CN213735971U - 太阳能板边框自动封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能板边框自动封装机,包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有连接管，所述支撑架的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的内部固定连接有喷气口，所述支撑架的顶端且位于龙门架的一侧固定连接有导向架，所述导向架的内部活动连接有导向轮；所述支撑架的侧壁固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的正面套设有胶带。本实用新型，可以对太阳能板板框进行除灰处理，防止在封装过程中太阳能板边框受到灰尘的影响导致太阳板能板保存时间下降。

Description

太阳能板边框自动封装机

技术领域

本实用新型涉及自动封装技术领域，尤其涉及太阳能板边框自动封装机。

背景技术

太阳能板又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。

但是目前的太阳能板边框自动封装机在进行封装前，太阳能板边框上容易遗留生产时造成的灰尘，不能及时处理可能影响保存的寿命，以及太阳能板边框在进行运输时容易发生偏移导致封装失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的太阳能板边框自动封装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：太阳能板边框自动封装机，包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有连接管，所述支撑架的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的内部固定连接有喷气口，所述支撑架的顶端且位于龙门架的一侧固定连接有导向架，所述导向架的内部活动连接有导向轮；

所述支撑架的侧壁固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的正面套设有胶带，所述固定台的顶端且位于固定架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动齿轮的表面设置有链条，所述转盘的表面设置有齿槽，所述传动齿轮与转盘通过链条传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面设置有传送带，所述支撑架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管且远离气泵的输出端的一端延伸至喷气口的内部，所述喷气口的宽度与传送带的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的内部且位于转盘的内侧设置有通孔，所述通孔与传送带的水平中心轴线相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的一端螺纹连接有卡帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架且位于气泵的底侧与固定台的底端均设置有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的底侧且位于气泵的一侧固定连接有控制器，所述气泵与第一电机与第二电机均与控制器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该太阳能板边框自动封装机，通过设置有气泵与连接管与喷气口，可以对太阳能板板框进行除灰处理，防止在封装过程中太阳能板边框受到灰尘的影响导致太阳板能板保存时间下降。

2、与现有技术相比，该太阳能板边框自动封装机，通过设置有导向轮，方便将太阳板能板边框进行导向，从而保持一条直线状态下进行封装，防止封装过程中太阳能板边框发生倾斜导致封装失败。

3、与现有技术相比，该太阳能板边框自动封装机，通过设置有转盘与第二电机与链条与胶带，太阳能板边框通过通孔内部后将胶带的一端固定在太阳板能边框的一端，第二电机带动传动齿轮转动并通过链条带动转盘转动，转盘带动胶带转动对太阳能板进行缠绕封装。

4、与现有技术相比，该太阳能板边框自动封装机，通过设置有移动轮，方便该装置移动到合适的工作区域，减少搬运时工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的太阳能板边框自动封装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的太阳能板边框自动封装机的支撑架的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的太阳能板边框自动封装机的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1中A的局部放大图。

图例说明：

1、支撑架；2、转轴；3、传送带；4、龙门架；5、气泵；6、连接管；7、喷气口；8、导向架；9、导向轮；10、第一电机；11、固定台；12、固定架；13、转盘；14、第二电机；15、传动齿轮；16、链条；17、通孔；18、固定杆；19、胶带；20、卡帽；21、控制器；22、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的太阳能板边框自动封装机：包括支撑架1，支撑架1的底端固定连接有气泵5，用于产生强气流，气泵5的输出端固定连接有连接管6，支撑架1的顶端固定连接有龙门架4，龙门架4的内部固定连接有喷气口7，用于将强气流输出进行清洁太阳能板边框处的灰尘，支撑架1的顶端且位于龙门架4的一侧固定连接有导向架8，导向架8的内部活动连接有导向轮9，用于将太阳能板边框进行校准为笔直前进，连接管6且远离气泵5的输出端的一端延伸至喷气口7的内部，喷气口7的宽度与传送带3的宽度相等；

支撑架1的侧壁固定连接有固定台11，固定台11的顶端固定连接有固定架12，固定架12的内部活动连接有转盘13，带动胶带19进行旋转封装，转盘13的正面固定连接有固定杆18，固定胶带19，固定杆18的正面套设有胶带19，固定台11的顶端且位于固定架12的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有传动齿轮15，传动齿轮15的表面设置有链条16，转盘13的表面设置有齿槽，传动齿轮15与转盘13通过链条16传动连接。

支撑架1的内部活动连接有转轴2，转轴2的表面设置有传送带3，支撑架1的正面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端与转轴2的一端固定连接，方便进行运输，固定架12的内部且位于转盘13的内侧设置有通孔17，通孔17与传送带3的水平中心轴线相等，固定杆18的一端螺纹连接有卡帽20，用于固定胶带19防止发生偏移，支撑架1且位于气泵5的底侧与固定台11的底端均设置有移动轮22，移动轮22的内部设置有刹车片，方便进行移动，支撑架1的底侧且位于气泵5的一侧固定连接有控制器21，气泵5与第一电机10与第二电机14均与控制器21电性连接。

工作原理：使用该装置时通过控制器21打开各装置进行工作，打开第一电机10进行工作，第一电机10带动转轴2上的传送带3进行运输工作太阳能板边框，到达龙门架4处通过气泵5喷漆通过连接管6到达喷气口7处进行清理太阳能板边框处的灰尘，清理完成后再通过导向架8上的导向轮9将太阳能板边框进行导向笔直进行运输至固定架12内部的通孔17处并将胶带19的一端进行固定，通过第二电机14带动传动齿轮15转动，传动齿轮15通过链条16带动转盘13转动，转盘13转动带动固定杆上18的胶带19进行转动从而对太阳能板边框进行封装工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.太阳能板边框自动封装机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端固定连接有连接管(6)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的内部固定连接有喷气口(7)，所述支撑架(1)的顶端且位于龙门架(4)的一侧固定连接有导向架(8)，所述导向架(8)的内部活动连接有导向轮(9)；

所述支撑架(1)的侧壁固定连接有固定台(11)，所述固定台(11)的顶端固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内部活动连接有转盘(13)，所述转盘(13)的正面固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的正面套设有胶带(19)，所述固定台(11)的顶端且位于固定架(12)的一侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有传动齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述传动齿轮(15)的表面设置有链条(16)，所述转盘(13)的表面设置有齿槽，所述传动齿轮(15)与转盘(13)通过链条(16)传动连接。

3.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述支撑架(1)的内部活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面设置有传送带(3)，所述支撑架(1)的正面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与转轴(2)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述连接管(6)且远离气泵(5)的输出端的一端延伸至喷气口(7)的内部，所述喷气口(7)的宽度与传送带(3)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述固定架(12)的内部且位于转盘(13)的内侧设置有通孔(17)，所述通孔(17)与传送带(3)的水平中心轴线相等。

6.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述固定杆(18)的一端螺纹连接有卡帽(20)。

7.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述支撑架(1)且位于气泵(5)的底侧与固定台(11)的底端均设置有移动轮(22)，所述移动轮(22)的内部设置有刹车片。

8.根据权利要求1所述的太阳能板边框自动封装机，其特征在于：所述支撑架(1)的底侧且位于气泵(5)的一侧固定连接有控制器(21)，所述气泵(5)与第一电机(10)与第二电机(14)均与控制器(21)电性连接。

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