CN215468916U - 一种用于太阳能电池片的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能电池片的激光切割装置，包括工作台(1)和激光切割头(11)，其特征在于：所述工作台(1)位于激光切割头(11)的一侧设有上料组件(2)，工作台(1)的另一侧设有下料组件(3)，工作台(1)上位于激光切割头(11)的底部设有定位组件(4)。切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置，切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元，同时对硅块的切割长度可以更改，以适配不同长度的太阳能电池片的生产，提高了生产效率和自动化水平。

Description

一种用于太阳能电池片的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，特别是涉及一种用于太阳能电池片的激光切割装置。

背景技术

太阳能电池组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料、功能背板，互联条，汇流条，接线盒以及铝合金边框组成。其使用寿命可达15-25年。

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

生产太阳能电池片时，由于硅块整体长度较大，因此需要切割为等长度的若干片才能够进行生产使用，目前在切割时一般使用激光切割的方式进行切分。

目前，公开号为CN107030390A的中国专利公开了一种太阳能电池片切割装置，包括：激光器调整平台，用于调节激光器的安装位置；激光器，与激光器调整平台连接，用于发射激光；

光斑发生装置，与激光器连接，包括依次设置的扩束镜、扫描振镜和扫描场镜，激光依次通过扩束镜、扫描振镜和扫描场镜；扩束镜用于将激光直径放大并得到准直度高的激光束；扫描场镜用于将激光束会聚成光斑；定位吸附装置，设置于扫描场镜下方，用于固定所述太阳能电池片。

这种切割装置虽然切割时无需来回运动，提高了切割效率，但这种装置需要人工将硅块上料并取下切割后的电池片，耗费人力较多，且整体效率低。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种用于太阳能电池片的激光切割装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于太阳能电池片的激光切割装置。

技术效果：切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置，切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元，同时对硅块的切割长度可以更改，以适配不同长度的太阳能电池片的生产，在极大程度上降低了人力的消耗，提高了生产效率和自动化水平。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种用于太阳能电池片的激光切割装置，包括工作台和激光切割头，工作台位于激光切割头的一侧设有上料组件，用于带动硅块朝向工作台滑移，工作台的另一侧设有下料组件，工作台上位于激光切割头的底部设有定位组件，定位组件包括定位块，定位块水平滑移连接在工作台上，工作台上设有驱动件，用于带动定位块滑移，定位块包括定位板和开设于定位板底部的通孔，上料组件的高度与定位板对应，下料组件包括传送带，传送带通过通孔向下一单元运送。

进一步的，驱动件包括转动连接在工作台上的驱动丝杠，工作台上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动丝杆一体设置，定位块一侧设有延长块，驱动丝杠穿透延长块并与之螺纹连接。

前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，下料组件包括输送辊，输送辊位于定位块的两侧分别设置，输送辊上绕设传送带，工作台上固定有下料电机，下料电机的输出轴与一根输送辊一体设置，用于带动输送辊和传送带旋转。

前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，定位块朝向上料组件的一侧面设有辅助槽，辅助槽延伸至传送带上，工作台上位于传送带的两侧均设有限位板，限位板之间的间距以及辅助槽的宽度均等于硅块的宽度。

前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，上料组件包括外壳，外壳内设有两组对称设置的推动轮组，推动轮组包括若干个处于同一水平面的上输送轮和下输送轮，上输送轮与下输送轮之间留有间隙。

前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，间隙的高度与硅块的厚度相同，间隙的出口与定位板处于同一高度，外壳内设有输送电机，输送电机设于间隙进口和出口位置，用于带动两端的下输送轮朝向工作台内一侧旋转。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，在切割太阳能电池片的硅块时，操作人员可以将硅块从上料组件的间隙中投放至上料组件中，上料组件带动硅块向工作台内侧滑动，当硅块抵触至定位板时进行切割，切割完后的硅块掉落至传送带上，传送带启动将切割后的硅块通过通孔传送至下一单元，而上料组件继续上料切割，如此能够实现自动上料和下料，整个切割过程即为顺畅，自动化水平较高，降低了所需的人力，提升了生产效率；

(2)本实用新型中，操作人员启动驱动电机，带动驱动丝杠旋转，在螺纹作用下，延长块和定位块就能够实现其位置的改变，从而实现对硅块切割长度的调整，而定位块上设置辅助槽能够使硅块切割完成后直接掉落至传送带上，避免硅块掉落时位置发生变化，防止硅块卡住，限位板的作用与辅助槽的作用相同；

(3)本实用新型中，下料电机带动输送辊和传送带旋转，就能够带动硅块朝向下一单元活动，同样的，输送电机能够带动推动轮组的两端的下输送轮旋转，就能够为工作台内输送硅块，同时上输送轮和下输送轮之间的间隙还能够保证对硅块实现压紧，保证硅块切割时的平稳性；

(4)本实用新型中，切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置，切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元，同时对硅块的切割长度可以更改，以适配不同长度的太阳能电池片的生产，在极大程度上降低了人力的消耗，提高了生产效率和自动化水平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中上料组件的结构图；

图3是实施例1中下料组件的结构示意图。

图中：1、工作台；11、激光切割头；2、上料组件；21、外壳；22、推动轮组；221、上输送轮；222、下输送轮；223、间隙；23、输送电机；3、下料组件；31、输送辊；32、传送带；33、下料电机；4、定位组件；41、定位块；411、定位板；412、通孔；42、延长块；43、辅助槽；44、限位板；5、驱动件；51、驱动丝杠；52、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于太阳能电池片的激光切割装置，结构如图1-3所示，包括工作台1和激光切割头11，工作台1位于激光切割头11的一侧设有上料组件2，用于带动硅块朝向工作台1滑移，工作台1的另一侧设有下料组件3，工作台1上位于激光切割头11的底部设有定位组件4。

如图1-3所示，定位组件4包括定位块41，定位块41水平滑移连接在工作台1上，工作台1上设有驱动件5，用于带动定位块41滑移，定位块41包括定位板411和开设于定位板411底部的通孔412，上料组件2的高度与定位板411对应，下料组件3包括传送带32，传送带32通过通孔412向下一单元运送。

如图1-3所示，驱动件5包括转动连接在工作台1上的驱动丝杠51，工作台1上固定有驱动电机52，驱动电机52的输出轴与驱动丝杆一体设置，定位块41一侧设有延长块42，驱动丝杠51穿透延长块42并与之螺纹连接。

如图1-3所示，下料组件3包括输送辊31，输送辊31位于定位块41的两侧分别设置，输送辊31上绕设传送带32，工作台1上固定有下料电机33，下料电机33的输出轴与一根输送辊31一体设置，用于带动输送辊31和传送带32旋转。定位块41朝向上料组件2的一侧面设有辅助槽43，辅助槽43延伸至传送带32上，工作台1上位于传送带32的两侧均设有限位板44，限位板44之间的间距以及辅助槽43的宽度均等于硅块的宽度。

如图1-3所示，上料组件2包括外壳21，外壳21内设有两组对称设置的推动轮组22，推动轮组22包括若干个处于同一水平面的上输送轮221和下输送轮222，上输送轮221与下输送轮222之间留有间隙223。

如图1-3所示，间隙223的高度与硅块的厚度相同，间隙223的出口与定位板411处于同一高度，外壳21内设有输送电机23，输送电机23设于间隙223进口和出口位置，用于带动两端的下输送轮222朝向工作台1内一侧旋转。

在切割太阳能电池片的硅块时，操作人员可以将硅块从上料组件2的间隙223中投放至上料组件2中，上料组件2带动硅块向工作台1内侧滑动，当硅块抵触至定位板411时进行切割，切割完后的硅块掉落至传送带32上，传送带32启动将切割后的硅块通过通孔412传送至下一单元，而上料组件2继续上料切割。

本实用新型在切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置，切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元，同时对硅块的切割长度可以更改，以适配不同长度的太阳能电池片的生产，在极大程度上降低了人力的消耗，提高了生产效率和自动化水平。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于太阳能电池片的激光切割装置，包括工作台(1)和激光切割头(11)，其特征在于：所述工作台(1)位于激光切割头(11)的一侧设有上料组件(2)，用于带动硅块朝向工作台(1)滑移，工作台(1)的另一侧设有下料组件(3)，工作台(1)上位于激光切割头(11)的底部设有定位组件(4)，定位组件(4)包括定位块(41)，定位块(41)水平滑移连接在工作台(1)上，工作台(1)上设有驱动件(5)，用于带动定位块(41)滑移，定位块(41)包括定位板(411)和开设于定位板(411)底部的通孔(412)，上料组件(2)的高度与定位板(411)对应，下料组件(3)包括传送带(32)，传送带(32)通过通孔(412)向下一单元运送。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括转动连接在工作台(1)上的驱动丝杠(51)，工作台(1)上固定有驱动电机(52)，驱动电机(52)的输出轴与驱动丝杆一体设置，定位块(41)一侧设有延长块(42)，驱动丝杠(51)穿透延长块(42)并与之螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，其特征在于：所述下料组件(3)包括输送辊(31)，输送辊(31)位于定位块(41)的两侧分别设置，输送辊(31)上绕设传送带(32)，工作台(1)上固定有下料电机(33)，下料电机(33)的输出轴与一根输送辊(31)一体设置，用于带动输送辊(31)和传送带(32)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，其特征在于：所述定位块(41)朝向上料组件(2)的一侧面设有辅助槽(43)，辅助槽(43)延伸至传送带(32)上，工作台(1)上位于传送带(32)的两侧均设有限位板(44)，限位板(44)之间的间距以及辅助槽(43)的宽度均等于硅块的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括外壳(21)，外壳(21)内设有两组对称设置的推动轮组(22)，推动轮组(22)包括若干个处于同一水平面的上输送轮(221)和下输送轮(222)，上输送轮(221)与下输送轮(222)之间留有间隙(223)。

6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置，其特征在于：所述间隙(223)的高度与硅块的厚度相同，间隙(223)的出口与定位板(411)处于同一高度，外壳(21)内设有输送电机(23)，输送电机(23)设于间隙(223)进口和出口位置，用于带动两端的下输送轮(222)朝向工作台(1)内一侧旋转。

Images