CN210899067U - 一种电池板自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池板自动清洗装置,包括底板,所述底板顶端两侧均固定设置有安装框,所述安装框相对一侧中部均开设有安装槽,所述安装槽内部上端均活动设置有若干导轮,所述安装槽内部下端前侧、中部与后侧均活动设置有转动轮,所述安装框相反一侧在位于转动轮的相对位置均通过安装座固定安装有单相电机。本实用新型在左侧安装框左侧上端安装有控制开关,在进行清理前通过控制开关分别启动单相电机和伺服电机,且由于转动轮与导轮之间均存在间隙,在进行清理时只需要把发电板的两侧均伸进两侧的间隙内部通过转动轮进行传动,在传动的同时发电板的底面与底板顶端的清理转筒活动对接从而进行清理,这样在传动过后既能进行清理还更加的快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池板技术领域,具体为一种电池板自动清洗装置。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限;
传统的一种电池板自动清洗装置存在以下不足;
目前,光伏发电板在使用一段时间后电板的外部就会落上一层灰尘从而影响发电的效率,且常见的清理方式都是人工逐块进行清洗,但是操作的过程中较为麻烦不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池板自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池板自动清洗装置,包括底板,所述底板顶端两侧均固定设置有安装框,所述安装框相对一侧中部均开设有安装槽,所述安装槽内部上端均活动设置有若干导轮,所述安装槽内部下端前侧、中部与后侧均活动设置有转动轮,所述安装框相反一侧在位于转动轮的相对位置均通过安装座固定安装有单相电机,所述单相电机的输出端活动安装有转动杆且转动杆在远离单相电机的一端均穿过安装框与转动轮活动对接,左侧所述安装框左侧上端活动设置有控制开关,所述底板顶端中部两侧前端、中部与后端均固定设置有连接架,所述连接架顶端之间活动设置有清理转筒,所述底板顶端在位于右侧在位于连接架的相对位置均通过安装座固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端活动设置有转杆,所述转杆在远离伺服电机的一端均固定设置有传动轮,所述清理转筒右侧均开设有连接槽,所述连接槽与传动轮之间均安装有传动带,所述控制开关均通过导线与单相电机和伺服电机电性连接。
优选的,所述安装框在位于转动轮的相对位置均开设有转孔。
优选的,右侧所述连接架在位于转杆的相对位置均固定设置有轴承且均与转杆活动对接。
优选的,所述安装框顶端之间前侧、中部与后侧均固定设置有安装架,所述安装架底端均固定设置有清理板。
优选的,所述导轮和转动轮外部均固定设置有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在左侧安装框左侧上端安装有控制开关,在进行清理前通过控制开关分别启动单相电机和伺服电机带动转动轮和清理转筒的转动,且由于转动轮与导轮之间均存在间隙,在进行清理时只需要把发电板的两侧均伸进两侧的间隙内部通过转动轮进行传动,在传动的同时发电板的底面与安装在底板顶端的清理转筒活动连接从而进行清理,这样在传动过后既能进行清理还更加的快捷;
2、本实用新型同时还在安装框顶端之间安装有安装架,且安装架底端安装有清理板,这样在发电板通过转动轮进行传动时发电板的顶端与清理板活动连接从而对发电板顶面进行清理,这样既省力还更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种电池板自动清洗装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种电池板自动清洗装置中的图1中A处放大的结构图;
图3为本实用新型一种电池板自动清洗装置中的连接槽和清理转筒的结构图。
图中:1、单相电机;2、安装框;3、转动轮;4、底板;5、清理转筒;6、清理板;7、安装架;8、伺服电机;9、导轮;10、安装槽;11、控制开关;12、转杆;13、传动轮;14、传动带;15、连接架;16、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电池板自动清洗装置,包括底板4,底板4顶端两侧均通过螺钉安装有安装框2,安装框2相对一侧中部均开设有安装槽10,安装槽10内部上端均通过转销活动安装有若干导轮9,安装槽10内部下端前侧、中部与后侧均活动设置有转动轮3,安装框2相反一侧在位于转动轮3的相对位置均通过安装座固定安装有单相电机1,单相电机1的输出端均通过连轴器固定安装有转动杆且转动杆在远离单相电机1的一端均穿过安装框2与转动轮3活动对接,左侧安装框2左侧上端通过螺钉安装有控制开关11,底板4顶端中部两侧前端、中部与后端均通过螺钉固定安装有连接架15,连接架15顶端之间均通过轴承安装有清理转筒5,底板4顶端在位于右侧在位于连接架15的相对位置均通过安装座固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端均通过连轴器固定安装有转杆12,转杆12在远离伺服电机8的一端均通过焊接安装有传动轮13,清理转筒5右侧均开设有连接槽16,连接槽16与传动轮13之间均安装有传动带14,控制开关11均通过导线与单相电机1和伺服电机8电性连接。
安装框2在位于转动轮3的相对位置均开设有转孔,这样便于转动杆在转动时更加的稳定;右侧连接架15在位于转杆12的相对位置均通过焊接安装有轴承且均与转杆12活动对接,这样转杆12在转动时更加的稳定;安装框2顶端之间前侧、中部与后侧均通过螺钉安装有安装架7,安装架7底端均通过螺钉安装有清理板6,这样便于在传动时对板体的顶端进行清理;导轮9和转动轮3外部均通过粘接安装有橡胶套,这样便于增加传动时的摩擦力。
工作原理:本实用新型在左侧安装框2左侧上端安装有控制开关11,在进行清理前通过控制开关11分别启动单相电机1和伺服电机8带动转动轮3和清理转筒5的转动,且由于转动轮3与导轮9之间均存在间隙,在进行清理时只需要把发电板的两侧均伸进两侧的间隙内部通过转动轮3进行传动,在传动的同时发电板的底面与安装在底板4顶端的清理转筒5活动连接从而进行清理,这样在传动过后既能进行清理还更加的快捷,同时还在安装框2顶端之间安装有安装架7,且安装架7底端安装有清理板6,这样在发电板通过转动轮3进行传动时发电板的顶端与清理板6活动连接从而对发电板顶面进行清理,这样既省力还更加的稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电池板自动清洗装置,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)顶端两侧均固定设置有安装框(2),所述安装框(2)相对一侧中部均开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部上端均活动设置有若干导轮(9),所述安装槽(10)内部下端前侧、中部与后侧均活动设置有转动轮(3),所述安装框(2)相反一侧在位于转动轮(3)的相对位置均通过安装座固定安装有单相电机(1),所述单相电机(1)的输出端活动安装有转动杆且转动杆在远离单相电机(1)的一端均穿过安装框(2)与转动轮(3)活动对接,左侧所述安装框(2)左侧上端活动设置有控制开关(11),所述底板(4)顶端中部两侧前端、中部与后端均固定设置有连接架(15),所述连接架(15)顶端之间活动设置有清理转筒(5),所述底板(4)顶端在位于右侧在位于连接架(15)的相对位置均通过安装座固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端活动设置有转杆(12),所述转杆(12)在远离伺服电机(8)的一端均固定设置有传动轮(13),所述清理转筒(5)右侧均开设有连接槽(16),所述连接槽(16)与传动轮(13)之间均安装有传动带(14),所述控制开关(11)均通过导线与单相电机(1)和伺服电机(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池板自动清洗装置,其特征在于:所述安装框(2)在位于转动轮(3)的相对位置均开设有转孔。
3.根据权利要求1所述的一种电池板自动清洗装置,其特征在于:右侧所述连接架(15)在位于转杆(12)的相对位置均固定设置有轴承且均与转杆(12)活动对接。
4.根据权利要求1所述的一种电池板自动清洗装置,其特征在于:所述安装框(2)顶端之间前侧、中部与后侧均固定设置有安装架(7),所述安装架(7)底端均固定设置有清理板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电池板自动清洗装置,其特征在于:所述导轮(9)和转动轮(3)外部均固定设置有橡胶套。
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