CN218254772U - 太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，包括夹紧机构和滑动机构，滑动机构包括气缸和安装板，气缸的伸缩端固定连接有连接板，连接板的顶部对称固定连接有条形板条形板的内腔转动套接有若干个滚轮，条形板的底部对称固定连接有伸缩杆，本实用新型涉及太阳能薄膜锂电池生产加工技术领域。该太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，解决了现有夹紧装置在对太阳能薄膜电池进行对中夹紧时，通过人工进行位置调整和自动推动方法，人工调整比较费力，且准确度较差，而自动推动方法，直接使两边夹紧板同时移动，可以自动推动将太阳能薄膜电池位于中心位置，但由于太阳能薄膜电池移动可能会其表面造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能薄膜锂电池生产加工技术领域，具体为太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置。
背景技术
CIGS即为太阳能薄膜电池，主要组成有Cu(铜)、In(铟)、Ga(镓)、Se(硒)，具有光吸收能力强，发电稳定性好、转化效率高，白天发电时间长、发电量高、生产成本低以及能源回收周期短等优点，但在太阳能薄膜电池生产过程中，需要将太阳能薄膜电池进行夹持，来对表面进工艺处理，因此需要对中设置，但现有夹紧装置在对太阳能薄膜电池进行对中夹紧时，通过人工进行位置调整和自动推动方法，人工调整比较费力，且准确度较差，而自动推动方法，直接使两边夹紧板同时移动，可以自动推动将太阳能薄膜电池位于中心位置，但由于太阳能薄膜电池移动可能会其表面造成损坏的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，解决了现有夹紧装置在对太阳能薄膜电池进行对中夹紧时，通过人工进行位置调整和自动推动方法，人工调整比较费力，且准确度较差，而自动推动方法，直接使两边夹紧板同时移动，可以自动推动将太阳能薄膜电池位于中心位置，但由于太阳能薄膜电池移动可能会其表面造成损坏的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，包括工作柜，所述工作柜的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部对称固定开设有滑槽，所述工作台的顶部设置有夹紧机构，所述工作台中间的顶部设置有滑动机构。
所述滑动机构包括气缸和安装板，所述气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的顶部对称固定连接有条形板所述条形板的内腔转动套接有若干个滚轮，所述条形板的底部对称固定连接有伸缩杆。
所述安装板的底部固定开设有竖向孔，所述安装板的内腔固定开设有横向腔，所述安装板的顶部对称固定开设有凹槽。
所述夹紧机构包括夹紧板和伺服电机，所述夹紧板相对的一面设置有保护棉，所述夹紧板的底部转动套接有双头丝杆，所述双头丝杆的一端均固定套接有皮带轮，所述皮带轮的表面活动套接有皮带。
优选的，所述伸缩杆固定连接在凹槽内腔的底部。
优选的，所述伺服电机固定连接在工作台的侧面，所述保护棉滑动套接在滑槽的内腔，所述双头丝杆转动套接在保护棉的内壁，且双头丝杆的一端延伸出工作台的一侧外
优选的，所述安装板固定连接在工作台顶部的中间，所述气缸固定连接在工作柜内腔的底部。
优选的，所述气缸的伸缩端穿过竖向孔的内腔，并延伸至横向腔的内腔中，且条形板滑动套接在凹槽的内腔中，且连接板位于横向腔的内腔。
优选的，所述滚轮的表面设置有橡胶棉。
有益效果
本实用新型提供了太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，通过气缸的伸缩端带动连接板也在横向腔的内腔进行上升，并通过连接板带动条形板从凹槽的内腔滑出，使条形板内腔的滚轮随之顶出，然后再将太阳能薄膜锂电池放在滚轮的表面上，然后伺服电机的输出端带动双头丝杆转动，并通过皮带轮和皮带的传动连接，从而使两个双头丝杆两边表面的夹紧板进行相对移动，先接触的一边夹紧板会抵着太阳能薄膜锂电池在滚轮上进行移动，直到淋一遍的夹紧板也夹紧在太阳能薄膜锂电池侧面，完成对中夹紧，可以解决人工进行位置调整和自动推动方法，人工调整比较费力，且准确度较差，而自动推动方法，直接使两边夹紧板同时移动，可以自动推动将太阳能薄膜电池位于中心位置，但由于太阳能薄膜电池移动可能会其表面造成损坏的问题。
2、该太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，通过双头丝杆等距离的移动，因此在对太阳能薄膜锂电池实现对中夹持时，可以保持对中位置不会出现偏差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构夹紧机构示意图；
图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图；
图4为本实用新型结构滑动机构拆分图；
图5为本实用新型结构滑动机构示意图；
图6为本实用新型结构滑动机构剖视图；
图7为本实用新型结构安装板示意图。
图中：1、工作柜；2、工作台；3、滑槽；4、夹紧机构；41、夹紧板；42、保护棉；43、双头丝杆；45、皮带轮；46、皮带；47、伺服电机；5、滑动机构；51、气缸；52、安装板；521、凹槽；522、横向腔；523、竖向孔；53、条形板；54、滚轮；56、连接板；57、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，包括工作柜1，工作柜1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部对称固定开设有滑槽3，工作台2的顶部设置有夹紧机构4，工作台2中间的顶部设置有滑动机构5。
请参阅图4-6，滑动机构5包括气缸51和安装板52，气缸51的伸缩端固定连接有连接板56，连接板56的顶部对称固定连接有条形板53，条形板53的内腔转动套接有若干个滚轮54，条形板53的底部对称固定连接有伸缩杆57，伸缩杆57固定连接在凹槽521内腔的底部，安装板52固定连接在工作台2顶部的中间，气缸51固定连接在工作柜1内腔的底部，气缸51的伸缩端穿过竖向孔523的内腔，并延伸至横向腔522的内腔中，且条形板53滑动套接在凹槽521的内腔中，且连接板56位于横向腔522的内腔，滚轮54的表面设置有橡胶棉。
请参阅图7，安装板52的底部固定开设有竖向孔523，安装板52的内腔固定开设有横向腔522，安装板52的顶部对称固定开设有凹槽521；
请参阅图2-3，夹紧机构4包括夹紧板41和伺服电机47，夹紧板41相对的一面设置有保护棉42，夹紧板41的底部转动套接有双头丝杆43，其中双头丝杆43表面设置相反的螺纹，因此带动夹紧板41相对一侧的移动，且距离相同。
双头丝杆43的一端均固定套接有皮带轮45，皮带轮45的表面活动套接有皮带46，伺服电机47固定连接在工作台2的侧面，保护棉42滑动套接在滑槽3的内腔，双头丝杆43转动套接在保护棉42的内壁，且双头丝杆43的一端延伸出工作台2的一侧外
工作时，首先启动气缸51，使气缸51的伸缩端在竖向孔523和横向腔522的内腔进行滑动，并带动连接板56也在横向腔522的内腔进行上升，使连接板56的两端带动条形板53从凹槽521的内腔滑出，使条形板53内腔的滚轮54随之顶出，同时伸缩杆57会跟随伸出，然后再将太阳能薄膜锂电池放在滚轮54的表面上，然后启动伺服电机47，伺服电机47的输出端带动双头丝杆43转动，并通过皮带轮45和皮带46的传动连接，从而使两个双头丝杆43在滑槽3的内腔进行转动，使双头丝杆43两边表面的夹紧板41进行相对移动，使夹紧板41表面保护棉42先接触太阳能薄膜锂电池侧面，先接触的一边夹紧板41会抵着太阳能薄膜锂电池在滚轮54上进行移动，通过橡胶棉可以减少损坏，以及可以带动太阳能薄膜锂电池移动，直到另一边的夹紧板41也夹紧在太阳能薄膜锂电池侧面，完成夹紧，且由于夹紧板41移动都是等距的，因此夹紧后的太阳能薄膜锂电池实现对中夹紧，然后对齐进行工艺处理即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，包括工作柜(1)，所述工作柜(1)的顶部固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部对称固定开设有滑槽(3)，所述工作台(2)的顶部设置有夹紧机构(4)，所述工作台(2)中间的顶部设置有滑动机构(5)；
所述滑动机构(5)包括气缸(51)和安装板(52)，所述气缸(51)的伸缩端固定连接有连接板(56)，所述连接板(56)的顶部对称固定连接有条形板(53)所述条形板(53)的内腔转动套接有若干个滚轮(54)，所述条形板(53)的底部对称固定连接有伸缩杆(57)；
所述安装板(52)的底部固定开设有竖向孔(523)，所述安装板(52)的内腔固定开设有横向腔(522)，所述安装板(52)的顶部对称固定开设有凹槽(521)；
所述夹紧机构(4)包括夹紧板(41)和伺服电机(47)，所述夹紧板(41)相对的一面设置有保护棉(42)，所述夹紧板(41)的底部转动套接有双头丝杆(43)，所述双头丝杆(43)的一端均固定套接有皮带轮(45)，所述皮带轮(45)的表面活动套接有皮带(46)。
2.根据权利要求1所述的太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，其特征在于：所述伸缩杆(57)固定连接在凹槽(521)内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，其特征在于：所述伺服电机(47)固定连接在工作台(2)的侧面，所述保护棉(42)滑动套接在滑槽(3)的内腔，所述双头丝杆(43)转动套接在保护棉(42)的内壁，且双头丝杆(43)的一端延伸出工作台(2)的一侧外。
4.根据权利要求1所述的太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，其特征在于：所述安装板(52)固定连接在工作台(2)顶部的中间，所述气缸(51)固定连接在工作柜(1)内腔的底部。
5.根据权利要求1所述的太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，其特征在于：所述气缸(51)的伸缩端穿过竖向孔(523)的内腔，并延伸至横向腔(522)的内腔中，且条形板(53)滑动套接在凹槽(521)的内腔中，且连接板(56)位于横向腔(522)的内腔。
6.根据权利要求2所述的太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置，其特征在于：所述滚轮(54)的表面设置有橡胶棉。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222418899.1U CN218254772U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218254772U true CN218254772U (zh) | 2023-01-10 |
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ID=84714573
Family Applications (1)
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| CN202222418899.1U Active CN218254772U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 太阳能薄膜锂电池生产线用夹紧对中装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222418899.1U patent/CN218254772U/zh active Active
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