CN219379038U - 一种用于轴承导轨的快速打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱、冲压推杆、安装板、工作台和丝杆，所述电控箱的上方安装有支撑框，所述安装板的下方等距安装有钻孔机构，所述支撑框的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨，所述支撑框的左侧安装有伺服电机，所述通槽的内部水平设置有丝杆，且丝杆上安装有第二滑块，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述电控箱的内部上表面从左至右依次安装有收集箱和高压泵。该用于轴承导轨的快速打孔机设置有螺纹孔和螺纹杆，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，在螺纹孔的作用下带动工作台沿第二导向滑轨左右移动，从而便于对工作台上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔。

Description

一种用于轴承导轨的快速打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种用于轴承导轨的快速打孔机。

背景技术

轴承导轨又称轴承滑轨，它是可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。在轴承导轨的加工过程中根据加工需求需对轴承导轨表面进行打孔作业。

如公开号为CN207655943U的一种打孔机，设有限位柱，方便了使用者对工件的转动行程限位；设有立柱，方便使用者对夹盘的位置限位，从而方便夹盘上的钻孔对准工件的侧翼；设有卡块及卡嵌槽，缩短了使用者将螺母旋至夹盘表面的距离，提高使用者的工作效率，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、未设置有吸屑机构，在打孔过程中，工件表面会冲出大量的废料，如不及时清理，容易使废屑进入被打的孔中，与打孔头相接触摩擦，从而影响所打孔内表面的光滑度。

所以我们提出了一种用于轴承导轨的快速打孔机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承导轨的快速打孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的打孔机未设置有吸屑机构，在打孔过程中，工件表面会冲出大量的废料，如不及时清理，容易使废屑进入被打的孔中，与打孔头相接触摩擦，从而影响所打孔内表面的光滑度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱、冲压推杆、安装板、工作台和丝杆，所述电控箱的上方安装有支撑框，且支撑框的内部上方垂直安装有冲压推杆，而且冲压推杆的下方安装有安装板，所述安装板的下方等距安装有钻孔机构，所述支撑框的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨，且安装板的底面上方通过第二导向滑轨安装有工作台，而且工作台的左右两侧分别开设有螺纹孔和通槽，所述支撑框的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧通过输出轴安装有螺纹杆，所述通槽的内部水平设置有丝杆，且丝杆上安装有第二滑块，而且第二滑块的上方安装有活动板，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述电控箱的内部上表面从左至右依次安装有收集箱和高压泵。

优选的，所述安装板的左右两侧均安装有第一滑块，且第一滑块和第一导向滑轨构成滑动结构。

采用上述结构设计，使安装板在带动下方的钻孔机构向下移动对轴承导轨进行打孔时更加稳定，从而提高轴承导轨表面打孔定位的精度。

优选的，所述第二导向滑轨和工作台构成滑动结构，且第二导向滑轨和安装板相互平行。

采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，在螺纹孔的作用下带动工作台沿第二导向滑轨左右移动，从而便于对工作台上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔。

优选的，所述丝杆和第二滑块构成滑动结构，且丝杆上安装有第二滑块与活动板之间连接有卡块，而且卡块与滑槽构成滑动结构。

采用上述结构设计，旋转丝杆，丝杆带动第二滑块左右移动，而后第二滑块带动上方的活动板左右移动，从而可调节活动板和固定板之间的距离，便于对不同尺寸的轴承导轨进行固定。

优选的，所述工作台的上表面左侧垂直安装有固定板，且活动板和固定板的相对一侧安装有橡胶垫片。

采用上述结构设计，使活动板和固定板对轴承导轨进行固定时，活动板和固定板相对一侧的橡胶垫片可对轴承导轨两侧进行防护，防止轴承导轨两侧进行固定力度较大导致受损。

优选的，所述收集箱和高压泵通过连接管相连接，且高压泵的左侧安装有导管，而且导管靠近工作台一侧安装有集屑罩。

采用上述结构设计，启动高压泵，高压泵通过导管将工作台上方轴承导轨被打孔时产生的碎屑进行收集，并通过连接管输入至集屑罩内，从而可防止碎屑影响轴承导轨内孔的精度。

优选的，所述集屑罩呈锥型结构设计，且集屑罩位于工作台的上方。

采用上述结构设计，增大集屑罩的吸屑面积，从而可提高集屑罩的吸屑率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轴承导轨的快速打孔机：

1、设置有螺纹孔和螺纹杆，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，在螺纹孔的作用下带动工作台沿第二导向滑轨左右移动，从而便于对工作台上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔；

2、设置有橡胶垫片，使活动板和固定板对轴承导轨进行固定时，活动板和固定板相对一侧的橡胶垫片可对轴承导轨两侧进行防护，防止轴承导轨两侧进行固定力度较大导致受损；

3、设置有高压泵、导管和集屑罩，启动高压泵，高压泵通过导管将工作台上方轴承导轨被打孔时产生的碎屑进行收集，并通过连接管输入至集屑罩内，从而可防止碎屑影响轴承导轨内孔的精度；

4、设置有丝杆、第二滑块、活动板和固定板，旋转丝杆，丝杆带动第二滑块左右移动，而后第二滑块带动上方的活动板左右移动，从而可调节活动板和固定板之间的距离，便于对不同尺寸的轴承导轨进行固定。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型活动板结构示意图。

图中：1、电控箱；2、支撑框；3、冲压推杆；4、安装板；5、钻孔机构；6、第一滑块；7、第一导向滑轨；8、第二导向滑轨；9、工作台；10、螺纹孔；11、通槽；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、丝杆；15、第二滑块；16、活动板；17、滑槽；18、固定板；19、橡胶垫片；20、收集箱；21、高压泵；22、连接管；23、导管；24、集屑罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱1、支撑框2、冲压推杆3、安装板4、钻孔机构5、第一滑块6、第一导向滑轨7、第二导向滑轨8、工作台9、螺纹孔10、通槽11、伺服电机12、螺纹杆13、丝杆14、第二滑块15、活动板16、滑槽17、固定板18、橡胶垫片19、收集箱20、高压泵21、连接管22、导管23和集屑罩24，电控箱1的上方安装有支撑框2，且支撑框2的内部上方垂直安装有冲压推杆3，而且冲压推杆3的下方安装有安装板4，安装板4的下方等距安装有钻孔机构5，支撑框2的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨7，安装板4的左右两侧均安装有第一滑块6，且第一滑块6和第一导向滑轨7构成滑动结构，使安装板4在带动下方的钻孔机构5向下移动对轴承导轨进行打孔时更加稳定，从而提高轴承导轨表面打孔定位的精度。

安装板4的底面上方通过第二导向滑轨8安装有工作台9，而且工作台9的左右两侧分别开设有螺纹孔10和通槽11，支撑框2的左侧安装有伺服电机12，且伺服电机12的右侧通过输出轴安装有螺纹杆13，第二导向滑轨8和工作台9构成滑动结构，且第二导向滑轨8和安装板4相互平行，启动伺服电机12，伺服电机12通过输出轴带动螺纹杆13旋转，在螺纹孔10的作用下带动工作台9沿第二导向滑轨8左右移动，从而便于对工作台9上方的轴承导轨进行移动，便于对轴承导轨不同位置进行打孔，通槽11的内部水平设置有丝杆14，且丝杆14上安装有第二滑块15，而且第二滑块15的上方安装有活动板16，工作台9的上表面开设有滑槽17，丝杆14和第二滑块15构成滑动结构，且丝杆14上安装有第二滑块15与活动板16之间连接有卡块，而且卡块与滑槽17构成滑动结构，旋转丝杆14，丝杆14带动第二滑块15左右移动，而后第二滑块15带动上方的活动板16左右移动，从而可调节活动板16和固定板18之间的距离，便于对不同尺寸的轴承导轨进行固定。

工作台9的上表面左侧垂直安装有固定板18，且活动板16和固定板18的相对一侧安装有橡胶垫片19，使活动板16和固定板18对轴承导轨进行固定时，活动板16和固定板18相对一侧的橡胶垫片19可对轴承导轨两侧进行防护，防止轴承导轨两侧进行固定力度较大导致受损，电控箱1的内部上表面从左至右依次安装有收集箱20和高压泵21，收集箱20和高压泵21通过连接管22相连接，且高压泵21的左侧安装有导管23，而且导管23靠近工作台9一侧安装有集屑罩24，启动高压泵21，高压泵21通过导管23将工作台9上方轴承导轨被打孔时产生的碎屑进行收集，并通过连接管22输入至集屑罩24内，从而可防止碎屑影响轴承导轨内孔的精度，集屑罩24呈锥型结构设计，且集屑罩24位于工作台9的上方，增大集屑罩24的吸屑面积，从而可提高集屑罩24的吸屑率。

工作原理：在使用该用于轴承导轨的快速打孔机时，首先，将轴承导轨水平放置在工作台9的上方并且紧贴固定板18，而后旋转丝杆14，丝杆14带动第二滑块15向左移动，而后第二滑块15带动上方的活动板16向左移动，从而可调节活动板16和固定板18之间的距离，对轴承导轨进行固定，而后根据轴承导轨需要打孔的位置，启动伺服电机12，伺服电机12通过输出轴带动螺纹杆13旋转，在螺纹孔10的作用下带动工作台9沿第二导向滑轨8左右移动，从而便于对工作台9上方的轴承导轨进行移动，将轴承导轨移动到所需位置后，关闭伺服电机12。

启动冲压推杆3和高压泵21，冲压推杆3依次带动下方的安装板4和钻孔机构5向下移动对轴承导轨进行打孔，同时高压泵21通过导管23将工作台9上方轴承导轨被打孔时产生的碎屑进行收集，并通过连接管22输入至集屑罩24内，从而可防止碎屑影响轴承导轨内孔的精度。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于轴承导轨的快速打孔机，包括电控箱(1)、冲压推杆(3)、安装板(4)、工作台(9)和丝杆(14)，其特征在于：所述电控箱(1)的上方安装有支撑框(2)，且支撑框(2)的内部上方垂直安装有冲压推杆(3)，而且冲压推杆(3)的下方安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下方等距安装有钻孔机构(5)，所述支撑框(2)的内部左右两侧均安装有第一导向滑轨(7)，且安装板(4)的底面上方通过第二导向滑轨(8)安装有工作台(9)，而且工作台(9)的左右两侧分别开设有螺纹孔(10)和通槽(11)，所述支撑框(2)的左侧安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的右侧通过输出轴安装有螺纹杆(13)，所述通槽(11)的内部水平设置有丝杆(14)，且丝杆(14)上安装有第二滑块(15)，而且第二滑块(15)的上方安装有活动板(16)，所述工作台(9)的上表面开设有滑槽(17)，所述电控箱(1)的内部上表面从左至右依次安装有收集箱(20)和高压泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述安装板(4)的左右两侧均安装有第一滑块(6)，且第一滑块(6)和第一导向滑轨(7)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述第二导向滑轨(8)和工作台(9)构成滑动结构，且第二导向滑轨(8)和安装板(4)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述丝杆(14)和第二滑块(15)构成滑动结构，且丝杆(14)上安装有第二滑块(15)与活动板(16)之间连接有卡块，而且卡块与滑槽(17)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述工作台(9)的上表面左侧垂直安装有固定板(18)，且活动板(16)和固定板(18)的相对一侧安装有橡胶垫片(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述收集箱(20)和高压泵(21)通过连接管(22)相连接，且高压泵(21)的左侧安装有导管(23)，而且导管(23)靠近工作台(9)一侧安装有集屑罩(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于轴承导轨的快速打孔机，其特征在于：所述集屑罩(24)呈锥型结构设计，且集屑罩(24)位于工作台(9)的上方。