CN218663742U - 一种电池预封用运输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池预封用运输机构,属于电池制备领域,一种电池预封用运输机构,包括隔板,所述隔板左右两侧分别设置有连接板,所述连接板与隔板之间靠近后侧处均固定连接有固定板,所述固定板前侧均设置有输送机构,所述固定板前侧靠近底面处均设置有收集箱,所述运输机构包括四个支撑板,四个所述支撑板两两对称设置,所述支撑板分别固定连接在隔板和连接板侧壁上,同侧两个所述支撑板之间均转动连接有转轴,所述转轴侧壁上均固定连接有传动辊,所述传动辊之间传动连接有传送带,它可以实现,采用两侧输送的送料方式,使得加工设备持续对电池进行加工,有效保障电池的生产效率,提高生产水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制备领域,更具体地说,涉及一种电池预封用运输机构。
背景技术
电池是目前用来存储电能的主要部件,部分大容量电池是依靠多个小电池拼装而成;电池在生产制备过程中,需要将电芯端进行挤压预封装,防止在长期使用过程中受到温度或环境等因素影响,出现鼓包。
而为了保障电池在预封时的生产效率,现有技术中常利用半自动工装进行制备,将电池码放后通过挤压或真空结构进行制备,但是在对电池输送时,需要等上一波的电池加工完毕后,将其取出再放置新的待加工电池,此过程会耽搁大量的时间,降低了电池了制备效率,不利于实际使用。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电池预封用运输机构,它可以实现,采用两侧输送的送料方式,使得加工设备持续对电池进行加工,有效保障电池的生产效率,提高生产水平。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种电池预封用运输机构,包括隔板,所述隔板左右两侧分别设置有连接板,所述连接板与隔板之间靠近后侧处均固定连接有固定板,所述固定板前侧均设置有输送机构,所述固定板前侧靠近底面处均设置有收集箱。
进一步的,所述运输机构包括四个支撑板,四个所述支撑板两两对称设置,所述支撑板分别固定连接在隔板和连接板侧壁上,同侧两个所述支撑板之间均转动连接有转轴,所述转轴侧壁上均固定连接有传动辊,所述传动辊之间传动连接有传送带,所述传送带侧壁上设置有若干个定位机构,靠近所述隔板一侧的转轴后侧设置有电机,所述电机固定安装在支撑板侧壁上,所述电机输出端与转轴固定连接。
进一步的,所述定位机构包括定位板,所述定位板均固定连接在传送带侧壁上,所述定位板均呈U形设置,所述定位板三边侧壁上分别开设有螺孔,所述螺孔内均螺纹连接有定位螺栓。
进一步的,所述收集箱左右侧壁分别固定连接有滑块,所述隔板与连接板侧壁分别开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步的,所述支撑板均呈L形设置,所述支撑板侧壁上均螺纹连接有两个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓分别与隔板和连接板螺纹连接。
进一步的,所述隔板顶面固定连接有安装板,所述安装板左侧壁固定连接有气缸。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过隔板、连接板、输送机构和定位机构等之间的相互配合,采用两侧输送的方式,当一侧电池在加工过程中,可通过手动将待加工电池放置在定位板中,当一侧的电池加工完毕后,利用气缸可迅速将待加工电池运输至另一侧的加工设备中,使得两侧运输机构可持续带动电池进行加工,有效保证电池的加工效率和质量,提高生产水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B放大图。
图中标号说明:
1、隔板;2、连接板;3、固定板;4、支撑板;5、转轴;6、传动辊;7、传送带;8、定位板;9、定位螺栓;10、电机;11、收集箱;12、安装板;13、气缸;14、滑块;15、滑槽;16、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种电池预封用运输机构,包括隔板1,隔板1左右两侧分别设置有连接板2,连接板2与隔板1之间靠近后侧处均固定连接有固定板3,固定板3前侧均设置有输送机构,固定板3前侧靠近底面处均设置有收集箱11,收集箱11左右侧壁分别固定连接有滑块14,隔板1与连接板2侧壁分别开设有滑槽15,滑块14与滑槽15滑动连接,一方面可起到限位的效果,另一方面可便于将收集箱11取出,隔板1顶面固定连接有安装板12,安装板12左侧壁固定连接有气缸13,气缸13另一端与外部支撑结构连接,用于带动整体进行往复运动,达到便捷送料的目的。
参阅图1和图2,运输机构包括四个支撑板4,四个支撑板4两两对称设置,支撑板4分别固定连接在隔板1和连接板2侧壁上,支撑板4均呈L形设置,支撑板4侧壁上均螺纹连接有两个锁紧螺栓16,锁紧螺栓16分别与隔板1和连接板2螺纹连接,利用锁紧螺栓16进行连接,便于后续的维护和拆卸,同侧两个支撑板4之间均转动连接有转轴5,转轴5侧壁上均固定连接有传动辊6,传动辊6之间传动连接有传送带7,传送带7侧壁上设置有若干个定位机构,靠近隔板1一侧的转轴5后侧设置有电机10,电机10固定安装在支撑板4侧壁上,电机10输出端与转轴5固定连接。
参阅图1和图3,定位机构包括定位板8,定位板8均固定连接在传送带7侧壁上,定位板8均呈U形设置,定位板8三边侧壁上分别开设有螺孔,螺孔内均螺纹连接有定位螺栓9。
通过隔板1、连接板2、输送机构和定位机构等之间的相互配合,采用两侧输送的方式,当一侧电池在加工过程中,可通过手动将待加工电池放置在定位板8中,当一侧的电池加工完毕后,利用气缸13可迅速将待加工电池运输至另一侧的加工设备中,使得两侧运输机构可持续带动电池进行加工,有效保证电池的加工效率和质量,提高生产水平。
在使用时:首先根据电池规格调整定位螺栓9之间的位置,先转动三侧的定位螺栓9,使其到达指定的位置后,再通过人工将待加工电池依次放置在定位板8之间,当电池放置完毕后,通过外部设备启动气缸13,气缸13带动整体向设备一侧运动,使得摆放好的电池进入加工设备中,对电池进行预封加工,此时,另一侧的定位板8进入人工工位处,再利用人工将待加工电池放置在另一侧的定位板8中,在放置电池过程中,首次放置的电池处于加工状态,当加工完毕后,气缸13复位,带动新放置的电池进入另一侧的加工设备中,而加工完毕的电池进入人工工位,此时,启动电机10,电机10输出轴通过转轴5带动传送带7旋转360°,当定位板8旋转至下侧时,电池通过自身重力掉落在收集箱11内,达到便捷出料的目的,采用两侧送料方式,可有效提升电池的加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电池预封用运输机构,包括隔板(1),其特征在于:所述隔板(1)左右两侧分别设置有连接板(2),所述连接板(2)与隔板(1)之间靠近后侧处均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)前侧均设置有输送机构,所述固定板(3)前侧靠近底面处均设置有收集箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池预封用运输机构,其特征在于:所述运输机构包括四个支撑板(4),四个所述支撑板(4)两两对称设置,所述支撑板(4)分别固定连接在隔板(1)和连接板(2)侧壁上,同侧两个所述支撑板(4)之间均转动连接有转轴(5),所述转轴(5)侧壁上均固定连接有传动辊(6),所述传动辊(6)之间传动连接有传送带(7),所述传送带(7)侧壁上设置有若干个定位机构,靠近所述隔板(1)一侧的转轴(5)后侧设置有电机(10),所述电机(10)固定安装在支撑板(4)侧壁上,所述电机(10)输出端与转轴(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池预封用运输机构,其特征在于:所述定位机构包括定位板(8),所述定位板(8)均固定连接在传送带(7)侧壁上,所述定位板(8)均呈U形设置,所述定位板(8)三边侧壁上分别开设有螺孔,所述螺孔内均螺纹连接有定位螺栓(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电池预封用运输机构,其特征在于:所述收集箱(11)左右侧壁分别固定连接有滑块(14),所述隔板(1)与连接板(2)侧壁分别开设有滑槽(15),所述滑块(14)与滑槽(15)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种电池预封用运输机构,其特征在于:所述支撑板(4)均呈L形设置,所述支撑板(4)侧壁上均螺纹连接有两个锁紧螺栓(16),所述锁紧螺栓(16)分别与隔板(1)和连接板(2)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种电池预封用运输机构,其特征在于:所述隔板(1)顶面固定连接有安装板(12),所述安装板(12)左侧壁固定连接有气缸(13)。
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CN202223402467.8U Active CN218663742U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种电池预封用运输机构 |
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