CN215468916U - 一种用于太阳能电池片的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于太阳能电池片的激光切割装置,包括工作台(1)和激光切割头(11),其特征在于:所述工作台(1)位于激光切割头(11)的一侧设有上料组件(2),工作台(1)的另一侧设有下料组件(3),工作台(1)上位于激光切割头(11)的底部设有定位组件(4)。切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置,切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元,同时对硅块的切割长度可以更改,以适配不同长度的太阳能电池片的生产,提高了生产效率和自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域,特别是涉及一种用于太阳能电池片的激光切割装置。
背景技术
太阳能电池组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料、功能背板,互联条,汇流条,接线盒以及铝合金边框组成。其使用寿命可达15-25年。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
生产太阳能电池片时,由于硅块整体长度较大,因此需要切割为等长度的若干片才能够进行生产使用,目前在切割时一般使用激光切割的方式进行切分。
目前,公开号为CN107030390A的中国专利公开了一种太阳能电池片切割装置,包括:激光器调整平台,用于调节激光器的安装位置;激光器,与激光器调整平台连接,用于发射激光;
光斑发生装置,与激光器连接,包括依次设置的扩束镜、扫描振镜和扫描场镜,激光依次通过扩束镜、扫描振镜和扫描场镜;扩束镜用于将激光直径放大并得到准直度高的激光束;扫描场镜用于将激光束会聚成光斑;定位吸附装置,设置于扫描场镜下方,用于固定所述太阳能电池片。
这种切割装置虽然切割时无需来回运动,提高了切割效率,但这种装置需要人工将硅块上料并取下切割后的电池片,耗费人力较多,且整体效率低。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种用于太阳能电池片的激光切割装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种用于太阳能电池片的激光切割装置。
技术效果:切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置,切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元,同时对硅块的切割长度可以更改,以适配不同长度的太阳能电池片的生产,在极大程度上降低了人力的消耗,提高了生产效率和自动化水平。
本实用新型进一步限定的技术方案是:一种用于太阳能电池片的激光切割装置,包括工作台和激光切割头,工作台位于激光切割头的一侧设有上料组件,用于带动硅块朝向工作台滑移,工作台的另一侧设有下料组件,工作台上位于激光切割头的底部设有定位组件,定位组件包括定位块,定位块水平滑移连接在工作台上,工作台上设有驱动件,用于带动定位块滑移,定位块包括定位板和开设于定位板底部的通孔,上料组件的高度与定位板对应,下料组件包括传送带,传送带通过通孔向下一单元运送。
进一步的,驱动件包括转动连接在工作台上的驱动丝杠,工作台上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动丝杆一体设置,定位块一侧设有延长块,驱动丝杠穿透延长块并与之螺纹连接。
前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,下料组件包括输送辊,输送辊位于定位块的两侧分别设置,输送辊上绕设传送带,工作台上固定有下料电机,下料电机的输出轴与一根输送辊一体设置,用于带动输送辊和传送带旋转。
前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,定位块朝向上料组件的一侧面设有辅助槽,辅助槽延伸至传送带上,工作台上位于传送带的两侧均设有限位板,限位板之间的间距以及辅助槽的宽度均等于硅块的宽度。
前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,上料组件包括外壳,外壳内设有两组对称设置的推动轮组,推动轮组包括若干个处于同一水平面的上输送轮和下输送轮,上输送轮与下输送轮之间留有间隙。
前所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,间隙的高度与硅块的厚度相同,间隙的出口与定位板处于同一高度,外壳内设有输送电机,输送电机设于间隙进口和出口位置,用于带动两端的下输送轮朝向工作台内一侧旋转。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,在切割太阳能电池片的硅块时,操作人员可以将硅块从上料组件的间隙中投放至上料组件中,上料组件带动硅块向工作台内侧滑动,当硅块抵触至定位板时进行切割,切割完后的硅块掉落至传送带上,传送带启动将切割后的硅块通过通孔传送至下一单元,而上料组件继续上料切割,如此能够实现自动上料和下料,整个切割过程即为顺畅,自动化水平较高,降低了所需的人力,提升了生产效率;
(2)本实用新型中,操作人员启动驱动电机,带动驱动丝杠旋转,在螺纹作用下,延长块和定位块就能够实现其位置的改变,从而实现对硅块切割长度的调整,而定位块上设置辅助槽能够使硅块切割完成后直接掉落至传送带上,避免硅块掉落时位置发生变化,防止硅块卡住,限位板的作用与辅助槽的作用相同;
(3)本实用新型中,下料电机带动输送辊和传送带旋转,就能够带动硅块朝向下一单元活动,同样的,输送电机能够带动推动轮组的两端的下输送轮旋转,就能够为工作台内输送硅块,同时上输送轮和下输送轮之间的间隙还能够保证对硅块实现压紧,保证硅块切割时的平稳性;
(4)本实用新型中,切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置,切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元,同时对硅块的切割长度可以更改,以适配不同长度的太阳能电池片的生产,在极大程度上降低了人力的消耗,提高了生产效率和自动化水平。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中上料组件的结构图;
图3是实施例1中下料组件的结构示意图。
图中:1、工作台;11、激光切割头;2、上料组件;21、外壳;22、推动轮组;221、上输送轮;222、下输送轮;223、间隙;23、输送电机;3、下料组件;31、输送辊;32、传送带;33、下料电机;4、定位组件;41、定位块;411、定位板;412、通孔;42、延长块;43、辅助槽;44、限位板;5、驱动件;51、驱动丝杠;52、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于太阳能电池片的激光切割装置,结构如图1-3所示,包括工作台1和激光切割头11,工作台1位于激光切割头11的一侧设有上料组件2,用于带动硅块朝向工作台1滑移,工作台1的另一侧设有下料组件3,工作台1上位于激光切割头11的底部设有定位组件4。
如图1-3所示,定位组件4包括定位块41,定位块41水平滑移连接在工作台1上,工作台1上设有驱动件5,用于带动定位块41滑移,定位块41包括定位板411和开设于定位板411底部的通孔412,上料组件2的高度与定位板411对应,下料组件3包括传送带32,传送带32通过通孔412向下一单元运送。
如图1-3所示,驱动件5包括转动连接在工作台1上的驱动丝杠51,工作台1上固定有驱动电机52,驱动电机52的输出轴与驱动丝杆一体设置,定位块41一侧设有延长块42,驱动丝杠51穿透延长块42并与之螺纹连接。
如图1-3所示,下料组件3包括输送辊31,输送辊31位于定位块41的两侧分别设置,输送辊31上绕设传送带32,工作台1上固定有下料电机33,下料电机33的输出轴与一根输送辊31一体设置,用于带动输送辊31和传送带32旋转。定位块41朝向上料组件2的一侧面设有辅助槽43,辅助槽43延伸至传送带32上,工作台1上位于传送带32的两侧均设有限位板44,限位板44之间的间距以及辅助槽43的宽度均等于硅块的宽度。
如图1-3所示,上料组件2包括外壳21,外壳21内设有两组对称设置的推动轮组22,推动轮组22包括若干个处于同一水平面的上输送轮221和下输送轮222,上输送轮221与下输送轮222之间留有间隙223。
如图1-3所示,间隙223的高度与硅块的厚度相同,间隙223的出口与定位板411处于同一高度,外壳21内设有输送电机23,输送电机23设于间隙223进口和出口位置,用于带动两端的下输送轮222朝向工作台1内一侧旋转。
在切割太阳能电池片的硅块时,操作人员可以将硅块从上料组件2的间隙223中投放至上料组件2中,上料组件2带动硅块向工作台1内侧滑动,当硅块抵触至定位板411时进行切割,切割完后的硅块掉落至传送带32上,传送带32启动将切割后的硅块通过通孔412传送至下一单元,而上料组件2继续上料切割。
本实用新型在切割过程中能够自动将硅块上料至切割位置,切割完成后能够将切割好的硅块自动下料并传送至下一单元,同时对硅块的切割长度可以更改,以适配不同长度的太阳能电池片的生产,在极大程度上降低了人力的消耗,提高了生产效率和自动化水平。
以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于太阳能电池片的激光切割装置,包括工作台(1)和激光切割头(11),其特征在于:所述工作台(1)位于激光切割头(11)的一侧设有上料组件(2),用于带动硅块朝向工作台(1)滑移,工作台(1)的另一侧设有下料组件(3),工作台(1)上位于激光切割头(11)的底部设有定位组件(4),定位组件(4)包括定位块(41),定位块(41)水平滑移连接在工作台(1)上,工作台(1)上设有驱动件(5),用于带动定位块(41)滑移,定位块(41)包括定位板(411)和开设于定位板(411)底部的通孔(412),上料组件(2)的高度与定位板(411)对应,下料组件(3)包括传送带(32),传送带(32)通过通孔(412)向下一单元运送。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,其特征在于:所述驱动件(5)包括转动连接在工作台(1)上的驱动丝杠(51),工作台(1)上固定有驱动电机(52),驱动电机(52)的输出轴与驱动丝杆一体设置,定位块(41)一侧设有延长块(42),驱动丝杠(51)穿透延长块(42)并与之螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,其特征在于:所述下料组件(3)包括输送辊(31),输送辊(31)位于定位块(41)的两侧分别设置,输送辊(31)上绕设传送带(32),工作台(1)上固定有下料电机(33),下料电机(33)的输出轴与一根输送辊(31)一体设置,用于带动输送辊(31)和传送带(32)旋转。
4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,其特征在于:所述定位块(41)朝向上料组件(2)的一侧面设有辅助槽(43),辅助槽(43)延伸至传送带(32)上,工作台(1)上位于传送带(32)的两侧均设有限位板(44),限位板(44)之间的间距以及辅助槽(43)的宽度均等于硅块的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,其特征在于:所述上料组件(2)包括外壳(21),外壳(21)内设有两组对称设置的推动轮组(22),推动轮组(22)包括若干个处于同一水平面的上输送轮(221)和下输送轮(222),上输送轮(221)与下输送轮(222)之间留有间隙(223)。
6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能电池片的激光切割装置,其特征在于:所述间隙(223)的高度与硅块的厚度相同,间隙(223)的出口与定位板(411)处于同一高度,外壳(21)内设有输送电机(23),输送电机(23)设于间隙(223)进口和出口位置,用于带动两端的下输送轮(222)朝向工作台(1)内一侧旋转。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 221699 south side of Kunming Road, Peixian Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Zhongrun Solar Technology (Xuzhou) Co.,Ltd. Address before: 221699 south side of Kunming Road, Peixian Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Yuhui Photovoltaic Technology Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |