CN216173700U - 一种锂电池加工用滴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池加工用滴胶机,包括框体和滑动组件,框体一侧的内壁固定连接有连接板,连接板的一端固定连接有壳体,壳体一侧的底部固定连接有进胶管,进胶管的内侧固定设有单向阀,壳体的底端固定连接有出胶管,本实用新型一种锂电池加工用滴胶机,通过半齿轮、传动齿轮、输送辊和转杆等构件,通过半齿轮便于带动传动齿轮做间歇转动,即便于使得输送辊带动传动带做间歇性移动,即便于使得放置板上的锂电池呈间歇性移动,便于配合滴胶头将挤出的胶料滴在锂电池上,同时通过转杆便于对传动齿轮进行支撑,有利于提高传动齿轮在转动时的稳定性,便于提高对锂电池进行滴胶加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滴胶机,特别涉及一种锂电池加工用滴胶机,属于锂电池加工技术领域。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段,现有的对锂电池在进行滴胶加工时对滴胶量进行定量的步骤较为繁琐,同时滴胶效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用滴胶机,以解决上述背景技术中提出的现有的对锂电池在进行滴胶加工时对滴胶量进行定量时的步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用滴胶机,包括框体和滑动组件,所述框体一侧的内壁固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有壳体,所述壳体一侧的底部固定连接有进胶管,所述进胶管的内侧固定设有单向阀,所述壳体的底端固定连接有出胶管,所述出胶管的底端固定连接有滴胶头,所述框体的底端内侧固定连接有工作台,所述框体的顶端内侧固定连接有第一电机,所述壳体的内侧设有推料组件,所述工作台的内侧设有转动组件,所述工作台一侧的内部开设有通槽,且通槽的内侧固定设有第二电机,所述工作台的内侧通过轴承转动连接有若干个输送辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动组件包括凸块和滚珠,所述凸块固定设置在所述第一电机的传动轴上,所述凸块的纵截面为直角梯形,所述凸块的内侧开设有滑槽,所述滚珠滑动设置在所述滑槽的内侧,所述滚珠的底端固定连接有连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料组件包括滑杆、弹簧和支板,所述滑杆固定设置在所述连接块的底端,所述滑杆的底端固定连接有活塞板,所述弹簧套设在所述滑杆的外侧,所述弹簧的两端分别与所述壳体的顶端内侧和所述活塞板的顶端固定连接,所述支板固定设置在所述框体另一侧的内壁,所述滑杆的外侧与所述支板的内侧和所述壳体的顶端内侧均滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动组件包括半齿轮、转杆和传动齿轮,所述半齿轮固定设置所述第二电机的传动轴上,所述转杆通过轴承转动设置在所述工作台一侧的内部,所述传动齿轮固定设置在所述转杆的一端,所述传动齿轮与所述半齿轮相啮合,所述传动齿轮的一侧固定连接有固定杆,且半齿轮、转杆和传动齿轮均位于通槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述输送辊固定设置所述固定杆的一端,若干个所述输送辊之间传动连接有传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带表面的顶部与表面的底部均设置有三个放置槽,且位于顶部的三个放置槽的内部均卡合连接有放置板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框体的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关,所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种锂电池加工用滴胶机,通过凸块、滑槽、滚珠、弹簧和活塞板等构件,通过弹簧便于使得活塞板在未受到压力时处于上弹回缩状态,通过凸块内部设置的滑槽,便于滚珠的滑动,同时凸块呈一侧高一侧低设置,便于滚珠受到凸块的影响而带动活塞板上下移动,且移动的距离为定值,且通过单向阀的单向导通作用有利于防止物料出现经由进胶管流出的情况,因此便于将物料经由进胶管吸入且又由出胶管以及滴胶头挤出,便于对胶量进行定量,便于对锂电池进行加工滴胶。
2、本实用新型一种锂电池加工用滴胶机,通过半齿轮、传动齿轮、输送辊和转杆等构件,通过半齿轮便于带动传动齿轮做间歇转动,即便于使得输送辊带动传动带做间歇性移动,即便于使得放置板上的锂电池呈间歇性移动,便于配合滴胶头将挤出的胶料滴在锂电池上,同时通过转杆便于对传动齿轮进行支撑,有利于提高传动齿轮在转动时的稳定性,便于提高对锂电池进行滴胶加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型滑动组件的放大结构示意图;
图4为本实用新型的剖面结构示意图;
图5为本实用新型推料组件的放大结构示意图;
图6为本实用新型工作台的剖面结构示意图;
图7为本实用新型转动组件的放大结构示意图。
图中:1、框体;2、滑动组件;21、凸块;22、滑槽;23、滚珠;24、连接块;3、推料组件;31、滑杆;32、活塞板;33、弹簧;34、支板;4、转动组件;41、半齿轮;42、转杆;43、传动齿轮;44、固定杆;5、单向阀;6、连接板;7、壳体;8、进胶管;9、出胶管;10、滴胶头;11、工作台;12、第一电机;13、输送辊;14、传送带;15、放置板;16、开关面板;17、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供了一种锂电池加工用滴胶机,包括框体1和滑动组件2,框体1一侧的内壁固定连接有连接板6,连接板6的一端固定连接有壳体7,壳体7一侧的底部固定连接有进胶管8,进胶管8的内侧固定设有单向阀5,壳体7的底端固定连接有出胶管9,出胶管9的底端固定连接有滴胶头10,框体1的底端内侧固定连接有工作台11,框体1的顶端内侧固定连接有第一电机12,壳体7的内侧设有推料组件3,工作台11的内侧设有转动组件4,工作台11一侧的内部开设有通槽,且通槽的内侧固定设有第二电机17,工作台11的内侧通过轴承转动连接有若干个输送辊13。
优选的,滑动组件2包括凸块21和滚珠23,凸块21固定设置在第一电机12的传动轴上,凸块21的纵截面为直角梯形,凸块21的内侧开设有滑槽22,滚珠23滑动设置在滑槽22的内侧,滚珠23的底端固定连接有连接块24,便于连接块24的上下移动;推料组件3包括滑杆31、弹簧33和支板34,滑杆31固定设置在连接块24的底端,滑杆31的底端固定连接有活塞板32,弹簧33套设在滑杆31的外侧,弹簧33的两端分别与壳体7的顶端内侧和活塞板32的顶端固定连接,支板34固定设置在框体1另一侧的内壁,滑杆31的外侧与支板34的内侧和壳体7的顶端内侧均滑动连接,滑杆31移动的稳定性提高;转动组件4包括半齿轮41、转杆42和传动齿轮43,半齿轮41固定设置第二电机17的传动轴上,转杆42通过轴承转动设置在工作台11一侧的内部,传动齿轮43固定设置在转杆42的一端,传动齿轮43与半齿轮41相啮合,传动齿轮43的一侧固定连接有固定杆44,且半齿轮41、转杆42和传动齿轮43均位于通槽的内部,便于半齿轮41以及传动齿轮43转动;其中一个输送辊13固定设置固定杆44的一端,若干个输送辊13之间传动连接有传送带14,便于传送带14的传动;传送带14表面的顶部与表面的底部均设置有三个放置槽,且位于顶部的三个放置槽的内部均卡合连接有放置板15,便于对放置板15进行放置;框体1的一侧固定设有开关面板16,开关面板16的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关,第一电机12和第二电机17分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接,便于分别控制第一电机12和第二电机17运作。
具体使用时,本实用新型一种锂电池加工用滴胶机,首先将进胶管8与外部的供料管相连接,之后通过开关面板16上的第二电机开关控制第二电机17运作,此时即可通过第二电机17带动半齿轮41转动,通过半齿轮41的间隙特性即可控制与其相啮合的传动齿轮43间歇转动,即可通过固定杆44控制输送辊13间隙性转动,接着即可控制传送带14做间歇移动,接着在放置板15的表面放置好所需滴胶的锂电池,将放置板15放置在传送带14表面设置的放置槽中,然后通过第一电机开关控制第一电机12运作,此时即可通过第一电机12带动呈一侧高一侧低设置的凸块21转动,由于在凸块21的内部设有滑槽22,因此通过滑槽22内部滑动的滚珠23,即可带动连接块24上下移动,此时连接块24带动滑杆31上下移动,在凸块21较低的一侧与滚珠23相接触时,此时活塞板32在弹簧33的弹性拉扯力下上移,此时通过气压的作用即可将物料经由内部设有单向阀5的进胶管8吸入壳体7的内部,接着在凸块21高的一处与滚珠23相接触时,此时滑杆31受力下移,此时活塞板32受力下移,将物料向下通过设有的出胶管9以及滴胶头10即可将物料挤出,通过间歇传动的传送带14便于配合间歇性下料的滴胶头10,便于相互配合对放置板15顶部放置的锂电池进行滴胶,操作简便省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池加工用滴胶机,包括框体(1)和滑动组件(2),其特征在于:所述框体(1)一侧的内壁固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的一端固定连接有壳体(7),所述壳体(7)一侧的底部固定连接有进胶管(8),所述进胶管(8)的内侧固定设有单向阀(5),所述壳体(7)的底端固定连接有出胶管(9),所述出胶管(9)的底端固定连接有滴胶头(10),所述框体(1)的底端内侧固定连接有工作台(11),所述框体(1)的顶端内侧固定连接有第一电机(12),所述壳体(7)的内侧设有推料组件(3),所述工作台(11)的内侧设有转动组件(4),所述工作台(11)一侧的内部开设有通槽,且通槽的内侧固定设有第二电机(17),所述工作台(11)的内侧通过轴承转动连接有若干个输送辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用滴胶机,其特征在于:所述滑动组件(2)包括凸块(21)和滚珠(23),所述凸块(21)固定设置在所述第一电机(12)的传动轴上,所述凸块(21)的纵截面为直角梯形,所述凸块(21)的内侧开设有滑槽(22),所述滚珠(23)滑动设置在所述滑槽(22)的内侧,所述滚珠(23)的底端固定连接有连接块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用滴胶机,其特征在于:所述推料组件(3)包括滑杆(31)、弹簧(33)和支板(34),所述滑杆(31)固定设置在所述连接块(24)的底端,所述滑杆(31)的底端固定连接有活塞板(32),所述弹簧(33)套设在所述滑杆(31)的外侧,所述弹簧(33)的两端分别与所述壳体(7)的顶端内侧和所述活塞板(32)的顶端固定连接,所述支板(34)固定设置在所述框体(1)另一侧的内壁,所述滑杆(31)的外侧与所述支板(34)的内侧和所述壳体(7)的顶端内侧均滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用滴胶机,其特征在于:所述转动组件(4)包括半齿轮(41)、转杆(42)和传动齿轮(43),所述半齿轮(41)固定设置所述第二电机(17)的传动轴上,所述转杆(42)通过轴承转动设置在所述工作台(11)一侧的内部,所述传动齿轮(43)固定设置在所述转杆(42)的一端,所述传动齿轮(43)与所述半齿轮(41)相啮合,所述传动齿轮(43)的一侧固定连接有固定杆(44),且半齿轮(41)、转杆(42)和传动齿轮(43)均位于通槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用滴胶机,其特征在于:其中一个所述输送辊(13)固定设置所述固定杆(44)的一端,若干个所述输送辊(13)之间传动连接有传送带(14)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用滴胶机,其特征在于:所述传送带(14)表面的顶部与表面的底部均设置有三个放置槽,且位于顶部的三个放置槽的内部均卡合连接有放置板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用滴胶机,其特征在于:所述框体(1)的另一侧固定设有开关面板(16),所述开关面板(16)的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关,所述第一电机(12)和第二电机(17)分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
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