CN215247433U - 一种光伏组件焊接用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件焊接用上料装置,属于光伏组件焊接领域,一种光伏组件焊接用上料装置,包括上料架,所述上料架的内侧设置有焊接台,所述上料架上安装有传送带,所述上料架上安装有吸附机构,所述吸附机构位于传送带的内侧,所述吸附机构的底部与传送带滑动连接,所述传送带上开设有均匀分布的吸气口。该实用新型,通过光伏电池板放置在上料台上,需要进行上料焊接时,吸附机构将上料台上的电池板通过吸气口吸附贴合在传送带,利用传送带与电池板的摩擦带动电池板向左侧移动至焊接台上,从而实现自动化上料,根据焊接进度进行逐个上料,相对于传统的人工上料更加自动化,节省人力支出,提高生产效率,使用前景广阔,适合推广使用。

Description

一种光伏组件焊接用上料装置
技术领域
本实用新型涉及光伏组件焊接领域,更具体地说,涉及一种光伏组件焊接用上料装置。
背景技术
目前光伏行业发展迅速,行业内各大企业在近些年都以极快的速度扩充产能,现阶段在光伏行业内成熟的自动焊接技术主要有红外焊接和电磁焊接。
现有的焊接工序一般是人工进行上料搬运,或者利用流水线进行传输上料,人工搬运耗时耗力影响焊接加工效率,而流水线工作模式往往造成上一个电池板未焊接完全下一个就运输过来,影响了焊接效果,故而提出了一种光伏组件焊接用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种光伏组件焊接用上料装置,以解决现有的焊接工序一般是人工进行上料搬运,或者利用流水线进行传输上料,人工搬运耗时耗力影响焊接加工效率,而流水线工作模式往往造成上一个电池板未焊接完全下一个就运输过来,影响了焊接效果的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种光伏组件焊接用上料装置,包括上料架,所述上料架的内侧设置有焊接台,所述上料架上安装有传送带,所述上料架上安装有吸附机构,所述吸附机构位于传送带的内侧,所述吸附机构的底部与传送带滑动连接,所述传送带上开设有均匀分布的吸气口,所述上料架内侧的底部安装有上料台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸附机构包含有三个真空箱,所述真空箱的正面与背面均与上料架固定连接,所述真空箱的顶部固定安装有真空机,所述真空箱的内部与吸气口相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带的内侧开设有密封滑槽,所述真空箱的底部固定连接有密封滑条,所述密封滑条的底部延伸至密封滑槽的内侧并与密封滑槽的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封滑条的截面形状为T形,所述密封滑槽的形状与密封滑条相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上料台包含有液压推杆,所述液压推杆的底部与上料架固定连接,所述液压推杆的顶部固定连接有支撑板,所述上料架,所述支撑板的右侧与上料架滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上料架上固定安装有位置传感器,所述位置传感器位于支撑板的顶部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案,通过光伏电池板放置在上料台上,需要进行上料焊接时,吸附机构将上料台上的电池板通过吸气口吸附贴合在传送带,利用传送带与电池板的摩擦带动电池板向左侧移动至焊接台上,从而实现自动化上料,根据焊接进度进行逐个上料,相对于传统的人工上料更加自动化,节省人力支出,提高生产效率,使用前景广阔,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型吸附机构的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型传送带与密封滑槽的连接结构示意图。
图中标号说明:
1、上料架;2、焊接台;3、传送带;4、吸附机构;41、真空箱;42、真空机;5、吸气口;6、上料台;61、液压推杆;62、支撑板;7、密封滑槽;8、密封滑条;9、位置传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~3,本实用新型中,一种光伏组件焊接用上料装置,包括上料架1,上料架1的内侧设置有焊接台2,上料架1上安装有传送带3,上料架1上安装有吸附机构4,吸附机构4位于传送带3的内侧,吸附机构4的底部与传送带3滑动连接,传送带3上开设有均匀分布的吸气口5,上料架1内侧的底部安装有上料台6。
本实用新型中,通过光伏电池板放置在上料台6上,需要进行上料焊接时,吸附机构4将上料台6上的电池板通过吸气口5吸附贴合在传送带3,利用传送带3与电池板的摩擦带动电池板向左侧移动至焊接台2上,从而实现自动化上料,根据焊接进度进行逐个上料,相对于传统的人工上料更加自动化,节省人力支出,提高生产效率,使用前景广阔,适合推广使用。
请参阅图1与图2,其中:吸附机构4包含有三个真空箱41,真空箱41的正面与背面均与上料架1固定连接,真空箱41的顶部固定安装有真空机42,真空箱41的内部与吸气口5相连通。
本实用新型中,通过右侧的真空箱41顶部的真空机42通电工作先将上料台6上电池板吸附在传送带3上,然后逐渐向左侧移动,电池板其顶部覆盖在中间的真空箱41时,中间的真空机42通电工作对电池板进行吸附,接替吸附传送工作,同理当电池板完全覆盖在左侧的真空箱41时,左侧的真空机42对电池板进行吸附,接替吸附传送工作,当电池板移动至焊接台2上时,真空机42停止工作,将电池板防止在焊接台2上,通过机械进行运输上料,无需人工进行搬运,更加省力,且能够根据需求依次或连续进行运输,使用更加便捷。
请参阅图1~3,其中:传送带3的内侧开设有密封滑槽7,真空箱41的底部固定连接有密封滑条8,密封滑条8的底部延伸至密封滑槽7的内侧并与密封滑槽7的内壁滑动连接。
本实用新型中,通过密封滑槽7与密封滑条8的配合,保证真空箱41与传送带3的贴合,并不妨碍传送带3的传动,一定程度的起到密封效果。
请参阅图2与图3,其中:密封滑条8的截面形状为T形,密封滑槽7的形状与密封滑条8相匹配。
本实用新型中,通过T形的密封滑条8将开设有与之匹配密封滑槽7的传送带3进行连接,避免传送带3底部下垂,过度的影响真空机42的工作效果。
请参阅图1,其中:上料台6包含有液压推杆61,液压推杆61的底部与上料架1固定连接,液压推杆61的顶部固定连接有支撑板62,上料架1,支撑板62的右侧与上料架1滑动连接。
本实用新型中,通过液压推杆61能够带动支撑板62进行升降移动,从而让最顶部的电池板与传送带3接触以便于吸附机构4通过吸气口5对电池板进行吸附。
请参阅图1,其中:上料架1上固定安装有位置传感器9,位置传感器9位于支撑板62的顶部。
本实用新型中,位置传感器9检测支撑板62上电池板的最高点,避免液压推杆61上升过度对电池板挤压造成损坏,上料过程中对电池板进行保护。
工作原理:通过光伏电池板放置在上料台6上,通过液压推杆61能够带动支撑板62进行升降移动,从而让最顶部的电池板与传送带3接触,吸附机构4将上料台6上的电池板通过吸气口5吸附贴合在传送带3,利用传送带3与电池板的摩擦带动电池板向左侧移动至焊接台2上,通过右侧的真空箱41顶部的真空机42通电工作先将上料台6上电池板吸附在传送带3上,然后逐渐向左侧移动,电池板其顶部覆盖在中间的真空箱41时,中间的真空机42通电工作对电池板进行吸附,接替吸附传送工作,同理当电池板完全覆盖在左侧的真空箱41时,左侧的真空机42对电池板进行吸附,接替吸附传送工作,当电池板移动至焊接台2上时,真空机42停止工作,将电池板防止在焊接台2上,通过机械进行运输上料,无需人工进行搬运,更加省力,且能够根据需求依次或连续进行运输,使用更加便捷,从而实现自动化上料,根据焊接进度进行逐个上料,相对于传统的人工上料更加自动化,节省人力支出,提高生产效率,使用前景广阔,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种光伏组件焊接用上料装置,包括上料架(1),所述上料架(1)的内侧设置有焊接台(2),其特征在于:所述上料架(1)上安装有传送带(3),所述上料架(1)上安装有吸附机构(4),所述吸附机构(4)位于传送带(3)的内侧,所述吸附机构(4)的底部与传送带(3)滑动连接,所述传送带(3)上开设有均匀分布的吸气口(5),所述上料架(1)内侧的底部安装有上料台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接用上料装置,其特征在于:所述吸附机构(4)包含有三个真空箱(41),所述真空箱(41)的正面与背面均与上料架(1)固定连接,所述真空箱(41)的顶部固定安装有真空机(42),所述真空箱(41)的内部与吸气口(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件焊接用上料装置,其特征在于:所述传送带(3)的内侧开设有密封滑槽(7),所述真空箱(41)的底部固定连接有密封滑条(8),所述密封滑条(8)的底部延伸至密封滑槽(7)的内侧并与密封滑槽(7)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件焊接用上料装置,其特征在于:所述密封滑条(8)的截面形状为T形,所述密封滑槽(7)的形状与密封滑条(8)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接用上料装置,其特征在于:所述上料台(6)包含有液压推杆(61),所述液压推杆(61)的底部与上料架(1)固定连接,所述液压推杆(61)的顶部固定连接有支撑板(62),所述上料架(1),所述支撑板(62)的右侧与上料架(1)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件焊接用上料装置,其特征在于:所述上料架(1)上固定安装有位置传感器(9),所述位置传感器(9)位于支撑板(62)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114194506A (zh) * 2021-12-22 2022-03-18 烟台大学 一种具有理顺功能的水果网套开口装置及其网套开口方法

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