CN210906764U - 一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂胶机技术领域，尤其为一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，包括底座，所述底座的顶部两端均滑动连接有支撑板，所述底座的顶部两端均对称固定有第一支架板，所述底座的上方对称设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿相对应的支撑板，且支撑板与相对应的第一螺纹杆通过螺纹连接。本实用新型通过设置支撑板、第一支架板、第一螺纹杆、齿轮、链条和伺服电机，可以实现点胶头的前后移动，通过设置第二支架板、第二螺纹杆、步进电机和连接块，可以实现点胶头的左右移动，通过设置气缸，可以实现点胶头的上下移动，所以可以实现在锂电池盖帽上涂覆一圈胶水，不需要通过人力进行涂胶，所以涂胶效率较高。

Description

一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池盖帽是锂电池的组成部分，在生产锂电池时，需要对锂电池盖帽进行涂胶，目前一些小的锂电池加工厂还是通过人力的方式将胶水涂覆在锂电池盖帽上，所以涂胶效率较低，因此我们提出了一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，包括底座，所述底座的顶部两端均滑动连接有支撑板，所述底座的顶部两端均对称固定有第一支架板，所述底座的上方对称设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿相对应的支撑板，且支撑板与相对应的第一螺纹杆通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的两端分别与相邻第一支架板的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的一端均贯穿相邻第一支架板的一侧壁套设固定有齿轮，所述底座的上方设置有链条，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相邻第一螺纹杆的一端固定连接，所述底座的上方设置有顶板，所述支撑板的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定有两个第二支架板，所述顶板的上方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板的一侧壁转动连接，所述顶板的顶部固定有步进电机，所述第二螺纹杆的一端贯穿相邻第二支架板的一侧壁与步进电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆的外侧壁套设有连接块，且第二螺纹杆与连接块通过螺纹连接，所述顶板的顶部开设有条形孔，所述连接块的底端贯穿条形孔固定有横板，且连接块滑动连接在条形孔内，所述横板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿横板的底部固定有连接板，所述连接板的一侧壁等距固定有点胶头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与支撑板的螺纹孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部均固定有第一滑块，所述底座的顶部对称开设有第一滑槽，所述第一滑块分别滑动连接在相对应的第一滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的两侧壁均固定有第二滑块，所述条形孔的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑块分别滑动连接在相对应的第二滑槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，具备以下有益效果：

该锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，通过设置支撑板、第一支架板、第一螺纹杆、齿轮、链条和伺服电机，可以实现点胶头的前后移动，通过设置第二支架板、第二螺纹杆、步进电机和连接块，可以实现点胶头的左右移动，通过设置气缸，可以实现点胶头的上下移动，所以可以实现在锂电池盖帽上涂覆一圈胶水，不需要通过人力进行涂胶，所以涂胶效率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体右侧结构示意图；

图3为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一支架板；4、第一螺纹杆；5、齿轮；6、链条；7、伺服电机；8、顶板；9、第二支架板；10、第二螺纹杆；11、步进电机；12、连接块；13、条形孔；14、横板；15、气缸；16、连接板；17、点胶头；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，包括底座1，底座1的顶部两端均滑动连接有支撑板2，底座1的顶部两端均对称固定有第一支架板3，底座1的上方对称设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4贯穿相对应的支撑板2，且支撑板2与相对应的第一螺纹杆4通过螺纹连接，第一螺纹杆4的两端分别与相邻第一支架板3的一侧壁转动连接，第一螺纹杆4的一端均贯穿相邻第一支架板3的一侧壁套设固定有齿轮5，底座1的上方设置有链条6，两个齿轮5通过链条6传动连接，底座1的顶部固定有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与相邻第一螺纹杆4的一端固定连接，底座1的上方设置有顶板8，支撑板2的顶部均与顶板8的底部固定连接，顶板8的顶部固定有两个第二支架板9，顶板8的上方设置有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板9的一侧壁转动连接，顶板8的顶部固定有步进电机11，第二螺纹杆10的一端贯穿相邻第二支架板9的一侧壁与步进电机11的输出轴固定连接，第二螺纹杆10的外侧壁套设有连接块12，且第二螺纹杆10与连接块12通过螺纹连接，顶板8的顶部开设有条形孔13，连接块12的底端贯穿条形孔13固定有横板14，且连接块12滑动连接在条形孔13内，横板14的顶部固定有气缸15，气缸15的输出端贯穿横板14的底部固定有连接板16，连接板16的一侧壁等距固定有点胶头17。

本实施方案中，通过设置支撑板2、第一支架板3、第一螺纹杆4、齿轮5、链条6和伺服电机7，可以实现点胶头17的前后移动，通过设置第二支架板9、第二螺纹杆10、步进电机11和连接块12，可以实现点胶头17的左右移动，通过设置气缸15，可以实现点胶头17的上下移动，所以可以实现在锂电池盖帽上涂覆一圈胶水，不需要通过人力进行涂胶，所以涂胶效率较高。

具体的，支撑板2的一侧壁均开设有螺纹孔，第一螺纹杆4与支撑板2的螺纹孔通过螺纹连接。

本实施例中，通过在支撑板2的一侧壁开设螺纹孔，是为了与第一螺纹杆4相互配合，从而当第一螺纹杆4转动时，可以带动支撑板2运动。

具体的，支撑板2的底部均固定有第一滑块18，底座1的顶部对称开设有第一滑槽19，第一滑块18分别滑动连接在相对应的第一滑槽19内。

本实施例中，通过在支撑板2的底部固定第一滑块18，在底座1的顶部对称开设第一滑槽19，所以支撑板2可以随着第一螺纹杆4的转动而稳定的在底座1上滑动。

具体的，连接块12的一侧壁开设有螺纹孔，第二螺纹杆10与连接块12的螺纹孔通过螺纹连接。

本实施例中，通过在连接块12的一侧壁开设螺纹孔，是为了与第二螺纹杆10相互配合，从而当第二螺纹杆10转动时，可以带动连接块12运动。

具体的，连接块12的两侧壁均固定有第二滑块20，条形孔13的两侧内壁均开设有第二滑槽21，第二滑块20分别滑动连接在相对应的第二滑槽21内。

本实施例中，通过在连接块12的两侧壁固定第二滑块20，在条形孔13的两侧内壁开设第二滑槽21，所以连接块12可以随着第二螺纹杆10的转动而稳定的在条形孔13内滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将三个锂电池盖帽设置在三个点胶头17的正下方，然后启动气缸15，气缸15带连接板16向下移动，从而可以使点胶头17向下移动，然后通过启动伺服电机7，伺服电机7带动相对应的第一螺纹杆4转动，在齿轮5和链条6的作用下，另一个第一螺纹杆4也会转动，所以两个第一螺纹杆4转动，可以带动两个支撑板2移动，两个支撑板2带动顶板8移动，所以点胶头17就可以在前后方向移动，通过启动步进电机11，步进电机11带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10可以带动连接块12移动，连接块12可以带动横板14移动，所以点胶头17可以在左右方向移动，因此点胶头17可以在锂电池盖帽上涂覆一圈胶水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均滑动连接有支撑板(2)，所述底座(1)的顶部两端均对称固定有第一支架板(3)，所述底座(1)的上方对称设置有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)贯穿相对应的支撑板(2)，且支撑板(2)与相对应的第一螺纹杆(4)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(4)的两端分别与相邻第一支架板(3)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(4)的一端均贯穿相邻第一支架板(3)的一侧壁套设固定有齿轮(5)，所述底座(1)的上方设置有链条(6)，两个所述齿轮(5)通过链条(6)传动连接，所述底座(1)的顶部固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与相邻第一螺纹杆(4)的一端固定连接，所述底座(1)的上方设置有顶板(8)，所述支撑板(2)的顶部均与顶板(8)的底部固定连接，所述顶板(8)的顶部固定有两个第二支架板(9)，所述顶板(8)的上方设置有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板(9)的一侧壁转动连接，所述顶板(8)的顶部固定有步进电机(11)，所述第二螺纹杆(10)的一端贯穿相邻第二支架板(9)的一侧壁与步进电机(11)的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆(10)的外侧壁套设有连接块(12)，且第二螺纹杆(10)与连接块(12)通过螺纹连接，所述顶板(8)的顶部开设有条形孔(13)，所述连接块(12)的底端贯穿条形孔(13)固定有横板(14)，且连接块(12)滑动连接在条形孔(13)内，所述横板(14)的顶部固定有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿横板(14)的底部固定有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧壁等距固定有点胶头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(4)与支撑板(2)的螺纹孔通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，其特征在于：所述支撑板(2)的底部均固定有第一滑块(18)，所述底座(1)的顶部对称开设有第一滑槽(19)，所述第一滑块(18)分别滑动连接在相对应的第一滑槽(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，其特征在于：所述连接块(12)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(10)与连接块(12)的螺纹孔通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽涂胶机用自动涂胶机构，其特征在于：所述连接块(12)的两侧壁均固定有第二滑块(20)，所述条形孔(13)的两侧内壁均开设有第二滑槽(21)，所述第二滑块(20)分别滑动连接在相对应的第二滑槽(21)内。

Images