CN204075395U - 新型铝板切割机 - Google Patents

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李翔
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Abstract

本实用新型涉及一种新型铝板切割机,电机的输出轴依次通过主动轮、传动带和从动轮与切割片传动连接,工作台包括左工作台和右工作台,且左、右工作台之间留有容纳切割片的间隙,在左工作台内的底部设有升降杆,升降杆上端固定连接有承重板,承重板上方还设有电机架,电机架的滑轮嵌入在承重板的滑轮导轨内并可沿滑轮导轨滑动,电机、主动轮、传动带、从动轮和切割片均安装在电机架上,并且切割片伸出至左工作台外并安置于左工作台与右工作台之间的间隙中。通过采用上述结构,本实用新型提供一种工作效率高、且切割精度高的新型铝板切割机,同时其结构简单,操作方便,大大促进了在中小企业的广泛应用。

Description

新型绍板切割机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种切割机,特别是涉及一种新型铝板切割机。
背景技术
[0002] 在建筑外围金属幕墙的生产中,铝板因其材质轻、防水防腐蚀性能优良、加工简易多变、性价比高等优良特性而得到了越来越广泛的应用,并占据着金属幕墙的主导地位。在铝板金属幕墙的生产过程中,首先需要对铝板进行切割,目前时往往采用人工手动截断,其工作效率低,切割精度不高,或者采用造价高、结构复杂的切割机进行切割作业,其并不利于在中小企业中推广应用。
实用新型内容
[0003] 为克服以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、且切割精度高的新型铝板切割机,同时其结构简单,操作方便,大大促进了在中小企业的广泛应用。
[0004] 本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种新型铝板切割机,包括工作台、电机、主动轮、从动轮、传动带和切割片,其中电机的输出轴依次通过主动轮、传动带和从动轮与切割片传动连接,工作台包括左工作台和右工作台,且左工作台与右工作台之间留有容纳切割片的间隙,在左工作台内的底部设有升降杆,升降杆上端固定连接有承重板,承重板上方还设有电机架,并且电机架下端设有滑轮,承重板上端设有滑轮导轨,电机架的滑轮嵌入在承重板的滑轮导轨内并可沿滑轮导轨滑动,电机、主动轮、传动带、从动轮和切割片均安装在电机架上,并且切割片伸出至左工作台外并安置于左工作台与右工作台之间的间隙中。
[0006] 上述新型铝板切割机,其中在左工作台上端还设有限位导轨,在限位导轨内还嵌有可沿限位导轨滑动的限位板。
[0007] 上述新型铝板切割机,其中在限位板上还设有压料机构。
[0008] 上述新型铝板切割机,其中沿限位导轨还设有刻度尺,并且刻度尺的起始零刻度与限位导轨的最右端对齐。
[0009] 上述新型铝板切割机,其中的升降杆为手摇升降杆或电动升降杆,并且升降杆的数目为4根,分别支撑在承重板底部平面的四角。
[0010] 本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型通过设计可沿升降杆上下移动的电机架,并且电机架还可顺着承重板的滑轮导轨前后移动,使得切割片在实际工作时可从左工作台与右工作台之间的间隙中向上伸出并沿滑动导轨前后移动,从而完成对放置于工作台上的铝板的切割,其工作效率高,且切割精度高,同时结构简单,操作方便,从而大大促进了在中小企业的广泛推广应用;
[0012] 2、本实用新型通过进一步在左工作台上端还设有限位导轨,并且在限位导轨内还嵌有可沿限位导轨滑动的限位板,并进一步沿限位导轨设有刻度尺,使得对待切割铝板的尺寸定位更加准确,并且进一步在限位板上端还设有压料机构,使得在对铝板进行切割的过程中,保证了铝板被压紧而不会错位移动,从而避免了由此带来的误差,更进一步保证了切割精度和切割效果,大大提高了切割后铝板的成品合格率。
附图说明
[0013] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0014] 图1是新型铝板切割机的结构示意图。
[0015] 图中:左工作台1,右工作台2,切割片3,升降杆4,承重板5,电机架6,滑轮7,滑轮导轨8,限位导轨9,限位板10,压料机构11。
具体实施方式
[0016] 实施例一:如图1所示,一种新型铝板切割机,包括工作台、电机、主动轮、从动轮、传动带和切割片3,其中电机的输出轴依次通过主动轮、传动带和从动轮与切割片传动连接,工作台包括左工作台I和右工作台2,且左工作台I与右工作台2之间留有容纳切割片3的间隙,在左工作台I内的底部设有升降杆4,升降杆4上端固定连接有承重板5,承重板5上方还设有电机架6,并且电机架6下端设有滑轮7,承重板5上端设有滑轮导轨8,电机架6的滑轮7嵌入在承重板5的滑轮导轨8内并可沿滑轮导轨8滑动,电机、主动轮、传动带、从动轮和切割片均安装在电机架6上,并且切割片3伸出至左工作台I外并安置于左工作台I与右工作台2之间的间隙中。通过采用上述结构,当实际工作时,铝板放置于工作台上,切割片可顺着左工作台I与右工作台2之间的间隙向上移动,切割片3的上部突出至工作台的工作平面之上,而该突出的高度大小可根据具体的切割需要以及切割片3的刀片大小进行灵活的调整和设置,并且切割片3可沿滑轮导轨8在左、右工作台之间前后移动,从而在滑轮导轨8的结构限定下,可以稳定、可靠地对放置于工作台上的铝板进行切割。本实用新型的工作效率高,且切割精度高,同时结构简单,操作方便,从而大大促进了在中小企业的广泛推广应用。
[0017] 作为优选,对于上述新型铝板切割机,其中的升降杆4为手摇升降杆或电动升降杆,并且升降杆4的数目为4根,分别支撑在承重板5底部平面的四角。其中,当升降杆4为电动升降杆时还可对多根电动升降杆进行同步的升降驱动。
[0018] 实施例二:在实施例一的结构基础上,对于上述新型铝板切割机,其中在左工作台I上端还设有限位导轨9,在限位导轨9内还嵌有可沿限位导轨9滑动的限位板10,并且进一步地,其中沿限位导轨9还可设有刻度尺,并且刻度尺的起始零刻度与限位导轨9的最右端对齐,以使得对待切割铝板的尺寸定位更加准确。
[0019] 作为进一步的优选,对于上述新型铝板切割机,其中在限位板10上还设有压料机构11,以使得在对铝板进行切割的过程中,保证了铝板被压料机构11压紧而不会错位移动,从而避免了由此带来的误差,更进一步保证了切割精度和切割效果,大大提高了切割后铝板的成品合格率。
[0020] 上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型铝板切割机,包括工作台、电机、主动轮、从动轮、传动带和切割片,其中电机的输出轴依次通过主动轮、传动带和从动轮与切割片传动连接,其特征在于:所述工作台包括左工作台和右工作台,且左工作台与右工作台之间留有容纳所述切割片的间隙,在所述左工作台内的底部设有升降杆,升降杆上端固定连接有承重板,承重板上方还设有电机架,并且在电机架下端设有滑轮,承重板上端设有滑轮导轨,所述电机架的滑轮嵌入在所述承重板的滑轮导轨内并可沿滑轮导轨滑动,所述电机、主动轮、传动带、从动轮和切割片均安装在所述电机架上,并且所述切割片伸出至所述左工作台外并安置于左工作台与右工作台之间的间隙中。
2.如权利要求1所述的新型铝板切割机,其特征在于:在所述左工作台上端还设有限位导轨,在所述限位导轨内还嵌有可沿限位导轨滑动的限位板。
3.如权利要求2所述的新型铝板切割机,其特征在于:在所述限位板上还设有压料机构。
4.如权利要求2或3所述的新型铝板切割机,其特征在于:沿所述限位导轨还设有刻度尺,所述刻度尺的起始零刻度与所述限位导轨的最右端对齐。
5.如权利要求1至3中任一项所述的新型铝板切割机,其特征在于:所述升降杆为手摇升降杆或电动升降杆,并且所述升降杆的数目为4根,分别支撑在所述承重板底部平面的四角。
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