CN204322185U - 一种用于冲切膜片的连续冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工设备技术领域的一种用于冲切膜片的连续冲床,包括机身、电机、传动机构、上模座、下模座、电箱以及设于机身下方的操作平台,该电箱为冲床的供电电源,所述电机通过前端的转轴转动带动传动机构动作,所述上模座与传动机构传动连接,在机身的侧面还设置有用于连续拉膜片的拉膜机构,该拉膜机构与传动机构连接,实现连续拉膜动作。与现有技术相比,本实用新型的冲床,增设有拉膜机构,通过传动机构带动可连续拉膜工作,实现连续冲切膜片,配合冲压模使产品一次性成型,提高了工作效率,可避免用人手到工作区域取膜片,做到自动化生产杜绝了以往极易发生的安全事故,确保了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种用于冲切膜片的连续冲床。
背景技术
冲床是进行模具冲切时的常用设备,是一种精密压力设备,主要包括机身、电机、传动机构及操作平台。但目前的冲床在使用中存在不足之处:在冲切时,操作者的双手必须伸进工作区域取料,存在较大的安全隐患,且工伤事故常发;另外,在加工过程中多采用人工进行操作,每冲切一次膜片,需要用人手到工作区域取膜片,其工序多、费时费力、存在工作效率低等缺点,现急需一种对产品一次成型且可连续工作的全自动冲床。因而,现有技术还有待于改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种用于冲切膜片的连续冲床,增设有拉膜机构,通过传动机构带动可实现连续冲切膜片工作。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
一种用于冲切膜片的连续冲床,包括机身、电机、传动机构、上模座、下模座、电箱以及设于机身下方的操作平台,所述电箱设在机身的一侧,该电箱为冲床的供电电源,所述电机安装固定在机身的顶部,所述电机通过前端的转轴转动带动传动机构动作,所述下模座设置于机身的下方,位于操作平台的前方,所述上模座与传动机构传动连接,在机身的侧面还设置有用于连续拉膜片的拉膜机构,该拉膜机构与传动机构连接,实现连续拉膜动作,所述拉膜机构包括辅助弹簧、弹簧固定块、传动盘、滑块、拉杆、大滚轮以及小滚轮,其中,辅助弹簧竖直安装在弹簧固定块上,滑块安装固定在传动盘的侧面,该滑块上设置有滑槽,拉杆的一端可上下滑动地安装在滑槽内,拉杆的另一端与大滚轮传动连接,小滚轮设于大滚轮之上,大滚轮转动带动小滚轮旋转。
上述说明中,更为优选的方案,在操作平台上分别设置有用于控制传动机构冲切膜片的启动开关和急停开关。该启动开关共设置有两个,其中一个用于启动连续工作,另一个用于间断工作。
上述说明中,更为优选的方案,所述机身上还包括用于调节大滚轮和小滚轮的转速的控制盒,该控制盒安装固定在机身的侧面。
上述说明中,更为优选的方案,所述大滚轮和小滚轮分别置于下模座的侧面。
上述说明中,更为优选的方案,所述大滚轮与小滚轮的一端分别设置有调节盘和手柄。工人根据膜片的厚度需对调节盘和手柄进行调节,以达到最佳的拉膜效果。
本实用新型所产生的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的冲床,增设有拉膜机构,通过传动机构带动可连续拉膜工作,实现连续冲切膜片,配合冲压模使产品一次性成型,提高了工作效率,可避免用人手到工作区域取膜片,做到自动化生产杜绝了以往极易发生的安全事故,确保了生产安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构立体图;
图中,1为机身,2为电机,3为上模座,4为下模座,5为电箱,6为操作平台,7为辅助弹簧,8为弹簧固定块,9为传动盘,10为滑块,11为拉杆,12为大滚轮,13为小滚轮,14为启动开关,15为急停开关,16为控制盒,17为调节盘,18为手柄,19为传动机构。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例,参照图1,本方案中的一种用于冲切膜片的连续冲床,包括机身1、电机2、传动机构19、上模座3、下模座4、电箱5以及设于机身1下方的操作平台6,所述电箱5设在机身1的一侧,该电箱5为冲床的供电电源,所述电机2安装固定在机身1的顶部,所述电机2通过前端的转轴转动带动传动机构19动作,所述下模座4设置于机身1的下方,位于操作平台6的前方,所述上模座3与传动机构19传动连接。
本实用新型与现有技术不同的是,在机身1的侧面还设置有用于连续拉膜片的拉膜机构,该拉膜机构与传动机构19连接,实现连续拉膜动作,所述拉膜机构包括辅助弹簧7、弹簧固定块8、传动盘9、滑块10、拉杆11、大滚轮12以及小滚轮13,其中,辅助弹簧7竖直安装在弹簧固定块8上,滑块10安装固定在传动盘9的侧面,该滑块10上设置有滑槽,拉杆11的一端可上下滑动地安装在滑槽内,拉杆11的另一端与大滚轮12传动连接,小滚轮13设于大滚轮12之上,大滚轮12转动带动小滚轮13旋转。
在操作平台6上分别设置有用于控制传动机构19冲切膜片的启动开关14和急停开关15。该启动开关14共设置有两个,其中一个用于启动连续工作,另一个用于间断工作。所述机身1上还包括用于调节大滚轮12和小滚轮13的转速的控制盒16,该控制盒16安装固定在机身1的侧面。所述大滚轮12和小滚轮13分别置于下模座4的侧面。所述大滚轮12与小滚轮13的一端分别设置有调节盘17和手柄18。
工作时,工人根据膜片的厚度对调节盘17和手柄18进行调节以达到最佳的拉膜效果,膜片夹持在大滚轮12与小滚轮之间,由机身1下方的操作平台6控制,电机2带动传动机构19冲切膜片动作,传动机构19在动作的同时带动拉膜机构同步连续或间断工作,最后将冲切好的膜片由大滚轮12和小滚轮13转动将拉出到下料点,从而实现了连续冲切膜片,可避免用人手到工作区域取膜片,确保了生产安全,具有生产效率高的优点。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于冲切膜片的连续冲床,包括机身、电机、传动机构、上模座、下模座、电箱以及设于机身下方的操作平台,所述电箱设在机身的一侧,该电箱为冲床的供电电源,所述电机安装固定在机身的顶部,所述电机通过前端的转轴转动带动传动机构动作,所述下模座设置于机身的下方,位于操作平台的前方,所述上模座与传动机构传动连接,其特征在于:在机身的侧面还设置有用于连续拉膜片的拉膜机构,该拉膜机构与传动机构连接,实现连续拉膜动作,所述拉膜机构包括辅助弹簧、弹簧固定块、传动盘、滑块、拉杆、大滚轮以及小滚轮,其中,辅助弹簧竖直安装在弹簧固定块上,滑块安装固定在传动盘的侧面,该滑块上设置有滑槽,拉杆的一端可上下滑动地安装在滑槽内,拉杆的另一端与大滚轮传动连接,小滚轮设于大滚轮之上,大滚轮转动带动小滚轮旋转。
2. 根据权利要求1所述的一种用于冲切膜片的连续冲床,其特征在于:在操作平台上分别设置有用于控制传动机构冲切膜片的启动开关和急停开关。
3. 根据权利要求1或2所述的一种用于冲切膜片的连续冲床,其特征在于:所述机身上还包括用于调节大滚轮和小滚轮的转速的控制盒,该控制盒安装固定在机身的侧面。
4. 根据权利要求3所述的一种用于冲切膜片的连续冲床,其特征在于:所述大滚轮和小滚轮分别置于下模座的侧面。
5. 根据权利要求4所述的一种用于冲切膜片的连续冲床,其特征在于:所述大滚轮与小滚轮的一端分别设置有调节盘和手柄。
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CN201420726300.3U CN204322185U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种用于冲切膜片的连续冲床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107720394A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 福建省骏旗机械工贸有限公司 | 一种ptfe生料带数控拉膜机 |
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2014
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