CN211712518U - 一种龙门提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种龙门提升机，包括机箱、载物工装、龙门框架、传动轴、脚轮、底板、减速电机、链轮、链条、电机控制箱、导向滚轮，所述载物工装由左载物板、第一导轨、右载物板、第二导轨、机架、手轮、把手、第三导轨、限位挡块组成，所述载物工装上设有第一导轨，左载物板与右载物板均安装在第一导轨上，用于调整左载物板与右载物板之间的大小，便于多种机箱尺寸的安装，电机控制箱驱动减速电机运转，使龙门框架两侧链条转动同步提升重物，所述载物工装上设有把手，手动推动把手，使机箱向前滑动至安装位置处，本实用新型一种龙门提升机底板下装有脚轮，自由灵活，由人推至安装位置，降低工人劳动强度，提高生产效率。

Description

一种龙门提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种龙门提升机。

背景技术

在大型机柜装配中，工人要对不同尺寸的机箱安装到机柜的不同位置处，大型机柜中要安装电源模块、功放模块等机箱，重量一般在300Kg以内，安装高度在500～1500mm之间，依靠两个工人抬着机箱模块进行安装，工人劳动强度非常大，由于机箱模块价格昂贵，工人安装时小心翼翼，生产效率低下，采用提升机辅助工人进行机箱安装，可明显降低劳动强度，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种龙门提升机，该龙门提升机的设计可使机箱的安装方便省力，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门提升机：包括机箱、载物工装、龙门框架、传动轴、脚轮、底板、减速电机、链轮、链条、电机控制箱、导向滚轮，所述载物工装由左载物板、第一导轨、右载物板、第二导轨、机架、手轮、把手、第三导轨、限位挡块组成。

其中，所述电机控制箱驱动减速电机运转，使龙门框架两侧链条转动同步提升重物。

所述载物工装上设有第一导轨，左载物板与右载物板均安装在第一导轨上，用于调整左载物板与右载物板之间的大小；

所述左载物板与右载物板之间的大小可调节的开合尺寸范围为300mm～800mm；

所述载物工装上设有把手，手动推动把手，使机箱向前滑动至安装位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种龙门提升机，龙门框架两侧设有链条，启动电机两侧链条同步提升，最大提升高度为1600mm，载物工装上的左载物板与右载板之间的尺寸可调节，可兼容机箱尺寸范围为300mm～800mm之间，便于多种机箱尺寸的安装，载物工装可承载机箱的最大重量为500kg，本实用新型一种龙门提升机底板下装有脚轮，自由灵活，由人推至安装位置，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型载物工装结构示意图；

图3为本实用新型手轮示意图；

图中：1、机箱；2、载物工装，21、左载物板；22、第一导轨；23、右载物板；24、第二导轨；25、机架；26、手轮；27、把手；28、第三导轨；29、限位挡块；3、龙门框架；4、传动轴；5、脚轮；6、底板；7、减速电机；8、链轮；9、链条；10、电机控制箱；11、导向滚轮；12、带座轴承；13、螺母；14调节丝杠；15、支撑座。

具体实施方式

如图1-3所示的一种龙门提升机，包括机箱1、载物工装2、龙门框架3，所述龙门框架3下方设有底板6，所述底板6下方设有脚轮5，所述底板6上方设有减速电机7，所述减速电机7上设有传动轴4，所述龙门框架3的两侧均设有链轮8，所述链轮8与链条9配合使用，所述底板6的左上方设有电机控制箱10，所述电机控制箱10的后侧设有导向滚轮11，所述导向滚轮11的右侧设有载物工装2，所述载物工装2的上方设有机箱1；所述龙门框架3的上方两侧均设有带座轴承12；

所述载物工装2包括机架25，所述机架25上设有第二导轨24，所述第二导轨24上方设有第一导轨22，所述第一导轨22上设有左载物板21和右载物板23，左载物板21的左侧设有限位挡块29，限位挡块29下方设有第三导轨28，所述第三导轨28下方设有把手27所述机架25左侧设有手轮26；

所述手轮26的左侧设有支撑座15，所述支撑15的左侧设有螺母13，所述螺母13的左侧设有调节丝杠14。

优选的：所述电机控制箱10驱动减速电机7运转，使龙门框架3两侧链条9转动同步提升重物。

优选的：所述手轮26采用丝杠滚动的方式调节移动安装在第一导轨22上的左载物板21与右载物板23；使左载物板21与右载物板23之间的大小可以满足不同尺寸的重物。

优选的：所述载物工装2设有把手27，手动推动把手27，使机箱1向前滑动至安装位置处，安装方便省力。

工作原理：人工将机箱1放置在载物工装2上，按下电机控制箱10的启动按钮，减速电机7开始运转，减速电机7带动链轮8链条9转动，载物工装2上装有导向滚轮11，导向滚轮11沿龙门框架3的边沿上下运动，将载物工装2提升至安装位置所需高度后，按下电机控制箱10的暂停按钮，人工推动该龙门提升机使其移动至机箱1安装位置处，载物工装2上装有具有前后伸缩功能的第三导轨28，人工推动载物工装2上的把手27，使机箱1向前滑移，待机箱1到达安装位置处，继续按下电机控制箱10的启动按钮，驱动减速电机7开始运转使载物工装2下落，移走该龙门提升机即可。

本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种龙门提升机，其特征在于：包括机箱(1)、载物工装(2)、龙门框架(3)，所述龙门框架(3)下方设有底板(6)，所述底板(6)下方设有脚轮(5)，所述底板(6)上方设有减速电机(7)，所述减速电机(7)上设有传动轴(4)；所述龙门框架(3)的两侧均设有链轮(8)，所述链轮(8)与链条(9)配合使用，所述底板(6)的左上方设有电机控制箱(10)，所述电机控制箱(10)的后侧设有导向滚轮(11)，所述导向滚轮(11)的右侧设有载物工装(2)，所述载物工装(2)的上方设有机箱(1)，所述龙门框架(3)的上方两侧均设有带座轴承(12)；

所述载物工装(2)包括机架(25)，所述机架(25)上设有第二导轨(24)，所述第二导轨(24)上方设有第一导轨(22)，所述第一导轨(22)上设有左载物板(21)和右载物板(23)，所述左载物板(21)的左侧设有限位挡块(29)，所述限位挡块(29)下方设有第三导轨(28)，所述第三导轨(28)下方设有把手(27)，所述机架(25)左侧设有手轮(26)；

所述手轮(26)的左侧设有支撑座(15)，所述支撑座(15)的左侧设有螺母(13)，所述螺母(13)的左侧设有调节丝杠(14)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门提升机，其特征在于：所述手轮(26)采用丝杠滚动的方式调节移动安装在第一导轨(22)上的左载物板(21)与右载物板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门提升机，其特征在于：所述电机控制箱(10)驱动减速电机(7)运转，使龙门框架(3)两侧链条(9)转动同步提升重物。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种龙门提升机，其特征在于：所述载物工装(2)上设有把手(27)。

Images