3-2)联接。
7.根据权利要求6所述的圆板剪板机,其特征在于:所述电机减速装置(3-2)与所述切割转轴(3-3)通过链条(3-4)联接。
8.根据权利要求2或4所述的圆板剪板机,其特征在于:还包括用于控制所述气缸(2-2)启闭的脚踏开关(5)。
9.根据权利要求1或2所述的圆板剪板机,其特征在于:所述夹紧装置(2)直线活动安装在所述架体(I)上。
10.根据权利要求9所述的圆板剪板机,其特征在于:所述夹紧装置(2)通过丝杠和导轨直线活动安装在所述架体(I)上。
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