CN203246618U - 一种fpc钢片生产机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FPC钢片生产机,属于机械技术领域。其包括冲压机及安装在冲压机上的加工平台,所述加工平台的一侧设有板材送料装置,与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置,与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。薄膜剪料装置按照系统的生产流程设置,自动将薄膜剪料装置上的薄膜拉出并进行剪切,同时,冲压机将板材冲切并粘贴在薄膜上,薄膜剪料装置与板材送料装置按照系统的设定同步进行输送,后续人工收集剪切后的材料,整个生产过程自动化程度高,无需人手操控,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种FPC钢片生产机,属于机械技术领域。
背景技术
旧式的FPC钢片生产机没有配备送料装置,FPC钢片较薄而且长,容易变形,另外,FPC钢片需要在冲压的同时进行贴膜,以免产品受粉尘污染,因此,在生产的过程中,需要两至三名工人一同协作,完成钢片送料、薄膜拉料及剪料等工作,这样不仅降低生产效率,而且提高了人工成本。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种操作方便,生产效率高的FPC钢片生产机。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种FPC钢片生产机,包括冲压机及安装在冲压机上的加工平台,所述加工平台的一侧设有板材送料装置,与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置,与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。
优选的是,所述板材送料装置包括滑轨,所述滑轨的端部安装有伺服电机,滑轨内部安装有由伺服电机驱动旋转的丝杆,滑轨上部安装有由丝杆带动平移的滑块。进一步的,所述滑块的前端安装有移送板材的推杆,所述推杆的前端设置有卡接板材的卡槽。更进一步的,所述滑轨上部的两侧均匀设置有若干用于导引板材前进的导向块,所述导向块的外壁上设置有用于限制板材弯曲的导向槽。
优选的是,所述薄膜进料装置包括薄膜卷轮,还包括用于连接薄膜卷轮与加工平台的薄膜输送轨,所述薄膜输送轨上设有压膜片。
优选的是,所述薄膜剪料装置包括用于将薄膜从薄膜卷轮拉出的拉料轮,所述拉料轮的一侧设有剪切机,所述剪切机包括剪切刀,以及用于驱动剪切刀移动的驱动气缸。进一步的,所述拉料轮为两个,薄膜夹持在两个拉料轮之间。更进一步的,还包括用于调整拉料轮与薄膜之间压紧力的调压机构,所述调压机构包括支架,支架上旋接有调压杆,所述调压杆的端部抵顶在拉料轮的转轴上。
优选的是,所述加工平台上弹性安装有导料台,所述导料台外壁上设有导料槽。
本实用新型的有益效果是:在准备生产时,操作者只需要将薄膜进料装置上的薄膜拖出并与薄膜剪料装置连接,然后将板材放置在板材送料装置上,设备启动后,薄膜剪料装置按照系统的生产流程设置,自动将薄膜剪料装置上的薄膜拉出并进行剪切,同时,冲压机将板材冲切并粘贴在薄膜上,薄膜剪料装置与板材送料装置按照系统的设定同步进行输送,后续人工收集剪切后的材料,生产过程无需人手操控,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为本实用新型调压机构的结构示意图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示的一种FPC钢片生产机,包括冲压机10及安装在冲压机10上的加工平台20,所述加工平台20的一侧设有板材送料装置,与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置,与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。
其中,所述板材送料装置包括滑轨31,所述滑轨31的端部安装有伺服电机32,滑轨31内部安装有由伺服电机32驱动旋转的丝杆33,滑轨31上部安装有由丝杆33带动平移的滑块34。进一步的,所述滑块34的前端安装有移送板材的推杆35,所述推杆35的前端设置有卡接板材的卡槽36。所述滑轨31上部的两侧均匀设置有若干用于导引板材前进的导向块37,所述导向块37的外壁上设置有用于限制板材弯曲的导向槽38,保证板材在进料的过程中,不会产生弯曲,或者是倾斜,以保证加工精度。加工平台20上设置挡料块23,能够起到防止板材继续前进,将板材限定在加工位置处。
其中,所述薄膜进料装置包括薄膜卷轮41,还包括用于连接薄膜卷轮41与加工平台20的薄膜输送轨42,所述薄膜输送轨42上设有压膜片43。由于薄膜卷轮41上的薄膜8是倾斜进入薄膜输送轨42,压膜片43能够保证无论薄膜是以何角度进入薄膜输送轨42,最后都是平直状态经过加工平台20。
所述薄膜剪料装置包括拉料轮51,所述拉料轮51的一侧设有剪切机,所述剪切机包括剪切刀52,以及用于驱动剪切刀52移动的驱动气缸53。所述拉料轮51为两个,薄膜夹持在两个拉料轮51之间。还包括用于调整拉料轮51与薄膜之间压紧力的调压机构,所述调压机构包括支架54,支架54上旋接有调压杆55,所述调压杆55的端部抵顶在拉料轮51的转轴上。如附图4所示,其中一个拉料轮51的端部连接有驱动电机58,可以定义为主动轮,另外一个拉料轮51则为从动轮。主动轮用于带动材料运动,然后材料再带动从动轮转动,调压杆55抵顶在从动轮上。当调压杆55旋入支架54时,就能够加大从动轮与材料之间的压力,从而增加其摩擦力,而且调压杆55不会被该压力反向推出,使从动轮与材料能够保持该压力。所述剪切机与拉料轮51之间设有限位块56,所述限位块56的外壁上设有限位槽57,材料被限制在限位槽57内移动,不论剪切刀42下降或者是上升的时候,材料都不会被剪切刀带动移动,以防止剪切错误的发生。
所述加工平台20上弹性安装有导料台21,所述导料台21外壁上设有用于卡接板材的导料槽22。由于板材的位置要保持在薄膜的上方,因此当前端的板材被冲压机10压下后,导料台21也被压下,当冲压机10上升后,导料台21就将板材抬起,始终保持板材在薄膜的上方,从而避免板材与薄膜发生冲撞的情况。
以上说明书所述,仅为本实用新型的原理及实施例,凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化,均属于本实用新型所要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种FPC钢片生产机,包括冲压机(10)及安装在冲压机(10)上的加工平台(20),其特征在于,所述加工平台(20)的一侧设有板材送料装置,与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置,与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。
2.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述板材送料装置包括滑轨(31),所述滑轨(31)的端部安装有伺服电机(32),滑轨(31)内部安装有由伺服电机(32)驱动旋转的丝杆(33),滑轨(31)上部安装有由丝杆(33)带动平移的滑块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述滑块(34)的前端安装有移送板材的推杆(35),所述推杆(35)的前端设置有卡接板材的卡槽(36)。
4.根据权利要求2或3所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述滑轨(31)上部的两侧均匀设置有若干用于导引板材前进的导向块(37),所述导向块(37)的外壁上设置有用于限制板材弯曲的导向槽(38)。
5.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述薄膜进料装置包括薄膜卷轮(41),还包括用于连接薄膜卷轮(41)与加工平台(20)的薄膜输送轨(42),所述薄膜输送轨(42)上设有压膜片(43)。
6.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述薄膜剪料装置包括拉料轮(51),所述拉料轮(51)的一侧设有剪切机,所述剪切机包括剪切刀(52),以及用于驱动剪切刀(52)移动的驱动气缸(53)。
7.根据权利要求6所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述拉料轮(51)为两个,薄膜夹持在两个拉料轮(51)之间。
8.根据权利要求7所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,还包括用于调整拉料轮(51)与薄膜之间压紧力的调压机构,所述调压机构包括支架(54),支架(54)上旋接有调压杆(55),所述调压杆(55)的端部抵顶在拉料轮(51)的转轴上。
9.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机,其特征在于,所述加工平台(20)上弹性安装有导料台(21),所述导料台(21)外壁上设有导料槽(22)。
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