CN213647646U - 一种全自动光伏组件生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种全自动光伏组件生产线，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面左侧设有安装框架，所述安装框架的内侧设有第一支撑架，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述丝杆上滑动设有光伏切割机构，本实用新型使用时通过启动第二电机带动传送滚轮转动，同时使传送滚轮带动输送带上的光伏组件传输移动，实现对光伏组件的自动传送功能，无需人员手动传送，提高光伏组件的输送效率，通过设置的升降气缸拉动调节输送板下移，使光伏组件通过滚珠安装槽内设置的传送滚珠自动输送至收料箱内，实现该装置自动收料的功能，避免了在自动生产时因工人疏忽而导致光伏组件的掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件加工生产技术领域，具体涉及一种全自动光伏组件生产线。
背景技术
太阳能光伏组件，又称太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。在使用过程中，根据不同的使用需求，需要利用太阳能光伏组件加工装置对太阳能光伏组件进行切割，从而满足使用需求，切割太阳能光伏组件使时会产生一定的废渣，需要人工对废渣的收集处理，但是现有的太阳能光伏组件加工装置只能实现切割，无法直接清洗太阳能光伏组件，而且现有的光伏组件加工生产线一般都需要人工进行收料与送料，极大地提高了人工的工作强度，并且降低光伏组件的生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动光伏组件生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动光伏组件生产线，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面左侧设有安装框架，所述安装框架的内侧设有第一支撑架，所述第一支撑架的两侧设有传送辊，所述传送辊之间位于第一支撑架的表面内部贯穿设有漏网，所述漏网上端纵向对称设有光伏工件垫板，所述安装框架水平设置的底板左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述丝杆上滑动设有光伏切割机构，所述安装框架的右侧位于支撑底座的上端设有第二支撑架，所述第二支撑架上通过转轴对称设有传送滚轮，所述传送滚轮的表面设有传送设有输送带，所述传送滚轮的转轴一端贯穿延伸至第二支撑架的一侧外部转动连接设有第二电机，所述第二支撑架的右侧对称设有安装杆，所述安装杆内侧通过设有销轴活动设有调节输送板，所述调节输送板的底端位于支撑底座的表面设有升降气缸，所述支撑底座的右边端设有收料箱。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一支撑架上端所设的光伏工件垫板之间构成有切割腔，所述第一支撑架的底端之间设有吸尘机，所述吸尘机通过吸尘管一端连接设有的吸尘罩与第一支撑架内所设的漏网连通设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述光伏切割机构包括气缸，所述气缸的液压杆底端设有安装底板，所述安装底板的底面中部设有切割笔，且切割笔与第一支撑架上设置的光伏工件垫板处置对应设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述第二电机通过转动轴与传送滚轮上所设的转轴之间固定转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所所述调节输送板的表面均匀横向设有滚珠安装槽，所述滚珠安装槽内部通过设有的转轴杆均匀设有传送滚珠。
作为本技术方案的进一步优化，所述升降气缸的液压缸通过调节输送板底端一侧设有的连接座活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该全自动光伏组件生产线，将需要进行裁切的光伏组件放置于第一支撑架上设置的光伏工件垫板上，然后通过第一电机启动驱使丝杆转动，同时带动光伏切割机构移动光伏组件切割处的处置上方，然后通过气缸推动切割笔下移，对光伏组件进行横向进行切割，在对光伏组件切割时会产生大量的废渣，设置的吸尘机通过吸尘管与吸尘罩将产生的废渣吸附，以防废渣飞溅影响周围环境及操作员的人生安全，然后切割后的光伏组件输送至输送带上，通过启动第二电机带动传送滚轮转动，同时使传送滚轮带动输送带上的光伏组件传输移动，实现对光伏组件的自动传送功能，无需人员手动传送，提高光伏组件的输送效率，在通过输送带将光伏组件传送至调节输送板上设置滚珠安装槽上时，通过设置的升降气缸拉动调节输送板下移，使光伏组件通过滚珠安装槽内设置的传送滚珠自动输送至收料箱内，实现该装置自动收料的功能，进一步的降低了人工的劳动强度，避免了在自动生产时因工人疏忽而导致光伏组件的掉落，且本实用新型实现全自动化作业，极大的减轻的工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二支撑架俯视构示意图。
图中：1、支撑底座；2、安装框架；3、第一支撑架；4、传送辊；5、吸尘机；6、光伏工件垫板；7、漏网；8、第一电机；9、丝杆；10、光伏切割机构；11、第二支撑架；12、传送滚轮；13、第二电机；14、输送带；15、安装杆；16、调节输送板；17、升降气缸；18、收料箱；19、滚珠安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动光伏组件生产线，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面左侧设有安装框架2，安装框架2的内侧设有第一支撑架3，第一支撑架3的两侧设有传送辊4，传送辊4之间位于第一支撑架3的表面内部贯穿设有漏网7，漏网上端纵向对称设有光伏工件垫板6，第一支撑架3上端所设的光伏工件垫板6之间构成有切割腔，第一支撑架3的底端之间设有吸尘机5，吸尘机5通过吸尘管一端连接设有的吸尘罩与第一支撑架3内所设的漏网7连通设置，安装框架2水平设置的底板左侧设有第一电机8，第一电机8的输出端设有丝杆9，丝杆9上滑动设有光伏切割机构10，光伏切割机构10包括气缸，气缸的液压杆底端设有安装底板，安装底板的底面中部设有切割笔，且切割笔与第一支撑架3上设置的光伏工件垫板处置对应设置。
安装框架2的右侧位于支撑底座1的上端设有第二支撑架11，第二支撑架11上通过转轴对称设有传送滚轮12，传送滚轮12的表面设有传送设有输送带14，传送滚轮12的转轴一端贯穿延伸至第二支撑架11的一侧外部转动连接设有第二电机13，第二电机13通过转动轴与传送滚轮12上所设的转轴之间固定转动连接，第二支撑架11的右侧对称设有安装杆15，安装杆15内侧通过设有销轴活动设有调节输送板16，所调节输送板16的表面均匀横向设有滚珠安装槽19，滚珠安装槽19内部通过设有的转轴杆均匀设有传送滚珠，调节输送板16的底端位于支撑底座1的表面设有升降气缸17，升降气缸17的液压缸通过调节输送板16底端一侧设有的连接座活动连接，支撑底座1的右边端设有收料箱18，便于对光伏组件的收集。
具体的，使用时将需要进行裁切的光伏组件放置于第一支撑架3上设置的光伏工件垫板6上，然后通过第一电机8启动驱使丝杆9转动，同时带动光伏切割机构10移动光伏组件切割处的处置上方，然后通过气缸推动切割笔下移，对光伏组件进行横向进行切割，在对光伏组件切割时会产生大量的废渣，设置的吸尘机5通过吸尘管与吸尘罩将产生的废渣吸附，以防废渣飞溅影响周围环境及操作员的人生安全，然后切割后的光伏组件输送至输送带14上，通过启动第二电机13带动传送滚轮12转动，同时使传送滚轮12带动输送带14上的光伏组件传输移动，实现对光伏组件的自动传送功能，无需人员手动传送，提高光伏组件的输送效率，在通过输送带14将光伏组件传送至调节输送板16上设置滚珠安装槽19上时，通过设置的升降气缸17拉动调节输送板16下移，使光伏组件通过滚珠安装槽19内设置的传送滚珠自动输送至收料箱18内，实现该装置自动收料的功能，进一步的降低了人工的劳动强度，避免了在自动生产时因工人疏忽而导致光伏组件的掉落。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动光伏组件生产线，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上端面左侧设有安装框架（2），所述安装框架（2）的内侧设有第一支撑架（3），所述第一支撑架（3）的两侧设有传送辊（4），所述传送辊（4）之间位于第一支撑架（3）的表面内部贯穿设有漏网（7），所述漏网上端纵向对称设有光伏工件垫板（6），所述安装框架（2）水平设置的底板左侧设有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端设有丝杆（9），所述丝杆（9）上滑动设有光伏切割机构（10），所述安装框架（2）的右侧位于支撑底座（1）的上端设有第二支撑架（11），所述第二支撑架（11）上通过转轴对称设有传送滚轮（12），所述传送滚轮（12）的表面设有传送设有输送带（14），所述传送滚轮（12）的转轴一端贯穿延伸至第二支撑架（11）的一侧外部转动连接设有第二电机（13），所述第二支撑架（11）的右侧对称设有安装杆（15），所述安装杆（15）内侧通过设有销轴活动设有调节输送板（16），所述调节输送板（16）的底端位于支撑底座（1）的表面设有升降气缸（17），所述支撑底座（1）的右边端设有收料箱（18）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动光伏组件生产线，其特征在于：所述第一支撑架（3）上端所设的光伏工件垫板（6）之间构成有切割腔，所述第一支撑架（3）的底端之间设有吸尘机（5），所述吸尘机（5）通过吸尘管一端连接设有的吸尘罩与第一支撑架（3）内所设的漏网（7）连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动光伏组件生产线，其特征在于：所述光伏切割机构（10）包括气缸，所述气缸的液压杆底端设有安装底板，所述安装底板的底面中部设有切割笔，且切割笔与第一支撑架（3）上设置的光伏工件垫板处置对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动光伏组件生产线，其特征在于：所述第二电机（13）通过转动轴与传送滚轮（12）上所设的转轴之间固定转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动光伏组件生产线，其特征在于：所所述调节输送板（16）的表面均匀横向设有滚珠安装槽（19），所述滚珠安装槽（19）内部通过设有的转轴杆均匀设有传送滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种全自动光伏组件生产线，其特征在于：所述升降气缸（17）的液压缸通过调节输送板（16）底端一侧设有的连接座活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN213647646U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115042257A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-09-13 | 北京永华晴天科技发展有限公司 | 一种用于塑料制品生产的后道导向运输装置 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022371829.6U patent/CN213647646U/zh active Active
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| CN115042257B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-08-25 | 北京永华晴天科技发展有限公司 | 一种用于塑料制品生产的后道导向运输装置 |
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