CN108906226B - 一种新型电池加工制造用石墨破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种破碎机,尤其涉及一种新型电池加工制造用石墨破碎机。要解决的技术问题是:提供一种能够间歇下料完成破碎、能够节省人力的完成破碎、能够多级进行破碎处理的新型电池加工制造用石墨破碎机。本发明的技术实施方案是:一种新型电池加工制造用石墨破碎机,包括有破碎框、底座、安装板、伺服电机、框体、滤网、第一轴承座、第一转杆、皮带轮、平皮带、转轮、第一破碎杆等;破碎框底部左右均设有底座,破碎框的顶部设有安装板,安装板的左端前侧安装有伺服电机,破碎框左侧面上部设有框体。本发明达到了能够间歇下料完成破碎、能够节省人力的完成破碎、能够多级进行破碎处理的效果。

Description

一种新型电池加工制造用石墨破碎机
技术领域
本发明涉及一种破碎机,尤其涉及一种新型电池加工制造用石墨破碎机。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
石墨是一种结晶形碳,六方晶系,为铁墨色至灰色。质软,有滑腻感,可导电,化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应,在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳,强氧化剂会将它氧化成有机酸,用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯,高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。
在电池的制造中,加入石墨可以提高电池的使用寿命和有效使用时间长度,并能加快电池的充电速度,因而石墨在新型电池的制造中占据了主要地位,目前,当技术人员需要使用石墨时,只能手工对石墨进行研磨,这样不仅不能研磨出大量的石墨用以研究,而且容易造成研磨出来的石墨大小不均,影响石墨的使用效果,并且会造成人力的浪费。
发明内容
为了克服现有技术中不能够间歇下料完成破碎、需要手动完成破碎、不能够多级进行破碎处理的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够间歇下料完成破碎、能够节省人力的完成破碎、能够多级进行破碎处理的新型电池加工制造用石墨破碎机。
本发明的技术实施方案是:一种新型电池加工制造用石墨破碎机,包括有破碎框、底座、安装板、伺服电机、框体、滤网、第一轴承座、第一转杆、皮带轮、平皮带、转轮、第一破碎杆、斜板、第一挡板、第二轴承座、第二转杆和螺杆,破碎框底部左右均设有底座,破碎框的顶部设有安装板,安装板的左端前侧安装有伺服电机,破碎框左侧面上部设有框体,框体底壁设有滤网,框体前壁中间设有第一轴承座,第一轴承座中间转动式连接有第一转杆,第一转杆前端和伺服电机的输出轴上均安装有皮带轮,两个皮带轮之间绕有平皮带,下侧的皮带轮和平皮带位于框体外,第一转杆后端安装有转轮,转轮上设有多个第一破碎杆,转轮与第一破碎杆位于框体内,框体底壁左侧与破碎框左侧面上方之间连接有斜板,斜板右端穿过破碎框左壁,破碎框底壁右侧开有第一通孔,破碎框右侧面底部安装有第二轴承座,第二轴承座中间转动式连接有第二转杆,第二转杆底端设有第一挡板,第一挡板位于第一通孔正下方,破碎框右侧面底部开有凹槽,凹槽位于第二轴承座上方,第二转杆顶部开有螺纹孔,螺纹孔与凹槽处于同一水平,螺纹孔内有螺杆从右往左穿过,螺杆的左端位于凹槽内。
此外,特别优选的是,还包括有第三转杆、第三轴承座、滚筒、第二破碎杆和第二挡板,破碎框右壁中间与破碎框左壁中间均安装有第三轴承座,第三轴承座内转动式连接有第三转杆,第三转杆上设有滚筒,滚筒上设有多个第二破碎杆,破碎框右壁内侧中间与破碎框左壁内侧中间连接有第二挡板,第二挡板位于滚筒下方,第二挡板上开有多个第二通孔。
此外,特别优选的是,还包括有导向杆、支杆、第四轴承座、第四转杆、锥齿轮、第一齿轮、齿条、凸轮、第一连杆、弧形连杆、连接套、移动块、移动杆和第二连杆,安装板中间前侧上下均设有导向杆,破碎框顶部右侧设有支杆,支杆右端安装有第四轴承座,第四轴承座内转动式连接有第四转杆,第四转杆底端和第三转杆右端均安装有锥齿轮,两个锥齿轮之间相啮合,第四转杆顶端设有第一齿轮,上侧的皮带轮前端连接有凸轮,凸轮的最远端铰接有第一连杆,第一连杆的右端铰接有连接套,连接套内滑动式连接有弧形连杆,弧形连杆的两端均铰接有第二连杆,导向杆上均开有一字孔,一字孔内有移动杆滑动式穿过,移动杆中间设有移动块,移动块位于两个导向杆中间,移动杆的两端分别与第二连杆的另两端相铰接连接,移动块右端连接有齿条,齿条位于第一齿轮的前侧,齿条与第一齿轮相啮合。
此外,特别优选的是,还包括有旋转板、第五轴承座和第五转杆,框体顶部设有旋转板,框体左侧面上部安装有第五轴承座,第五轴承座中间转动式连接有第五转杆,第五转杆的顶端与旋转板底部左侧相连接。
此外,特别优选的是,还包括有橡胶垫、弹簧和升降板,破碎框右壁内侧上方与破碎框左壁内侧上方均设有橡胶垫,两个橡胶垫中间设有升降板,升降板顶部与破碎框顶壁下侧面之间连接有三条弹簧。
当技术人员需要使用石墨时,技术人员只需要将破碎框放置在适合的地方,将大块石墨倒入到框体内,再启动伺服电机,伺服电机会带动上侧的皮带轮转动,从而带动平皮带转动,在平皮带的作用下,下侧的皮带轮会带动转轮随之转动,此时,转轮上的第一破碎杆会对大块的石墨进行破碎处理,随后,破碎后的小块石墨会通过滤网和斜板掉落到破碎框内,当技术人员需要使用石墨时,技术人员可以将螺杆从螺纹孔内取出,再逆时针转动第二转杆,第二转杆会带动第一挡板离开第一通孔,随后,石墨便会从第一通孔掉落出来,当收取了足够的石墨后,技术人员可以顺时针第二转杆,通过第一挡板将第一通孔堵住,再将螺杆转入到螺纹孔内,当破碎了足够的石墨后,技术人员关闭伺服电机,再从破碎框内取出所有的石墨即可,使用本设备进行石墨破碎,不仅快速,而且可以破碎大量的石墨,提高了石墨的破碎效率。
因为还包括有第三转杆、第三轴承座、滚筒、第二破碎杆和第二挡板,破碎框右壁中间与破碎框左壁中间均安装有第三轴承座,第三轴承座内转动式连接有第三转杆,第三转杆上设有滚筒,滚筒上设有多个第二破碎杆,破碎框右壁内侧中间与破碎框左壁内侧中间连接有第二挡板,第二挡板位于滚筒下方,第二挡板上开有多个第二通孔,所以当石墨掉落到破碎框内时,技术人员可以转动第三转杆,通过第三转杆带动滚筒转动,从而使第二破碎杆对石墨进行更精细的研磨,当研磨后的石墨会通过第二挡板上的第二通孔掉落到破碎框的底部,当技术人员需要使用石墨时,取出石墨即可进行使用,使用本设备研磨石墨,不仅节省了技术人员的时间,提高了工作效率,而且可以确保石墨大小的一致性。
因为还包括有导向杆、支杆、第四轴承座、第四转杆、锥齿轮、第一齿轮、齿条、凸轮、第一连杆、弧形连杆、连接套、移动块、移动杆和第二连杆,安装板中间前侧上下均设有导向杆,破碎框顶部右侧设有支杆,支杆右端安装有第四轴承座,第四轴承座内转动式连接有第四转杆,第四转杆底端和第三转杆右端均安装有锥齿轮,两个锥齿轮之间相啮合,第四转杆顶端设有第一齿轮,上侧的皮带轮前端连接有凸轮,凸轮的最远端铰接有第一连杆,第一连杆的右端铰接有连接套,连接套内滑动式连接有弧形连杆,弧形连杆的两端均铰接有第二连杆,导向杆上均开有一字孔,一字孔内有移动杆滑动式穿过,移动杆中间设有移动块,移动块位于两个导向杆中间,移动杆的两端分别与第二连杆的另两端相铰接连接,移动块右端连接有齿条,齿条位于第一齿轮的前侧,齿条与第一齿轮相啮合,所以当技术人员启动伺服电机对石墨进行破碎时,伺服电机会带动凸轮转动,当凸轮的最远端转动到伺服电机的右侧时,凸轮的最远端会通过第一连杆推动弧形连杆及弧形连杆向右移动,从而带动移动杆在一字孔内向右移动,此时,移动块会随之向右移动,在移动块的作用下,齿条会向右移动,从而带动第一齿轮及第四转杆逆时针转动,第四转杆会通过锥齿轮的相互作用带动第三转杆做相反运动,从而带动滚筒及第二破碎杆对破碎框内的石墨进行更精细的研磨,当凸轮的最远端转动到伺服电机的左侧时,凸轮的最远端会通过第一连杆带动弧形连杆及弧形连杆向左移动,从而带动移动杆在一字孔内向左移动,此时,移动块会随之向左移动,在移动块的作用下,齿条会向左移动,从而带动第一齿轮及第四转杆顺时针转动,第四转杆会通过锥齿轮的相互作用带动第三转杆做相反运动,从而带动滚筒及第二破碎杆对破碎框内的石墨进行更精细的研磨,在凸轮的不断转动下,会使滚筒及第二破碎杆不断正反转动,从而对石墨进行不断的研磨,使用本设备对石墨进行研磨,可以实现石墨研磨的自动化处理,从而减少了技术人员的工作量,提高了石墨研磨的效率。
因为还包括有旋转板、第五轴承座和第五转杆,框体顶部设有旋转板,框体左侧面上部安装有第五轴承座,第五轴承座中间转动式连接有第五转杆,第五转杆的顶端与旋转板底部左侧相连接,所以当技术人员需要将石墨倒入到框体内时,技术人员可以逆时针旋转旋转板,将石墨倒入到框体后再顺时针将旋转板转回,这样可以防止小块石墨被第一破碎杆打出框体外,防止了石墨的浪费。
因为还包括有橡胶垫、弹簧和升降板,破碎框右壁内侧上方与破碎框左壁内侧上方均设有橡胶垫,两个橡胶垫中间设有升降板,升降板顶部与破碎框顶壁下侧面之间连接有三条弹簧,所以当石墨从滤网滑落到破碎框内时,在第二破碎杆的作用下,石墨会被上抛,当石墨撞到升降板时,升降板会向上运动,弹簧会被压缩,随后,石墨在重力的作用下离开升降板,弹簧会恢复原状,升降板会向下运动,从而降低石墨的上抛距离,加快了石墨的研磨速度。
本发明具有如下优点:本发明达到了能够间歇下料完成破碎、能够节省人力的完成破碎、能够多级进行破碎处理的效果,通过设置了伺服电机的启动从而带动第一破碎杆对石墨进行破碎,达到了不仅能自动的、省时省力的,而且能提高技术人员工作效率的研磨石墨的效果,通过设置了第二破碎杆对小块石墨进行再次研磨,又通过第一齿轮和齿条的相互作用带动锥齿轮的运动,在锥齿轮的作用下,实现了研磨的自动化。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明A的放大主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
图中标号名称:1破碎框,2底座,3安装板,4伺服电机,5框体,6滤网,7第一轴承座,8第一转杆,9皮带轮,10平皮带,11转轮,12第一破碎杆,13斜板,14第一通孔,15第一挡板,16第二轴承座,17第二转杆,18凹槽,19螺杆,20螺纹孔,21第三转杆,22第三轴承座,23第二通孔,24滚筒,25第二破碎杆,26第二挡板,27导向杆,28支杆,29第四轴承座,30第四转杆,31锥齿轮,32第一齿轮,33齿条,34凸轮,35第一连杆,36弧形连杆,37连接套,38移动块,39移动杆,40第二连杆,41一字孔,42旋转板,43第五轴承座,44第五转杆,45橡胶垫,46弹簧,47升降板。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种新型电池加工制造用石墨破碎机,如图1-6所示,包括有破碎框1、底座2、安装板3、伺服电机4、框体5、滤网6、第一轴承座7、第一转杆8、皮带轮9、平皮带10、转轮11、第一破碎杆12、斜板13、第一挡板15、第二轴承座16、第二转杆17和螺杆19,破碎框1底部左右均设有底座2,破碎框1的顶部设有安装板3,安装板3的左端前侧安装有伺服电机4,破碎框1左侧面上部设有框体5,框体5底壁设有滤网6,框体5前壁中间设有第一轴承座7,第一轴承座7中间转动式连接有第一转杆8,第一转杆8前端和伺服电机4的输出轴上均安装有皮带轮9,两个皮带轮9之间绕有平皮带10,下侧的皮带轮9和平皮带10位于框体5外,第一转杆8后端安装有转轮11,转轮11上设有多个第一破碎杆12,转轮11与第一破碎杆12位于框体5内,框体5底壁左侧与破碎框1左侧面上方之间连接有斜板13,斜板13右端穿过破碎框1左壁,破碎框1底壁右侧开有第一通孔14,破碎框1右侧面底部安装有第二轴承座16,第二轴承座16中间转动式连接有第二转杆17,第二转杆17底端设有第一挡板15,第一挡板15位于第一通孔14正下方,破碎框1右侧面底部开有凹槽18,凹槽18位于第二轴承座16上方,第二转杆17顶部开有螺纹孔20,螺纹孔20与凹槽18处于同一水平,螺纹孔20内有螺杆19从右往左穿过,螺杆19的左端位于凹槽18内。
实施例2
一种新型电池加工制造用石墨破碎机,如图1-6所示,包括有破碎框1、底座2、安装板3、伺服电机4、框体5、滤网6、第一轴承座7、第一转杆8、皮带轮9、平皮带10、转轮11、第一破碎杆12、斜板13、第一挡板15、第二轴承座16、第二转杆17和螺杆19,破碎框1底部左右均设有底座2,破碎框1的顶部设有安装板3,安装板3的左端前侧安装有伺服电机4,破碎框1左侧面上部设有框体5,框体5底壁设有滤网6,框体5前壁中间设有第一轴承座7,第一轴承座7中间转动式连接有第一转杆8,第一转杆8前端和伺服电机4的输出轴上均安装有皮带轮9,两个皮带轮9之间绕有平皮带10,下侧的皮带轮9和平皮带10位于框体5外,第一转杆8后端安装有转轮11,转轮11上设有多个第一破碎杆12,转轮11与第一破碎杆12位于框体5内,框体5底壁左侧与破碎框1左侧面上方之间连接有斜板13,斜板13右端穿过破碎框1左壁,破碎框1底壁右侧开有第一通孔14,破碎框1右侧面底部安装有第二轴承座16,第二轴承座16中间转动式连接有第二转杆17,第二转杆17底端设有第一挡板15,第一挡板15位于第一通孔14正下方,破碎框1右侧面底部开有凹槽18,凹槽18位于第二轴承座16上方,第二转杆17顶部开有螺纹孔20,螺纹孔20与凹槽18处于同一水平,螺纹孔20内有螺杆19从右往左穿过,螺杆19的左端位于凹槽18内。
还包括有第三转杆21、第三轴承座22、滚筒24、第二破碎杆25和第二挡板26,破碎框1右壁中间与破碎框1左壁中间均安装有第三轴承座22,第三轴承座22内转动式连接有第三转杆21,第三转杆21上设有滚筒24,滚筒24上设有多个第二破碎杆25,破碎框1右壁内侧中间与破碎框1左壁内侧中间连接有第二挡板26,第二挡板26位于滚筒24下方,第二挡板26上开有多个第二通孔23。
实施例3
一种新型电池加工制造用石墨破碎机,如图1-6所示,包括有破碎框1、底座2、安装板3、伺服电机4、框体5、滤网6、第一轴承座7、第一转杆8、皮带轮9、平皮带10、转轮11、第一破碎杆12、斜板13、第一挡板15、第二轴承座16、第二转杆17和螺杆19,破碎框1底部左右均设有底座2,破碎框1的顶部设有安装板3,安装板3的左端前侧安装有伺服电机4,破碎框1左侧面上部设有框体5,框体5底壁设有滤网6,框体5前壁中间设有第一轴承座7,第一轴承座7中间转动式连接有第一转杆8,第一转杆8前端和伺服电机4的输出轴上均安装有皮带轮9,两个皮带轮9之间绕有平皮带10,下侧的皮带轮9和平皮带10位于框体5外,第一转杆8后端安装有转轮11,转轮11上设有多个第一破碎杆12,转轮11与第一破碎杆12位于框体5内,框体5底壁左侧与破碎框1左侧面上方之间连接有斜板13,斜板13右端穿过破碎框1左壁,破碎框1底壁右侧开有第一通孔14,破碎框1右侧面底部安装有第二轴承座16,第二轴承座16中间转动式连接有第二转杆17,第二转杆17底端设有第一挡板15,第一挡板15位于第一通孔14正下方,破碎框1右侧面底部开有凹槽18,凹槽18位于第二轴承座16上方,第二转杆17顶部开有螺纹孔20,螺纹孔20与凹槽18处于同一水平,螺纹孔20内有螺杆19从右往左穿过,螺杆19的左端位于凹槽18内。
还包括有第三转杆21、第三轴承座22、滚筒24、第二破碎杆25和第二挡板26,破碎框1右壁中间与破碎框1左壁中间均安装有第三轴承座22,第三轴承座22内转动式连接有第三转杆21,第三转杆21上设有滚筒24,滚筒24上设有多个第二破碎杆25,破碎框1右壁内侧中间与破碎框1左壁内侧中间连接有第二挡板26,第二挡板26位于滚筒24下方,第二挡板26上开有多个第二通孔23。
还包括有导向杆27、支杆28、第四轴承座29、第四转杆30、锥齿轮31、第一齿轮32、齿条33、凸轮34、第一连杆35、弧形连杆36、连接套37、移动块38、移动杆39和第二连杆40,安装板3中间前侧上下均设有导向杆27,破碎框1顶部右侧设有支杆28,支杆28右端安装有第四轴承座29,第四轴承座29内转动式连接有第四转杆30,第四转杆30底端和第三转杆21右端均安装有锥齿轮31,两个锥齿轮31之间相啮合,第四转杆30顶端设有第一齿轮32,上侧的皮带轮9前端连接有凸轮34,凸轮34的最远端铰接有第一连杆35,第一连杆35的右端铰接有连接套37,连接套37内滑动式连接有弧形连杆36,弧形连杆36的两端均铰接有第二连杆40,导向杆27上均开有一字孔41,一字孔41内有移动杆39滑动式穿过,移动杆39中间设有移动块38,移动块38位于两个导向杆27中间,移动杆39的两端分别与第二连杆40的另两端相铰接连接,移动块38右端连接有齿条33,齿条33位于第一齿轮32的前侧,齿条33与第一齿轮32相啮合。
实施例4
一种新型电池加工制造用石墨破碎机,如图1-6所示,包括有破碎框1、底座2、安装板3、伺服电机4、框体5、滤网6、第一轴承座7、第一转杆8、皮带轮9、平皮带10、转轮11、第一破碎杆12、斜板13、第一挡板15、第二轴承座16、第二转杆17和螺杆19,破碎框1底部左右均设有底座2,破碎框1的顶部设有安装板3,安装板3的左端前侧安装有伺服电机4,破碎框1左侧面上部设有框体5,框体5底壁设有滤网6,框体5前壁中间设有第一轴承座7,第一轴承座7中间转动式连接有第一转杆8,第一转杆8前端和伺服电机4的输出轴上均安装有皮带轮9,两个皮带轮9之间绕有平皮带10,下侧的皮带轮9和平皮带10位于框体5外,第一转杆8后端安装有转轮11,转轮11上设有多个第一破碎杆12,转轮11与第一破碎杆12位于框体5内,框体5底壁左侧与破碎框1左侧面上方之间连接有斜板13,斜板13右端穿过破碎框1左壁,破碎框1底壁右侧开有第一通孔14,破碎框1右侧面底部安装有第二轴承座16,第二轴承座16中间转动式连接有第二转杆17,第二转杆17底端设有第一挡板15,第一挡板15位于第一通孔14正下方,破碎框1右侧面底部开有凹槽18,凹槽18位于第二轴承座16上方,第二转杆17顶部开有螺纹孔20,螺纹孔20与凹槽18处于同一水平,螺纹孔20内有螺杆19从右往左穿过,螺杆19的左端位于凹槽18内。
还包括有第三转杆21、第三轴承座22、滚筒24、第二破碎杆25和第二挡板26,破碎框1右壁中间与破碎框1左壁中间均安装有第三轴承座22,第三轴承座22内转动式连接有第三转杆21,第三转杆21上设有滚筒24,滚筒24上设有多个第二破碎杆25,破碎框1右壁内侧中间与破碎框1左壁内侧中间连接有第二挡板26,第二挡板26位于滚筒24下方,第二挡板26上开有多个第二通孔23。
还包括有导向杆27、支杆28、第四轴承座29、第四转杆30、锥齿轮31、第一齿轮32、齿条33、凸轮34、第一连杆35、弧形连杆36、连接套37、移动块38、移动杆39和第二连杆40,安装板3中间前侧上下均设有导向杆27,破碎框1顶部右侧设有支杆28,支杆28右端安装有第四轴承座29,第四轴承座29内转动式连接有第四转杆30,第四转杆30底端和第三转杆21右端均安装有锥齿轮31,两个锥齿轮31之间相啮合,第四转杆30顶端设有第一齿轮32,上侧的皮带轮9前端连接有凸轮34,凸轮34的最远端铰接有第一连杆35,第一连杆35的右端铰接有连接套37,连接套37内滑动式连接有弧形连杆36,弧形连杆36的两端均铰接有第二连杆40,导向杆27上均开有一字孔41,一字孔41内有移动杆39滑动式穿过,移动杆39中间设有移动块38,移动块38位于两个导向杆27中间,移动杆39的两端分别与第二连杆40的另两端相铰接连接,移动块38右端连接有齿条33,齿条33位于第一齿轮32的前侧,齿条33与第一齿轮32相啮合。
还包括有旋转板42、第五轴承座43和第五转杆44,框体5顶部设有旋转板42,框体5左侧面上部安装有第五轴承座43,第五轴承座43中间转动式连接有第五转杆44,第五转杆44的顶端与旋转板42底部左侧相连接。
实施例5
一种新型电池加工制造用石墨破碎机,如图1-6所示,包括有破碎框1、底座2、安装板3、伺服电机4、框体5、滤网6、第一轴承座7、第一转杆8、皮带轮9、平皮带10、转轮11、第一破碎杆12、斜板13、第一挡板15、第二轴承座16、第二转杆17和螺杆19,破碎框1底部左右均设有底座2,破碎框1的顶部设有安装板3,安装板3的左端前侧安装有伺服电机4,破碎框1左侧面上部设有框体5,框体5底壁设有滤网6,框体5前壁中间设有第一轴承座7,第一轴承座7中间转动式连接有第一转杆8,第一转杆8前端和伺服电机4的输出轴上均安装有皮带轮9,两个皮带轮9之间绕有平皮带10,下侧的皮带轮9和平皮带10位于框体5外,第一转杆8后端安装有转轮11,转轮11上设有多个第一破碎杆12,转轮11与第一破碎杆12位于框体5内,框体5底壁左侧与破碎框1左侧面上方之间连接有斜板13,斜板13右端穿过破碎框1左壁,破碎框1底壁右侧开有第一通孔14,破碎框1右侧面底部安装有第二轴承座16,第二轴承座16中间转动式连接有第二转杆17,第二转杆17底端设有第一挡板15,第一挡板15位于第一通孔14正下方,破碎框1右侧面底部开有凹槽18,凹槽18位于第二轴承座16上方,第二转杆17顶部开有螺纹孔20,螺纹孔20与凹槽18处于同一水平,螺纹孔20内有螺杆19从右往左穿过,螺杆19的左端位于凹槽18内。
还包括有第三转杆21、第三轴承座22、滚筒24、第二破碎杆25和第二挡板26,破碎框1右壁中间与破碎框1左壁中间均安装有第三轴承座22,第三轴承座22内转动式连接有第三转杆21,第三转杆21上设有滚筒24,滚筒24上设有多个第二破碎杆25,破碎框1右壁内侧中间与破碎框1左壁内侧中间连接有第二挡板26,第二挡板26位于滚筒24下方,第二挡板26上开有多个第二通孔23。
还包括有导向杆27、支杆28、第四轴承座29、第四转杆30、锥齿轮31、第一齿轮32、齿条33、凸轮34、第一连杆35、弧形连杆36、连接套37、移动块38、移动杆39和第二连杆40,安装板3中间前侧上下均设有导向杆27,破碎框1顶部右侧设有支杆28,支杆28右端安装有第四轴承座29,第四轴承座29内转动式连接有第四转杆30,第四转杆30底端和第三转杆21右端均安装有锥齿轮31,两个锥齿轮31之间相啮合,第四转杆30顶端设有第一齿轮32,上侧的皮带轮9前端连接有凸轮34,凸轮34的最远端铰接有第一连杆35,第一连杆35的右端铰接有连接套37,连接套37内滑动式连接有弧形连杆36,弧形连杆36的两端均铰接有第二连杆40,导向杆27上均开有一字孔41,一字孔41内有移动杆39滑动式穿过,移动杆39中间设有移动块38,移动块38位于两个导向杆27中间,移动杆39的两端分别与第二连杆40的另两端相铰接连接,移动块38右端连接有齿条33,齿条33位于第一齿轮32的前侧,齿条33与第一齿轮32相啮合。
还包括有旋转板42、第五轴承座43和第五转杆44,框体5顶部设有旋转板42,框体5左侧面上部安装有第五轴承座43,第五轴承座43中间转动式连接有第五转杆44,第五转杆44的顶端与旋转板42底部左侧相连接。
还包括有橡胶垫45、弹簧46和升降板47,破碎框1右壁内侧上方与破碎框1左壁内侧上方均设有橡胶垫45,两个橡胶垫45中间设有升降板47,升降板47顶部与破碎框1顶壁下侧面之间连接有三条弹簧46。
当技术人员需要使用石墨时,技术人员只需要将破碎框1放置在适合的地方,将大块石墨倒入到框体5内,再启动伺服电机4,伺服电机4会带动上侧的皮带轮9转动,从而带动平皮带10转动,在平皮带10的作用下,下侧的皮带轮9会带动转轮11随之转动,此时,转轮11上的第一破碎杆12会对大块的石墨进行破碎处理,随后,破碎后的小块石墨会通过滤网6和斜板13掉落到破碎框1内,当技术人员需要使用石墨时,技术人员可以将螺杆19从螺纹孔20内取出,再逆时针转动第二转杆17,第二转杆17会带动第一挡板15离开第一通孔14,随后,石墨便会从第一通孔14掉落出来,当收取了足够的石墨后,技术人员可以顺时针第二转杆17,通过第一挡板15将第一通孔14堵住,再将螺杆19转入到螺纹孔20内,当破碎了足够的石墨后,技术人员关闭伺服电机4,再从破碎框1内取出所有的石墨即可,使用本设备进行石墨破碎,不仅快速,而且可以破碎大量的石墨,提高了石墨的破碎效率。
因为还包括有第三转杆21、第三轴承座22、滚筒24、第二破碎杆25和第二挡板26,破碎框1右壁中间与破碎框1左壁中间均安装有第三轴承座22,第三轴承座22内转动式连接有第三转杆21,第三转杆21上设有滚筒24,滚筒24上设有多个第二破碎杆25,破碎框1右壁内侧中间与破碎框1左壁内侧中间连接有第二挡板26,第二挡板26位于滚筒24下方,第二挡板26上开有多个第二通孔23,所以当石墨掉落到破碎框1内时,技术人员可以转动第三转杆21,通过第三转杆21带动滚筒24转动,从而使第二破碎杆25对石墨进行更精细的研磨,当研磨后的石墨会通过第二挡板26上的第二通孔23掉落到破碎框1的底部,当技术人员需要使用石墨时,取出石墨即可进行使用,使用本设备研磨石墨,不仅节省了技术人员的时间,提高了工作效率,而且可以确保石墨大小的一致性。
因为还包括有导向杆27、支杆28、第四轴承座29、第四转杆30、锥齿轮31、第一齿轮32、齿条33、凸轮34、第一连杆35、弧形连杆36、连接套37、移动块38、移动杆39和第二连杆40,安装板3中间前侧上下均设有导向杆27,破碎框1顶部右侧设有支杆28,支杆28右端安装有第四轴承座29,第四轴承座29内转动式连接有第四转杆30,第四转杆30底端和第三转杆21右端均安装有锥齿轮31,两个锥齿轮31之间相啮合,第四转杆30顶端设有第一齿轮32,上侧的皮带轮9前端连接有凸轮34,凸轮34的最远端铰接有第一连杆35,第一连杆35的右端铰接有连接套37,连接套37内滑动式连接有弧形连杆36,弧形连杆36的两端均铰接有第二连杆40,导向杆27上均开有一字孔41,一字孔41内有移动杆39滑动式穿过,移动杆39中间设有移动块38,移动块38位于两个导向杆27中间,移动杆39的两端分别与第二连杆40的另两端相铰接连接,移动块38右端连接有齿条33,齿条33位于第一齿轮32的前侧,齿条33与第一齿轮32相啮合,所以当技术人员启动伺服电机4对石墨进行破碎时,伺服电机4会带动凸轮34转动,当凸轮34的最远端转动到伺服电机4的右侧时,凸轮34的最远端会通过第一连杆35推动弧形连杆36及弧形连杆36向右移动,从而带动移动杆39在一字孔41内向右移动,此时,移动块38会随之向右移动,在移动块38的作用下,齿条33会向右移动,从而带动第一齿轮32及第四转杆30逆时针转动,第四转杆30会通过锥齿轮31的相互作用带动第三转杆21做相反运动,从而带动滚筒24及第二破碎杆25对破碎框1内的石墨进行更精细的研磨,当凸轮34的最远端转动到伺服电机4的左侧时,凸轮34的最远端会通过第一连杆35带动弧形连杆36及弧形连杆36向左移动,从而带动移动杆39在一字孔41内向左移动,此时,移动块38会随之向左移动,在移动块38的作用下,齿条33会向左移动,从而带动第一齿轮32及第四转杆30顺时针转动,第四转杆30会通过锥齿轮31的相互作用带动第三转杆21做相反运动,从而带动滚筒24及第二破碎杆25对破碎框1内的石墨进行更精细的研磨,在凸轮34的不断转动下,会使滚筒24及第二破碎杆25不断正反转动,从而对石墨进行不断的研磨,使用本设备对石墨进行研磨,可以实现石墨研磨的自动化处理,从而减少了技术人员的工作量,提高了石墨研磨的效率。
因为还包括有旋转板42、第五轴承座43和第五转杆44,框体5顶部设有旋转板42,框体5左侧面上部安装有第五轴承座43,第五轴承座43中间转动式连接有第五转杆44,第五转杆44的顶端与旋转板42底部左侧相连接,所以当技术人员需要将石墨倒入到框体5内时,技术人员可以逆时针旋转旋转板42,将石墨倒入到框体5后再顺时针将旋转板42转回,这样可以防止小块石墨被第一破碎杆12打出框体5外,防止了石墨的浪费。
因为还包括有橡胶垫45、弹簧46和升降板47,破碎框1右壁内侧上方与破碎框1左壁内侧上方均设有橡胶垫45,两个橡胶垫45中间设有升降板47,升降板47顶部与破碎框1顶壁下侧面之间连接有三条弹簧46,所以当石墨从滤网6滑落到破碎框1内时,在第二破碎杆25的作用下,石墨会被上抛,当石墨撞到升降板47时,升降板47会向上运动,弹簧46会被压缩,随后,石墨在重力的作用下离开升降板47,弹簧46会恢复原状,升降板47会向下运动,从而降低石墨的上抛距离,加快了石墨的研磨速度。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种新型电池加工制造用石墨破碎机,其特征在于:包括有破碎框(1)、底座(2)、安装板(3)、伺服电机(4)、框体(5)、滤网(6)、第一轴承座(7)、第一转杆(8)、皮带轮(9)、平皮带(10)、转轮(11)、第一破碎杆(12)、斜板(13)、第一挡板(15)、第二轴承座(16)、第二转杆(17)和螺杆(19),破碎框(1)底部左右均设有底座(2),破碎框(1)的顶部设有安装板(3),安装板(3)的左端前侧安装有伺服电机(4),破碎框(1)左侧面上部设有框体(5),框体(5)底壁设有滤网(6),框体(5)前壁中间设有第一轴承座(7),第一轴承座(7)中间转动式连接有第一转杆(8),第一转杆(8)前端和伺服电机(4)的输出轴上均安装有皮带轮(9),两个皮带轮(9)之间绕有平皮带(10),下侧的皮带轮(9)和平皮带(10)位于框体(5)外,第一转杆(8)后端安装有转轮(11),转轮(11)上设有多个第一破碎杆(12),转轮(11)与第一破碎杆(12)位于框体(5)内,框体(5)底壁左侧与破碎框(1)左侧面上方之间连接有斜板(13),斜板(13)右端穿过破碎框(1)左壁,破碎框(1)底壁右侧开有第一通孔(14),破碎框(1)右侧面底部安装有第二轴承座(16),第二轴承座(16)中间转动式连接有第二转杆(17),第二转杆(17)底端设有第一挡板(15),第一挡板(15)位于第一通孔(14)正下方,破碎框(1)右侧面底部开有凹槽(18),凹槽(18)位于第二轴承座(16)上方,第二转杆(17)顶部开有螺纹孔(20),螺纹孔(20)与凹槽(18)处于同一水平,螺纹孔(20)内有螺杆(19)从右往左穿过,螺杆(19)的左端位于凹槽(18)内;还包括有第三转杆(21)、第三轴承座(22)、滚筒(24)、第二破碎杆(25)和第二挡板(26),破碎框(1)右壁中间与破碎框(1)左壁中间均安装有第三轴承座(22),第三轴承座(22)内转动式连接有第三转杆(21),第三转杆(21)上设有滚筒(24),滚筒(24)上设有多个第二破碎杆(25),破碎框(1)右壁内侧中间与破碎框(1)左壁内侧中间连接有第二挡板(26),第二挡板(26)位于滚筒(24)下方,第二挡板(26)上开有多个第二通孔(23);还包括有导向杆(27)、支杆(28)、第四轴承座(29)、第四转杆(30)、锥齿轮(31)、第一齿轮(32)、齿条(33)、凸轮(34)、第一连杆(35)、弧形连杆(36)、连接套(37)、移动块(38)、移动杆(39)和第二连杆(40),安装板(3)中间前侧上下均设有导向杆(27),破碎框(1)顶部右侧设有支杆(28),支杆(28)右端安装有第四轴承座(29),第四轴承座(29)内转动式连接有第四转杆(30),第四转杆(30)底端和第三转杆(21)右端均安装有锥齿轮(31),两个锥齿轮(31)之间相啮合,第四转杆(30)顶端设有第一齿轮(32),上侧的皮带轮(9)前端连接有凸轮(34),凸轮(34)的最远端铰接有第一连杆(35),第一连杆(35)的右端铰接有连接套(37),连接套(37)内滑动式连接有弧形连杆(36),弧形连杆(36)的两端均铰接有第二连杆(40),导向杆(27)上均开有一字孔(41),一字孔(41)内有移动杆(39)滑动式穿过,移动杆(39)中间设有移动块(38),移动块(38)位于两个导向杆(27)中间,移动杆(39)的两端分别与第二连杆(40)的另两端相铰接连接,移动块(38)右端连接有齿条(33),齿条(33)位于第一齿轮(32)的前侧,齿条(33)与第一齿轮(32)相啮合。
2.按照权利要求1所述的一种新型电池加工制造用石墨破碎机,其特征在于:还包括有旋转板(42)、第五轴承座(43)和第五转杆(44),框体(5)顶部设有旋转板(42),框体(5)左侧面上部安装有第五轴承座(43),第五轴承座(43)中间转动式连接有第五转杆(44),第五转杆(44)的顶端与旋转板(42)底部左侧相连接。
3.按照权利要求2所述的一种新型电池加工制造用石墨破碎机,其特征在于:还包括有橡胶垫(45)、弹簧(46)和升降板(47),破碎框(1)右壁内侧上方与破碎框(1)左壁内侧上方均设有橡胶垫(45),两个橡胶垫(45)中间设有升降板(47),升降板(47)顶部与破碎框(1)顶壁下侧面之间连接有三条弹簧(46)。
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