CN202667340U - 一种板材双头成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材双头成型装置，包括机架，在机架上对称地设有两部可移动刀架，所述的可移动刀架通过一组传动装置实现同步移动，在上述可移动刀架上设有一组压紧装置，在上述可移动刀架下部设有一组折弯装置。该板材双头成型装置，两部机架可同步移动，调节方便，且大大提高了加工精度，操作简单，适合大批量流水生产，大大提高了工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种板材双头成型装置，具体是一种用于。
背景技术：
目前，对如超市货架的层板、背板、钢制办公家俱的侧板、面板等钣金薄钢板两侧边的折弯加工往往需分两步完成，即，对一边折弯完成后，调整板材方向，再进行第二次折弯。这种加工方式效率较低，不利于大批量生产。
实用新型内容：
本实用新型的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种加工精度、工作效率高的板材双头成型装置。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：包括机架，在机架上对称地设有两可移动刀架，所述的可移动刀架通过一组传动装置实现同步移动，在上述可移动刀架上设有一组压紧装置，在上述可移动刀架下部设有一组折弯装置。
所述的传动装置包括电机，以及与该电机连接的丝杆。
所述的压紧装置包括压紧气缸，与该气缸连接的压紧板。
所述的折弯装置包括翻转气缸，与该气缸连接的折弯板。
控制器设置在机架上。
所述的翻转气缸斜向设置。
有益效果：该板材双头成型装置，两部机架可同步移动，调节方便，且大大提高了加工精度，操作简单，适合大批量流水生产，大大提高了工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1：所示，该装置包括机架1，在机架1上部对称地设有左、右两部可移动刀架2，所述的可移动刀架2通过一组传动装置实现同步移动，所述的传动装置包括电机8，以及与该电机8连接的丝杆9。通过电机传功，带动丝杆9转动，使得两部可移动刀架2同时靠拢或者分离。
在上述可移动刀架2上设有一组压紧装置，在上述可移动刀架2下部设有一组折弯装置。所述的压紧装置包括压紧气缸3，与该压紧气缸3连接的压紧板4。所述的折弯装置包括翻转气缸5，与该翻转气缸5连接的折弯板6。
控制器7设置在机架1的侧面，用于控制该装置的启闭。
工作时，先调整机架1间距离，然后放入待加工工件，开启控制器7上的启动键，压紧气缸3带动压紧板4下压，将待加工工件压紧，通过延时继电器控制翻转气缸5动作，带动折弯板6向上翻转，实现一次折弯。完成后各个气缸自动复位，准备第二次操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (6)
1.一种板材双头成型装置，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）上对称地设有两部可移动刀架（2），所述的可移动刀架（2）通过一组传动装置实现同步移动，在上述可移动刀架（2）上设有一组压紧装置，在上述可移动刀架（2）下部设有一组折弯装置。
2.根据权利要求1所述的一种板材双头成型装置，其特征在于：所述的传动装置包括电机（8），以及与该电机（8）连接的丝杆（9）。
3. 根据权利要求1所述的一种板材双头成型装置，其特征在于：所述的压紧装置包括压紧气缸（3），与该压紧气缸（3）连接的压紧板(4）。
4. 根据权利要求1所述的一种板材双头成型装置，其特征在于：所述的折弯装置包括翻转气缸（5），与该翻转气缸（5）连接的折弯板（6）。
5. 根据权利要求1所述的一种板材双头成型装置，其特征在于：控制器（7）设置在机架（1）上。
6.根据权利要求4所述的一种板材双头成型装置，其特征在于：所述的翻转气缸（5）斜向设置。
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