CN212551877U - 一种装饰工程板专用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰工程板专用打孔装置,包括底座、滑块、横圆柱、升降杆、横板、限位块和吸尘罩,所述底座上垂直安装有2个支架,且2个支架上方安装有与其垂直的顶板,所述滑块与顶板卡合,且滑块的下方固定有中央槽块,所述横圆柱的两端与支架轴连接,且横圆柱上有定向螺纹,所述限位块通过限位螺母与通孔板相连接,且限位块内部穿插有限位圆柱,所述吸尘罩安装在横板的下方,且吸尘罩通过吸尘管与吸尘器相连接。该装饰工程板专用打孔装置设置有横圆柱和定向螺纹,在使用过程中,可以通过旋转横圆柱带动中央槽块进行左右平移,使得可以对电机和打孔钻头进行位置的改变,从而改变打孔的位置,实现了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体为一种装饰工程板专用打孔装置。
背景技术
打孔装置是一种能够将所需要打孔的板材进行打孔的装置,现在的打孔装置有很多种类型,并且打孔的效率和效果也不同,人们可以根据自己的需要选择合适的打孔装置。
现在市场上的打孔装置大多数是手持的,打孔效率不高,打孔准确度不够,打孔的保护措施不完善,打完孔产生的废屑不能够得到处理,对使用者造成了一定的伤害。
所以我们提出了一种装饰工程板专用打孔装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰工程板专用打孔装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上打孔装置准确度不够,打孔效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装饰工程板专用打孔装置,包括底座、滑块、横圆柱、升降杆、横板、限位块和吸尘罩,所述底座上垂直安装有2个支架,且2个支架上方安装有与其垂直的顶板,所述滑块与顶板卡合,且滑块的下方固定有中央槽块,所述横圆柱的两端与支架轴连接,且横圆柱上有定向螺纹,所述升降杆的上端固定在中央槽块上,且升降杆的下端固定安装有电机,并且电机的下方轴连接有打孔钻头,所述横板的两端固定连接在2个支架上,且横板的上方安装有通孔板,并且通孔板上开设有若干个圆形通孔,所述限位块通过限位螺母与通孔板相连接,且限位块内部穿插有限位圆柱,并且限位圆柱上安装有垫片,所述吸尘罩安装在横板的下方,且吸尘罩通过吸尘管与吸尘器相连接,并且吸尘器安装在底座上。
优选的,所述滑块成T形,且滑块与上方顶板的内部T形卡槽成卡合结构。
优选的,所述中央槽块内部设置有螺纹卡槽,且中央槽块内部卡槽与横圆柱上的定向螺纹成卡合结构,并且中央槽块和横圆柱在同一中心线上。
优选的,所述升降杆与中央槽块、电机垂直,且升降杆设置有两根。
优选的,所述通孔板设置有2个,且2个通孔板通过限位块上的限位螺母和通孔板上的圆形通孔固定,并且限位块设置有关于通孔板中心对称的2个。
优选的,所述限位圆柱轴连接在限位块的内部,且限位圆柱垂直于限位块,并且限位圆柱于限位块一一对应。
优选的,所述吸尘罩上大下小成漏斗结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装饰工程板专用打孔装置;
1、设置有横圆柱和定向螺纹,在使用过程中,可以通过旋转横圆柱带动中央槽块进行左右平移,使得可以对电机和打孔钻头进行位置的改变,从而改变打孔的位置,实现了装置的实用性;
2、设置有通孔板、限位块和限位圆柱,在使用过程中,可以通过调整限位块的位置固定板材的位置,还可以通过转动限位圆柱的外端对打孔板材进一步固定,避免了在打孔过程中板材发生偏移,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型通孔板俯视结构示意图;
图3为本实用新型中央槽块主剖结构示意图;
图4为本实用新型顶板立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、滑块;5、中央槽块;6、横圆柱;7、定向螺纹;8、升降杆;9、电机;10、打孔钻头;11、横板;12、通孔板;13、圆形通孔;14、限位块;15、限位螺母;16、限位圆柱;17、垫片;18、吸尘罩;19、吸尘器;20、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装饰工程板专用打孔装置,包括底座1、支架2、顶板3、滑块4、中央槽块5、横圆柱6、定向螺纹7、升降杆8、电机9、打孔钻头10、横板11、通孔板12、圆形通孔13、限位块14、限位螺母15、限位圆柱16、垫片17、吸尘罩18、吸尘器19和吸尘管20,底座1上垂直安装有2个支架2,且2个支架2上方安装有与其垂直的顶板3,滑块4与顶板3卡合,且滑块4的下方固定有中央槽块5,横圆柱6的两端与支架2轴连接,且横圆柱6上有定向螺纹7,升降杆8的上端固定在中央槽块5上,且升降杆8的下端固定安装有电机9,并且电机9的下方轴连接有打孔钻头10,横板11的两端固定连接在2个支架2上,且横板11的上方安装有通孔板12,并且通孔板12上开设有若干个圆形通孔13,限位块14通过限位螺母15与通孔板12相连接,且限位块14内部穿插有限位圆柱16,并且限位圆柱16上安装有垫片17,吸尘罩18安装在横板11的下方,且吸尘罩18通过吸尘管20与吸尘器19相连接,并且吸尘器19安装在底座1上。
滑块4成T形,且滑块4与上方顶板3的内部T形卡槽成卡合结构,上述结构的设计,使得滑块4能够在上方顶板3的内部滑动,增加了装置的实用性。
中央槽块5内部设置有螺纹卡槽,且中央槽块5内部卡槽与横圆柱6上的定向螺纹7成卡合结构,并且中央槽块5和横圆柱6在同一中心线上,上述结构的设计,使得当转动横圆柱6时中央槽块5能够在横圆柱6上水平运动,从而调整电机9在水平方向的位置,增加了装置的实用性。
升降杆8与中央槽块5、电机9垂直,且升降杆8设置有两根,上述结构的设计,使得电机9能够跟随升降杆8做垂直运动,从而让打孔钻头10能够完成打孔任务,增加了装置的实用性。
通孔板12设置有2个,且2个通孔板12通过限位块14上的限位螺母15和通孔板12上的圆形通孔13固定,并且限位块14设置有关于通孔板12中心对称的2个,上述结构的设计,使得2个限位块14能通过限位螺母15和通孔板12上的圆形通孔13改变位置,实现对板材位置的固定,增加了装置的功能性。
限位圆柱16螺纹连接在限位块14的内部,且限位圆柱16垂直于限位块14,并且限位圆柱16于限位块14一一对应,上述结构的设计,使得限位圆柱16可以在限位块14的内部旋转左右偏移,从而完成对板材的进一步固定,避免了打孔位置的偏移,增加了装置的实用性。
吸尘罩18上大下小成漏斗结构,上述结构的设计,使得打孔产生的废屑能顺着吸尘罩18和吸尘管20进入吸尘器19中,增加了装置的实用性和功能性。
工作原理:在使用该装饰工程板专用打孔装置时,首先如图1-4所示,当转动横圆柱6的右侧时,横圆柱6上的定向螺纹7带动中央槽块5左右移动,同时与中央槽块5连接的滑块4也可以在顶板3的T形卡槽中进行水平滑动,从而可以调节打孔的水平位置;
在需要对板材进行限位和固定时,如图1-2所示,先将所需打孔的板材放到通孔板12上,再通过将限位螺母15插入并固定在不同的圆形通孔13中来固定两边限位块14的位置,从而对板材进行限位,进而通过旋转限位圆柱16进一步对所需打孔的板材进行固定,即可进行打孔,随后打孔产生的废屑通过吸尘罩18和吸尘管20进入到吸尘器19中。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装饰工程板专用打孔装置,包括底座(1)、滑块(4)、横圆柱(6)、升降杆(8)、横板(11)、限位块(14)和吸尘罩(18),其特征在于:所述底座(1)上垂直安装有2个支架(2),且2个支架(2)上方安装有与其垂直的顶板(3),所述滑块(4)与顶板(3)卡合,且滑块(4)的下方固定有中央槽块(5),所述横圆柱(6)的两端与支架(2)轴连接,且横圆柱(6)上有定向螺纹(7),所述升降杆(8)的上端固定在中央槽块(5)上,且升降杆(8)的下端固定安装有电机(9),并且电机(9)的下方轴连接有打孔钻头(10),所述横板(11)的两端固定连接在2个支架(2)上,且横板(11)的上方安装有通孔板(12),并且通孔板(12)上开设有若干个圆形通孔(13),所述限位块(14)通过限位螺母(15)与通孔板(12)相连接,且限位块(14)内部穿插有限位圆柱(16),并且限位圆柱(16)上安装有垫片(17),所述吸尘罩(18)安装在横板(11)的下方,且吸尘罩(18)通过吸尘管(20)与吸尘器(19)相连接,并且吸尘器(19)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种装饰工程板专用打孔装置,其特征在于:所述滑块(4)成T形,且滑块(4)与上方顶板(3)的内部T形卡槽成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种装饰工程板专用打孔装置,其特征在于:所述中央槽块(5)内部设置有螺纹卡槽,且中央槽块(5)内部卡槽与横圆柱(6)上的定向螺纹(7)成卡合结构,并且中央槽块(5)和横圆柱(6)在同一中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种装饰工程板专用打孔装置,其特征在于:所述升降杆(8)与中央槽块(5)、电机(9)垂直,且升降杆(8)设置有两根。
5.根据权利要求1所述的一种装饰工程板专用打孔装置,其特征在于:所述通孔板(12)设置有2个,且2个通孔板(12)通过限位块(14)上的限位螺母(15)和通孔板(12)上的圆形通孔(13)固定,并且限位块(14)设置有关于通孔板(12)中心对称的2个。
6.根据权利要求1所述的一种装饰工程板专用打孔装置,其特征在于:所述限位圆柱(16)轴连接在限位块(14)的内部,且限位圆柱(16)垂直于限位块(14),并且限位圆柱(16)与限位块(14)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种装饰工程板专用打孔装置,其特征在于:所述吸尘罩(18)上大下小成漏斗结构。
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- 2020-07-20 CN CN202021433948.3U patent/CN212551877U/zh active Active
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