CN210230462U - 一种锂电池极片涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片涂布设备，涉及锂电池生产设备技术领域，通过在涂布辊的两端分别安装包括弹簧件、横杆和凸轮的调节机构，通过“蜗牛壳”形状的旋转和弹簧件的共同作用，使横杆的一端不断的被抬起、放下，两调节机构便能够带动涂布辊抬起、放下，从而使涂布辊间歇性的与工作台上的锂电池极片接触，达到间歇式涂布的效果。

Description

一种锂电池极片涂布设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片涂布设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究；20世纪70年代时，M.S.提出并开始研究锂离子电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池的制备越来越受到重视，而锂电池的极片浆料涂布技术和设备是锂离子电池研制和生产的关键之一，无论是胶片涂布，还是其他涂布产品，绝大多数都是在片幅上上进行连续涂布，而锂离子电池极片是分段涂布，生产不同型号锂离子电池所需要的每段极片长度也是不同的，如果采用连续涂布，再进行定长分切生产极片，需要在在组装电池是在每段几篇的一端刮除浆料涂层，露出金属箔片；用连续涂布定长分切的工艺路线效率低，不能满足最终进行规模生产的需要；现有的锂电池涂布机采用计算机控制定长分切，成本高，不易维护维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种锂电池极片涂布设备，解决上述背景技术中提到的现有的锂电池极片涂布设备连续涂布，再进行定长分切生产极片，需要在在组装电池是在每段几篇的一端刮除浆料涂层，露出金属箔片；用连续涂布定长分切的工艺路线效率低，不能满足最终进行规模生产的需要；现有的锂电池涂布机采用计算机控制定长分切，成本高，不易维护维修的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种锂电池极片涂布设备，包括涂布辊、传动辊、工作台和安装架，其特征在于，还包括分别设于涂布辊两端的调节机构，所述调节机构包括弹簧件、横杆和凸轮，所述横杆的一端与设于安装架上的固定轴铰接，另一端与涂布辊的一端转动连接，所述弹簧件的一端与安装架连接，另一端与横杆靠近固定轴的位置连接，所述横杆靠近涂布辊的位置设有凸块，所述凸块下方设有凸轮，所述凸轮与凸块滑动连接，所述凸轮为“蜗牛壳”形状并与电机通过皮带轮连接。

本实用新型的工作原理：启动电机，电机带动凸轮转动，由于凸轮为“蜗牛壳”形状并与凸块滑动连接，故凸轮可以将横杆与涂布辊连接的一端抬起、放下，弹簧件起到一个辅助横杆复位的作用，由于涂布辊的两端均分别设有调节机构，这样涂布辊在两边调节机构的带动下，可以实现间歇性的与工作台上通过的锂电池极片接触，从而实现间歇式涂布的功能。

进一步地，所述弹簧件的上端内部设有上导向杆，所述上导向杆与安装架固定连接。

进一步地，所述弹簧件的下端内部设有下导向杆，所述下导向杆与横杆固定连接。

进一步地，所述涂布辊由驱动装置一驱动，所述传动辊由驱动装置二驱动。

进一步地，所述传动辊嵌设于工作台内并与工作台转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在涂布辊的两端分别安装包括弹簧件、横杆和凸轮的调节机构，通过“蜗牛壳”形状的旋转和弹簧件的共同作用，使横杆的一端不断的被抬起、放下，两调节机构便能够带动涂布辊抬起、放下，从而使涂布辊间歇性的与工作台上的锂电池极片接触，达到间歇式涂布的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1-涂布辊、2-传动辊、3-工作台、4-安装架、5-调节机构、6-弹簧件、7-横杆、8-凸块、9-凸轮、10-固定杆、11-电机、12-皮带轮、13-上导向杆、14-下导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～图2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种锂电池极片涂布设备，包括涂布辊1、传动辊2、工作台3和安装架4，其特征在于，还包括分别设于涂布辊1两端的调节机构5，所述调节机构5包括弹簧件6、横杆7和凸轮9，所述横杆7的一端与设于安装架4上的固定轴铰接，另一端与涂布辊1的一端转动连接，所述弹簧件6的一端与安装架4连接，另一端与横杆7靠近固定轴的位置连接，所述横杆7靠近涂布辊1的位置设有凸块8，所述凸块8下方设有凸轮9，所述凸轮9与凸块8滑动连接，所述凸轮9为“蜗牛壳”形状并与电机11通过皮带轮12连接。

本实用新型的工作原理：启动电机11，电机11带动凸轮9转动，由于凸轮9为“蜗牛壳”形状并与凸块8滑动连接，故凸轮9可以将横杆7与涂布辊1连接的一端抬起、放下，弹簧件6起到一个辅助横杆7复位的作用，由于涂布辊1的两端均分别设有调节机构5，这样涂布辊1在两边调节机构5的带动下，可以实现间歇性的与工作台3上通过的锂电池极片接触，从而实现间歇式涂布的功能。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述弹簧件6的上端内部设有上导向杆13，所述上导向杆13与安装架4固定连接，所述弹簧件6的下端内部设有下导向杆14，所述下导向杆14与横杆7固定连接，上导向杆13和下导向杆14为弹簧件6起到导向作用，帮助弹簧件6带动横杆7快速复位。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述涂布辊1由驱动装置一驱动，所述传动辊2由驱动装置二驱动，所述驱动装置一和驱动装置二可设置为电机11，所述驱动装置二带动一个传动辊2转动，传动辊2与传动辊2之间可通过皮带连接。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，进一步地，所述传动辊2嵌设于工作台3内并与工作台3转动连接，将待涂布的锂电池极片置于工作台3上，传动辊2转动带动锂电池极片前进，涂布辊1间歇性的与极片接触并对其进行涂布。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池极片涂布设备，包括涂布辊(1)、传动辊(2)、工作台(3)和安装架(4)，其特征在于，还包括分别设于涂布辊(1)两端的调节机构(5)，所述调节机构(5)包括弹簧件(6)、横杆(7)和凸轮(9)，所述横杆(7)的一端与设于安装架(4)上的固定轴铰接，另一端与涂布辊(1)的一端转动连接，所述弹簧件(6)的一端与安装架(4)连接，另一端与横杆(7)靠近固定轴的位置连接，所述横杆(7)靠近涂布辊(1)的位置设有凸块(8)，所述凸块(8)下方设有凸轮(9)，所述凸轮(9)与凸块(8)滑动连接，所述凸轮(9)为“蜗牛壳”形状并与电机(11)通过皮带轮(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布设备，其特征在于，所述弹簧件(6)的上端内部设有上导向杆(13)，所述上导向杆(13)与安装架(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布设备，其特征在于，所述弹簧件(6)的下端内部设有下导向杆(14)，所述下导向杆(14)与横杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布设备，其特征在于，所述涂布辊(1)由驱动装置一驱动，所述传动辊(2)由驱动装置二驱动。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布设备，其特征在于，所述传动辊(2)嵌设于工作台(3)内并与工作台(3)转动连接。

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