CN111564527A - 一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法 - Google Patents

一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法 Download PDF

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CN111564527A CN202010443965.3A CN202010443965A CN111564527A CN 111564527 A CN111564527 A CN 111564527A CN 202010443965 A CN202010443965 A CN 202010443965A CN 111564527 A CN111564527 A CN 111564527A
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Abstract

本发明公开一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法，本发明通过第一电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合第一连接块带动升降板下降，升降板通过两侧的衔接板带动输送箱与放置箱下降至底部，操作人员将光伏板底板堆叠放入固定箱上的储料腔，位于底部的光伏板通过储料腔进入出料腔内，而后第一电机输出轴反向转动，带动输送箱与放置箱上升，输送箱上升至输送带旁，而后第一气缸活塞杆推动推力板，推力板将底部的光伏板底板推出出料腔，并推动至输送带上，解决现有技术中光伏板加工时上料无法满足对不同高度输送皮带上料，无法一次性存放多个光伏板底板，输送效率不高，同时浪费操作人员上料所产生的劳动力的技术问题。

Description

一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及光伏板加工技术领域，具体涉及一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法。
背景技术
太阳能光伏发电系统是利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，光伏板是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。
光伏板底板进行加工时需要首先需要上料，现有的设备只能讲光伏板底板输送到固定高度的输送带上，需要操作人员及时添加光伏板底板完成上料工作，导致整个光伏板加工浪费劳动力过多，同时光伏板的加工效率并不高。光伏板底板从加工室输送出来时容易从输送带两侧摔落，同时输送带传动过程中容易出现错位卡死，输送稳定性不高。光伏板输送过程中无法进行切割，因为切割时容易出现偏移而导致切割位置不准确，同时现有的激光切割头位置调节并不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法，解决以下技术问题：(1)通过第一电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合第一连接块带动升降板下降，升降板通过两侧的衔接板带动输送箱与放置箱下降至底部，操作人员将光伏板底板堆叠放入固定箱上的储料腔，位于底部的光伏板通过储料腔进入出料腔内，而后第一电机输出轴反向转动，带动输送箱与放置箱上升，输送箱上升至输送带旁，而后第一气缸活塞杆推动推力板，推力板将底部的光伏板底板推出出料腔，并推动至输送带上，解决现有技术中光伏板加工时上料无法满足对不同高度输送皮带上料，无法一次性存放多个光伏板底板，输送效率不高，同时浪费操作人员上料所产生的劳动力的技术问题；(2)通过螺杆调节调节座的高度，进而通过升降杆和杆套调节挡杆的高度，第一连接板、第二连接板上均开设有导向槽，输送带内表面安装有导向凸起，导向凸起滑动连接导向槽，解决现有技术中解决现有技术中光伏板从加工室输送出来时容易从输送带两侧摔落，输送带传动过程中容易出现错位卡死的技术问题；(3)通过加工室两侧的固定条上的第二气缸活塞杆通过固定片带动连接片移动，连接片通过移动片带动第一转动臂转动，第一转动臂配合第二转动臂带动两个安装板移动，进而调整加工室内的两个皮带的间距，两个皮带分别接触光伏板底板两侧，第三电机输出轴带动其中一个驱动轮转动，两个驱动轮带动皮带转动，皮带配合输送带对光伏板底板进行输送，第四电机输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆配合第二连接块带动气缸座移动，气缸座通过第三气缸调节激光切割头的位置，第三气缸活塞杆带动激光切割头下降，对光伏板底板进行切割，解决现有技术中光伏板输送过程中进行切割容易导致切割出现偏移的情况。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种光伏板加工用底板加工设备，包括固定箱，所述固定箱内壁顶部安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆外周面转动套设有第一连接块，所述第一连接块安装于升降板上，所述升降板两端均安装有衔接板，两个衔接板均固定连接输送箱外壁，所述输送箱顶部安装有放置箱，所述放置箱一侧设置有输送架，所述放置箱内开设有储料腔，所述输送箱内开设有出料腔，所述储料腔连通出料腔，所述输送箱外壁安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆贯穿输送箱连接有推力板，所述推力板设置于输送箱内；
所述输送架上安装有两个第一侧板、两个第二侧板，两个第一侧板对称设置于输送架上，两个第二侧板对称设置于输送架上，两个第一侧板上安装有加工室，两个第一侧板之间转动设置有第一转动辊，两个第二侧板之间转动设置有导向辊、第二转动辊，所述第一转动辊、导向辊、第二转动辊之间通过输送带传动连接，两个第一侧板之间设置有第一连接板，两个第二侧板之间设置有第二连接板；
所述加工室两侧内壁均安装有固定条，所述固定条上安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆端部安装有固定片，所述固定片上安装有两个连接片，所述连接片底部安装有移动片，两个移动片之间固定有两个滑动杆，所述固定条上开设有腰形槽，两个滑动杆均活动贯穿腰形槽，所述移动片上转动安装有第一转动臂，所述固定条上转动安装有四个第二转动臂，四个第二转动臂分别转动连接两个安装板，两个第一转动臂分别转动连接两个安装板，两个安装板之间转动设置有两个驱动轮，两个驱动轮之间通过皮带传动连接，两个安装板之间设置有若干限位轮。
进一步的，所述固定箱一侧开设有两个通口，所述衔接板活动贯穿通口，所述衔接板上安装有滑块，所述固定箱内设置有两个滑轨，两个衔接板通过滑块分别滑动连接两个滑轨。
进一步的，两个导向槽均开设于第一连接板、第二连接板上表面中间位置。
进一步的，两个第一侧板之间设置有两个第一方钢，两个第二侧板之间设置有两个第二方钢，所述第一方钢固定连接第一连接板下表面，所述第二方钢固定连接第二连接板下表面。
进一步的，两个第一侧板之间转动设置有第一限位辊，两个第二侧板之间转动设置有第二限位辊、第三限位辊，所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊均接触输送带。
进一步的，其中一个第一侧板上安装有换向器，所述换向器输出轴连接第一转动辊，所述换向器输入轴连接第二电机输出轴，所述第一连接板、第二连接板上均开设有导向槽，所述输送带内表面安装有导向凸起，所述导向凸起滑动连接导向槽。
进一步的，所述加工室外壁安装有第四电机，所述加工室内设置有固定架，所述固定架内转动设置有第二丝杆，所述第四电机输出轴连接第二丝杆，所述第二丝杆外周面转动设置有第二连接块，所述第二连接块一侧安装有气缸座，所述气缸座上安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆端部安装有安装夹，所述安装夹上安装有激光切割头，所述第二连接块上、下两侧均安装有滑块，滑块滑动连接滑轨，两个滑轨分别安装于固定架上、下两侧。
进一步的，若干限位轮等间距设置于两个安装板之间，其中一个驱动轮连接第三电机的输出轴。
进一步的，所述第二侧板上安装有三个固定座，所述固定座上固定有螺杆，所述螺杆上转动安装有调节座，所述调节座上安装有升降杆，所述升降杆一端安装有杆套，三个杆套连接挡杆。
进一步的，包括如下步骤：
步骤一：开启第一电机，第一电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合第一连接块带动升降板下降，升降板通过两侧的衔接板带动输送箱与放置箱下降至底部，操作人员将光伏板底板堆叠放入固定箱上的储料腔，位于底部的光伏板通过储料腔进入出料腔内，而后第一电机输出轴反向转动，带动输送箱与放置箱上升，输送箱上升至输送带旁，而后第一气缸活塞杆推动推力板，推力板将底部的光伏板底板推出出料腔，并推动至输送带上；
步骤二：第二电机配合换向器带动第一转动辊转动，第一转动辊配合导向辊和第二转动辊带动输送带转动，输送带将光伏板底板输送至加工室内；
步骤三：加工室两侧的固定条上的第二气缸活塞杆通过固定片带动连接片移动，连接片通过移动片带动第一转动臂转动，第一转动臂配合第二转动臂带动两个安装板移动，进而调整加工室内的两个皮带的间距，两个皮带分别接触光伏板底板两侧，第三电机输出轴带动其中一个驱动轮转动，两个驱动轮带动皮带转动，皮带配合输送带对光伏板底板进行输送，第四电机输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆配合第二连接块带动气缸座移动，气缸座通过第三气缸调节激光切割头的位置，第三气缸活塞杆带动激光切割头下降，对光伏板底板进行切割。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种光伏板加工用底板加工设备及其工作方法，通过第一电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合第一连接块带动升降板下降，升降板通过两侧的衔接板带动输送箱与放置箱下降至底部，操作人员将光伏板底板堆叠放入固定箱上的储料腔，位于底部的光伏板通过储料腔进入出料腔内，而后第一电机输出轴反向转动，带动输送箱与放置箱上升，输送箱上升至输送带旁，而后第一气缸活塞杆推动推力板，推力板将底部的光伏板底板推出出料腔，并推动至输送带上，通过以上结构设置，使得该光伏板加工用底板加工设备的固定箱与放置箱高度可以调节，可以满足不同高度输送带的光伏板底板上料工作，可以一次性存放多个光伏板底板，对光伏板底板进行依次输送，节省光伏板底板加工所浪费的劳动力；
(2)通过螺杆调节调节座的高度，进而通过升降杆和杆套调节挡杆的高度，通过以上调节方式，使得光伏板加工后从加工室输送出来以后不会从输送带两侧滑脱，避免出现光伏板摔落的情况；第一连接板、第二连接板上均开设有导向槽，输送带内表面安装有导向凸起，导向凸起滑动连接导向槽，通过以上结构设置，使得该底板输送设备输送时输送带不会发生错位卡死的情况，提高输送带输送的稳定性，两个第一侧板之间设置有两个第一方钢，两个第二侧板之间设置有两个第二方钢，第一方钢固定连接第一连接板下表面，第二方钢固定连接第二连接板下表面，通过以上结构设置，提高第一连接板和第二连接板的支撑力，提高输送皮带可以输送的光伏板重量；
(3)加工室两侧的固定条上的第二气缸活塞杆通过固定片带动连接片移动，连接片通过移动片带动第一转动臂转动，第一转动臂配合第二转动臂带动两个安装板移动，进而调整加工室内的两个皮带的间距，两个皮带分别接触光伏板底板两侧，第三电机输出轴带动其中一个驱动轮转动，两个驱动轮带动皮带转动，皮带配合输送带对光伏板底板进行输送，第四电机输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆配合第二连接块带动气缸座移动，气缸座通过第三气缸调节激光切割头的位置，第三气缸活塞杆带动激光切割头下降，对光伏板底板进行切割，通过以上结构设置，使得设备在对底板输送的同时对光伏板进行两侧夹持，防止输送过程中出现光伏板偏移，从而影响切割精确，同时两侧的皮带配合输送带的输送，保证光伏板输送过程的稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种光伏板加工用底板加工设备的结构示意图；
图2是本发明固定箱的内部结构图；
图3是本发明放置箱的内部结构图；
图4是本发明调节座的安装示意图；
图5是本发明第二连接板的结构示意图；
图6是本发明第一连接板的结构示意图；
图7是本发明输送架的仰视图；
图8是本发明输送带的结构示意图；
图9是本发明固定条的结构示意图；
图10是本发明滑动杆的安装视图；
图11是本发明驱动轮的安装视图；
图12是本发明加工室的侧视图；
图中：100、固定箱；101、第一电机；102、第一丝杆；103、升降板；104、第一连接块；105、衔接板；108、通口；109、输送箱；110、放置箱；111、第一气缸；112、推力板；113、出料腔；114、储料腔；200、输送架；201、第一侧板；202、第二侧板；203、加工室；204、输送带；205、第一转动辊；206、导向辊；207、第二转动辊；208、换向器；209、第二电机；210、第一限位辊；211、第二限位辊；212、第三限位辊；213、第一连接板；214、第二连接板；215、导向槽；216、导向凸起；217、第一方钢；218、第二方钢；219、固定座；220、螺杆；221、调节座；222、升降杆；2221、杆套；223、挡杆；302、固定条；303、第二气缸；304、固定片；305、连接片；306、移动片；307、滑动杆；308、腰形槽；309、第一转动臂；310、第二转动臂；311、安装板；312、驱动轮；313、限位轮；314、第三电机；315、第四电机；316、固定架；317、第二丝杆；318、第二连接块；321、气缸座；322、第三气缸；323、安装夹；324、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示，本发明为一种光伏板加工用底板加工设备，包括固定箱100，固定箱100内壁顶部安装有第一电机101，第一电机101输出轴连接有第一丝杆102，第一丝杆102外周面转动套设有第一连接块104，第一连接块104安装于升降板103上，升降板103两端均安装有衔接板105，两个衔接板105均固定连接输送箱109外壁，输送箱109顶部安装有放置箱110，放置箱110一侧设置有输送架200，放置箱110内开设有储料腔114，输送箱109内开设有出料腔113，储料腔114连通出料腔113，输送箱109外壁安装有第一气缸111，第一气缸111活塞杆贯穿输送箱109连接有推力板112，推力板112设置于输送箱109内；
输送架200上安装有两个第一侧板201、两个第二侧板202，两个第一侧板201对称设置于输送架200上，两个第二侧板202对称设置于输送架200上，两个第一侧板201上安装有加工室203，两个第一侧板201之间转动设置有第一转动辊205，两个第二侧板202之间转动设置有导向辊206、第二转动辊207，第一转动辊205、导向辊206、第二转动辊207之间通过输送带204传动连接，两个第一侧板201之间设置有第一连接板213，两个第二侧板202之间设置有第二连接板214；
加工室203两侧内壁均安装有固定条302，固定条302上安装有第二气缸303，第二气缸303活塞杆端部安装有固定片304，固定片304上安装有两个连接片305，连接片305底部安装有移动片306，两个移动片306之间固定有两个滑动杆307，固定条302上开设有腰形槽308，两个滑动杆307均活动贯穿腰形槽308，移动片306上转动安装有第一转动臂309，固定条302上转动安装有四个第二转动臂310，四个第二转动臂310分别转动连接两个安装板311，两个第一转动臂309分别转动连接两个安装板311，两个安装板311之间转动设置有两个驱动轮312，两个驱动轮312之间通过皮带传动连接，两个安装板311之间设置有若干限位轮313。
具体的，固定箱100一侧开设有两个通口108，衔接板105活动贯穿通口108，衔接板105上安装有滑块，固定箱100内设置有两个滑轨，两个衔接板105通过滑块分别滑动连接两个滑轨。两个导向槽215均开设于第一连接板213、第二连接板214上表面中间位置。两个第一侧板201之间设置有两个第一方钢217，两个第二侧板202之间设置有两个第二方钢218，第一方钢217固定连接第一连接板213下表面，第二方钢218固定连接第二连接板214下表面。两个第一侧板201之间转动设置有第一限位辊210，两个第二侧板202之间转动设置有第二限位辊211、第三限位辊212，第一限位辊210、第二限位辊211、第三限位辊212均接触输送带204。其中一个第一侧板201上安装有换向器208，换向器208输出轴连接第一转动辊205，换向器208输入轴连接第二电机209输出轴，第一连接板213、第二连接板214上均开设有导向槽215，输送带204内表面安装有导向凸起216，导向凸起216滑动连接导向槽215。加工室203外壁安装有第四电机315，加工室203内设置有固定架316，固定架316内转动设置有第二丝杆317，第四电机315输出轴连接第二丝杆317，第二丝杆317外周面转动设置有第二连接块318，第二连接块318一侧安装有气缸座321，气缸座321上安装有第三气缸322，第三气缸322活塞杆端部安装有安装夹323，安装夹323上安装有激光切割头324，第二连接块318上、下两侧均安装有滑块，滑块滑动连接滑轨，两个滑轨分别安装于固定架316上、下两侧。若干限位轮313等间距设置于两个安装板311之间，其中一个驱动轮312连接第三电机314的输出轴。第二侧板202上安装有三个固定座219，固定座219上固定有螺杆220，螺杆220上转动安装有调节座221，调节座221上安装有升降杆222，升降杆222一端安装有杆套2221，三个杆套2221连接挡杆223。
请参阅图1-12所示，本实施例的一种光伏板加工用底板加工设备的工作过程如下：
步骤一：开启第一电机101，第一电机101输出轴带动第一丝杆102转动，第一丝杆102配合第一连接块104带动升降板103下降，升降板103通过两侧的衔接板105带动输送箱109与放置箱110下降至底部，操作人员将光伏板底板堆叠放入固定箱100上的储料腔114，位于底部的光伏板通过储料腔114进入出料腔113内，而后第一电机101输出轴反向转动，带动输送箱109与放置箱110上升，输送箱109上升至输送带204旁，而后第一气缸111活塞杆推动推力板112，推力板112将底部的光伏板底板推出出料腔113，并推动至输送带204上；
步骤二：第二电机209配合换向器208带动第一转动辊205转动，第一转动辊205配合导向辊206和第二转动辊207带动输送带204转动，输送带204将光伏板底板输送至加工室203内；
步骤三：加工室203两侧的固定条302上的第二气缸303活塞杆通过固定片304带动连接片305移动，连接片305通过移动片306带动第一转动臂309转动，第一转动臂309配合第二转动臂310带动两个安装板311移动，进而调整加工室203内的两个皮带的间距，两个皮带分别接触光伏板底板两侧，第三电机314输出轴带动其中一个驱动轮312转动，两个驱动轮312带动皮带转动，皮带配合输送带204对光伏板底板进行输送，第四电机315输出轴带动第二丝杆317转动，第二丝杆317配合第二连接块318带动气缸座321移动，气缸座321通过第三气缸322调节激光切割头324的位置，第三气缸322活塞杆带动激光切割头324下降，对光伏板底板进行切割。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏板加工用底板加工设备，其特征在于，包括固定箱(100)，所述固定箱(100)内壁顶部安装有第一电机(101)，所述第一电机(101)输出轴连接有第一丝杆(102)，所述第一丝杆(102)外周面转动套设有第一连接块(104)，所述第一连接块(104)安装于升降板(103)上，所述升降板(103)两端均安装有衔接板(105)，两个衔接板(105)均固定连接输送箱(109)外壁，所述输送箱(109)顶部安装有放置箱(110)，所述放置箱(110)一侧设置有输送架(200)，所述放置箱(110)内开设有储料腔(114)，所述输送箱(109)内开设有出料腔(113)，所述储料腔(114)连通出料腔(113)，所述输送箱(109)外壁安装有第一气缸(111)，所述第一气缸(111)活塞杆贯穿输送箱(109)连接有推力板(112)，所述推力板(112)设置于输送箱(109)内；
所述输送架(200)上安装有两个第一侧板(201)、两个第二侧板(202)，两个第一侧板(201)对称设置于输送架(200)上，两个第二侧板(202)对称设置于输送架(200)上，两个第一侧板(201)上安装有加工室(203)，两个第一侧板(201)之间转动设置有第一转动辊(205)，两个第二侧板(202)之间转动设置有导向辊(206)、第二转动辊(207)，所述第一转动辊(205)、导向辊(206)、第二转动辊(207)之间通过输送带(204)传动连接，两个第一侧板(201)之间设置有第一连接板(213)，两个第二侧板(202)之间设置有第二连接板(214)；
所述加工室(203)两侧内壁均安装有固定条(302)，所述固定条(302)上安装有第二气缸(303)，所述第二气缸(303)活塞杆端部安装有固定片(304)，所述固定片(304)上安装有两个连接片(305)，所述连接片(305)底部安装有移动片(306)，两个移动片(306)之间固定有两个滑动杆(307)，所述固定条(302)上开设有腰形槽(308)，两个滑动杆(307)均活动贯穿腰形槽(308)，所述移动片(306)上转动安装有第一转动臂(309)，所述固定条(302)上转动安装有四个第二转动臂(310)，四个第二转动臂(310)分别转动连接两个安装板(311)，两个第一转动臂(309)分别转动连接两个安装板(311)，两个安装板(311)之间转动设置有两个驱动轮(312)，两个驱动轮(312)之间通过皮带传动连接，两个安装板(311)之间设置有若干限位轮(313)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，所述固定箱(100)一侧开设有两个通口(108)，所述衔接板(105)活动贯穿通口(108)，所述衔接板(105)上安装有滑块，所述固定箱(100)内设置有两个滑轨，两个衔接板(105)通过滑块分别滑动连接两个滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，两个导向槽(215)均开设于第一连接板(213)、第二连接板(214)上表面中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，两个第一侧板(201)之间设置有两个第一方钢(217)，两个第二侧板(202)之间设置有两个第二方钢(218)，所述第一方钢(217)固定连接第一连接板(213)下表面，所述第二方钢(218)固定连接第二连接板(214)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，两个第一侧板(201)之间转动设置有第一限位辊(210)，两个第二侧板(202)之间转动设置有第二限位辊(211)、第三限位辊(212)，所述第一限位辊(210)、第二限位辊(211)、第三限位辊(212)均接触输送带(204)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，其中一个第一侧板(201)上安装有换向器(208)，所述换向器(208)输出轴连接第一转动辊(205)，所述换向器(208)输入轴连接第二电机(209)输出轴，所述第一连接板(213)、第二连接板(214)上均开设有导向槽(215)，所述输送带(204)内表面安装有导向凸起(216)，所述导向凸起(216)滑动连接导向槽(215)。
7.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，所述加工室(203)外壁安装有第四电机(315)，所述加工室(203)内设置有固定架(316)，所述固定架(316)内转动设置有第二丝杆(317)，所述第四电机(315)输出轴连接第二丝杆(317)，所述第二丝杆(317)外周面转动设置有第二连接块(318)，所述第二连接块(318)一侧安装有气缸座(321)，所述气缸座(321)上安装有第三气缸(322)，所述第三气缸(322)活塞杆端部安装有安装夹(323)，所述安装夹(323)上安装有激光切割头(324)，所述第二连接块(318)上、下两侧均安装有滑块，滑块滑动连接滑轨，两个滑轨分别安装于固定架(316)上、下两侧。
8.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，若干限位轮(313)等间距设置于两个安装板(311)之间，其中一个驱动轮(312)连接第三电机(314)的输出轴。
9.根据权利要求1所述的一种光伏板加工用底板加工设备,其特征在于，所述第二侧板(202)上安装有三个固定座(219)，所述固定座(219)上固定有螺杆(220)，所述螺杆(220)上转动安装有调节座(221)，所述调节座(221)上安装有升降杆(222)，所述升降杆(222)一端安装有杆套(2221)，三个杆套(2221)连接挡杆(223)。
10.一种光伏板加工用底板加工设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：开启第一电机(101)，第一电机(101)输出轴带动第一丝杆(102)转动，第一丝杆(102)配合第一连接块(104)带动升降板(103)下降，升降板(103)通过两侧的衔接板(105)带动输送箱(109)与放置箱(110)下降至底部，操作人员将光伏板底板堆叠放入固定箱(100)上的储料腔(114)，位于底部的光伏板通过储料腔(114)进入出料腔(113)内，而后第一电机(101)输出轴反向转动，带动输送箱(109)与放置箱(110)上升，输送箱(109)上升至输送带(204)旁，而后第一气缸(111)活塞杆推动推力板(112)，推力板(112)将底部的光伏板底板推出出料腔(113)，并推动至输送带(204)上；
步骤二：第二电机(209)配合换向器(208)带动第一转动辊(205)转动，第一转动辊(205)配合导向辊(206)和第二转动辊(207)带动输送带(204)转动，输送带(204)将光伏板底板输送至加工室(203)内；
步骤三：加工室(203)两侧的固定条(302)上的第二气缸(303)活塞杆通过固定片(304)带动连接片(305)移动，连接片(305)通过移动片(306)带动第一转动臂(309)转动，第一转动臂(309)配合第二转动臂(310)带动两个安装板(311)移动，进而调整加工室(203)内的两个皮带的间距，两个皮带分别接触光伏板底板两侧，第三电机(314)输出轴带动其中一个驱动轮(312)转动，两个驱动轮(312)带动皮带转动，皮带配合输送带(204)对光伏板底板进行输送，第四电机(315)输出轴带动第二丝杆(317)转动，第二丝杆(317)配合第二连接块(318)带动气缸座(321)移动，气缸座(321)通过第三气缸(322)调节激光切割头(324)的位置，第三气缸(322)活塞杆带动激光切割头(324)下降，对光伏板底板进行切割。
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