CN209537301U - 一种快速切割的划片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速切割的划片机,包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有输送机构,所述输送机构的一侧设有固定连接在工作台上的分隔板,所述工作台的一侧设有储存箱,所述储存箱的一侧固定连接有多个固定板,所述工作台的侧壁上固定连接有多个夹持架,所述夹持架内设有与固定板对应的夹持机构。本实用新型通过设置输送机构从而可带动输送带转动,输送带转动从而可方便移动玻璃,使得玻璃切割划片的效率提升,从而提高玻璃加工的效率;通过设置传动机构可带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动升降杆移动,升降杆移动带动平台板移动,从而可调节切割机构的高度,从而可适应对不同厚度的玻璃进行切割划片。

Description

一种快速切割的划片机
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种快速切割的划片机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
现有的玻璃在加工过程中,需要对其进行划片处理,现有的玻璃划片机,一般不能够调节切割设备的高度,从而不便于对不同厚度的玻璃进行切割,且现有的玻璃划片机在对玻璃进行划片处理时的效率较慢,从而使得玻璃生产加工的效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的玻璃在加工过程中,需要对其进行划片处理,现有的玻璃划片机,一般不能够调节切割设备的高度,从而不便于对不同厚度的玻璃进行切割,且现有的玻璃划片机在对玻璃进行划片处理时的效率较慢,从而使得玻璃生产加工的效率降低的缺点,而提出的一种快速切割的划片机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速切割的划片机,包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有输送机构,所述输送机构的一侧设有固定连接在工作台上的分隔板,所述工作台的一侧设有储存箱,所述储存箱的一侧固定连接有多个固定板,所述工作台的侧壁上固定连接有多个夹持架,所述夹持架内设有与固定板对应的夹持机构,所述工作台的上侧设有安装罩,所述安装罩的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板与工作台的侧壁固定连接,所述安装罩的下侧通过多个伸缩杆固定连接有平台板,所述安装罩的下侧固定连接有两个对称设置的升降罩,所述升降罩内通过升降机构与平台板连接,所述升降机构包括升降杆,所述安装罩内设有与升降机构对应的传动机构,所述平台板的下侧设有切割机构。
优选的,所述夹持机构包括转动连接在夹持架内的第一丝杆,所述第一丝杆的上端固定连接有转杆,所述转杆的上端贯穿夹持架的顶部并固定连接有摇轮,所述第一丝杆上螺纹套接有滑板,所述第一丝杆的一侧设有固定连接在夹持架内顶部的限位杆,所述限位杆的下端贯穿滑板并与夹持架内底部固定连接,所述滑板的下侧与固定板上侧相抵。
优选的,所述升降机构包括转动连接在升降罩内顶部的第二丝杆,所述升降杆内开设有与第二丝杆对应的螺纹槽,所述升降杆的两侧均固定连接有多个第一滑块,所述升降罩内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽,所述升降杆的下端贯穿升降罩的底部并与平台板上侧固定连接。
优选的,所述传动机构包括固定连接在安装罩内顶部的伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有主传动轴,所述主传动轴的下端与安装罩内底部转动连接,所述主传动轴上固定套设有主链轮,所述主链轮的两侧均设有子链轮,所述子链轮内固定套接有子传动轴,所述子传动轴的上端与安装罩内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿安装罩底部和升降罩顶部并与第二丝杆上端固定连接,所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。
优选的,所述输送机构包括固定连接在工作台上的多个安装座,其中一个所述安装座内转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴上固定套设有主动辊,所述安装座的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端贯穿安装座的侧壁并与第一传动轴固定连接,其余的所述安装座内转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴上固定套设有从动辊,所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接。
优选的,所述切割机构包括固定连接在平台板下侧的直线导轨,所述直线导轨的下侧滑动连接有导轨滑块,所述平台板的下侧固定连接有气缸固定座,所述气缸固定座上固定连接有气缸,所述气缸的输出端连接有调节杆,所述调节杆远离气缸的一端与导轨滑块的侧壁固定连接,所述导轨滑块的下侧固定连接有切割设备。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置驱动电机、主动辊、从动辊、输送带的配合,驱动电机转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动主动辊转动,主动辊转动通过输送带带动从动辊转动,输送带转动从而可方便移动玻璃,使得玻璃切割划片的效率提升,从而提高玻璃加工的效率;
2、通过设置伺服电机、主链轮、子链轮、链条、升降杆、第二丝杆的配合,伺服电机转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮转动,主链轮转动通过链条带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动升降杆移动,升降杆移动带动平台板移动,从而可调节切割机构的高度,从而可适应对不同厚度的玻璃进行切割划片;
3、通过设置夹持架、第一丝杆、限位杆、滑板的配合,通过转动摇轮,摇轮转动带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动滑板移动,滑板移动从而便于对固定板夹持,固定板固定从而可固定储存箱,从而便于使用者暂时储存划片后的玻璃。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速切割的划片机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种快速切割的划片机的侧视图;
图3为图1中A处的结构示意图;
图4为图2中B处的结构示意图。
图中:1工作台、2驱动电机、3主动辊、4输送带、5支撑板、 6分隔板、7储存箱、8夹持架、9固定板、10第一丝杆、11滑板、 12安装罩、13伺服电机、14主链轮、15链条、16伸缩杆、17升降罩、18第二丝杆、19升降杆、20平台板、21直线导轨、22气缸、 23导轨滑块、24切割设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种快速切割的划片机,包括工作台1,工作台1 的上侧固定连接有输送机构,输送机构的一侧设有固定连接在工作台 1上的分隔板6,输送机构包括固定连接在工作台1上的多个安装座,其中一个安装座内转动连接有第一传动轴,第一传动轴上固定套设有主动辊3,安装座的一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的驱动端贯穿安装座的侧壁并与第一传动轴固定连接,其余的安装座内转动连接有第二传动轴,第二传动轴上固定套设有从动辊,主动辊3和从动辊之间通过输送带4连接,驱动电机2转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动主动辊3转动,主动辊3转动通过输送带4带动从动辊转动,输送带4转动从而可方便移动玻璃,使得玻璃切割划片的效率提升。
工作台1的一侧设有储存箱7,储存箱7的一侧固定连接有多个固定板9,工作台1的侧壁上固定连接有多个夹持架8,夹持架8内设有与固定板9对应的夹持机构,夹持机构包括转动连接在夹持架8 内的第一丝杆10,第一丝杆10的上端固定连接有转杆,转杆的上端贯穿夹持架8的顶部并固定连接有摇轮,第一丝杆10上螺纹套接有滑板11,第一丝杆10的一侧设有固定连接在夹持架8内顶部的限位杆,限位杆的下端贯穿滑板11并与夹持架8内底部固定连接,滑板11的下侧与固定板9上侧相抵,摇轮转动带动第一丝杆10转动,第一丝杆10转动带动滑板11移动,滑板11移动从而便于对固定板9 夹持,固定板9固定从而可固定储存箱7,从而便于使用者暂时储存划片后的玻璃。
工作台1的上侧设有安装罩12,安装罩12的两侧均固定连接有支撑板5,支撑板5与工作台1的侧壁固定连接,安装罩12的下侧通过多个伸缩杆16固定连接有平台板20,安装罩12的下侧固定连接有两个对称设置的升降罩17,升降罩17内通过升降机构与平台板20连接,升降机构包括升降杆19,升降机构包括转动连接在升降罩 17内顶部的第二丝杆18,升降杆19内开设有与第二丝杆18对应的螺纹槽,升降杆19的两侧均固定连接有多个第一滑块,升降罩17内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽,升降杆19的下端贯穿升降罩 17的底部并与平台板20上侧固定连接,第二丝杆18转动带动升降杆19移动,升降杆19移动带动平台板20移动,从而可调节切割机构的高度。
安装罩12内设有与升降机构对应的传动机构,传动机构包括固定连接在安装罩12内顶部的伺服电机13,伺服电机13的驱动端固定连接有主传动轴,主传动轴的下端与安装罩12内底部转动连接,主传动轴上固定套设有主链轮14,主链轮14的两侧均设有子链轮,子链轮内固定套接有子传动轴,子传动轴的上端与安装罩12内顶部转动连接,子传动轴的下端依次贯穿安装罩12底部和升降罩17顶部并与第二丝杆18上端固定连接,主链轮14和子链轮之间通过链条 15连接,伺服电机13转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮14转动,主链轮14转动通过链条15带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动第二丝杆18转动。
平台板20的下侧设有切割机构,切割机构包括固定连接在平台板20下侧的直线导轨21,直线导轨21的下侧滑动连接有导轨滑块 23,平台板20的下侧固定连接有气缸固定座,气缸固定座上固定连接有气缸22,气缸22的输出端连接有调节杆,调节杆远离气缸22的一端与导轨滑块23的侧壁固定连接,导轨滑块23的下侧固定连接有切割设备24,气缸22启动带动调节杆移动,调节杆移动带动导轨滑块23在直线导轨21内滑行,导轨滑块23移动从而带动切割设备 24对玻璃进行切割划片处理。
本实用新型中,首先根据玻璃的厚度来调节切割机构的高度,伺服电机13转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮14转动,主链轮14转动通过链条15带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动第二丝杆18转动,第二丝杆18转动带动升降杆19移动,升降杆19移动带动平台板20移动,从而可调节切割机构的高度,从而可适应对不同厚度的玻璃进行切割划片,调节好后,此时气缸22启动带动调节杆移动,调节杆移动带动导轨滑块23 在直线导轨21内滑行,导轨滑块23移动从而带动切割设备24对玻璃进行切割划片处理,当切割好后,气缸22带动导轨滑块23收回,此时驱动电机2转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动主动辊3转动,主动辊3转动通过输送带4带动从动辊转动,输送带4转动从而可方便移动玻璃,使得玻璃切割划片的效率提升,从而提高玻璃加工的效率,分隔板6可方便将经划片处理后粘接在一起的玻璃进行弯折,从而方便玻璃分离,然后玻璃可放在储存箱7内进行储存。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速切割的划片机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上侧固定连接有输送机构,所述输送机构的一侧设有固定连接在工作台(1)上的分隔板(6),所述工作台(1)的一侧设有储存箱(7),所述储存箱(7)的一侧固定连接有多个固定板(9),所述工作台(1)的侧壁上固定连接有多个夹持架(8),所述夹持架(8)内设有与固定板(9)对应的夹持机构,所述工作台(1)的上侧设有安装罩(12),所述安装罩(12)的两侧均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)与工作台(1)的侧壁固定连接,所述安装罩(12)的下侧通过多个伸缩杆(16)固定连接有平台板(20),所述安装罩(12)的下侧固定连接有两个对称设置的升降罩(17),所述升降罩(17)内通过升降机构与平台板(20)连接,所述升降机构包括升降杆(19),所述安装罩(12)内设有与升降机构对应的传动机构,所述平台板(20)的下侧设有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种快速切割的划片机,其特征在于:所述夹持机构包括转动连接在夹持架(8)内的第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)的上端固定连接有转杆,所述转杆的上端贯穿夹持架(8)的顶部并固定连接有摇轮,所述第一丝杆(10)上螺纹套接有滑板(11),所述第一丝杆(10)的一侧设有固定连接在夹持架(8)内顶部的限位杆,所述限位杆的下端贯穿滑板(11)并与夹持架(8)内底部固定连接,所述滑板(11)的下侧与固定板(9)上侧相抵。
3.根据权利要求1所述的一种快速切割的划片机,其特征在于:所述升降机构包括转动连接在升降罩(17)内顶部的第二丝杆(18),所述升降杆(19)内开设有与第二丝杆(18)对应的螺纹槽,所述升降杆(19)的两侧均固定连接有多个第一滑块,所述升降罩(17)内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽,所述升降杆(19)的下端贯穿升降罩(17)的底部并与平台板(20)上侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速切割的划片机,其特征在于:所述传动机构包括固定连接在安装罩(12)内顶部的伺服电机(13),所述伺服电机(13)的驱动端固定连接有主传动轴,所述主传动轴的下端与安装罩(12)内底部转动连接,所述主传动轴上固定套设有主链轮(14),所述主链轮(14)的两侧均设有子链轮,所述子链轮内固定套接有子传动轴,所述子传动轴的上端与安装罩(12)内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿安装罩(12)底部和升降罩(17)顶部并与第二丝杆(18)上端固定连接,所述主链轮(14)和子链轮之间通过链条(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速切割的划片机,其特征在于:所述输送机构包括固定连接在工作台(1)上的多个安装座,其中一个所述安装座内转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴上固定套设有主动辊(3),所述安装座的一侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端贯穿安装座的侧壁并与第一传动轴固定连接,其余的所述安装座内转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴上固定套设有从动辊,所述主动辊(3)和从动辊之间通过输送带(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速切割的划片机,其特征在于:所述切割机构包括固定连接在平台板(20)下侧的直线导轨(21),所述直线导轨(21)的下侧滑动连接有导轨滑块(23),所述平台板(20)的下侧固定连接有气缸固定座,所述气缸固定座上固定连接有气缸(22),所述气缸(22)的输出端连接有调节杆,所述调节杆远离气缸(22)的一端与导轨滑块(23)的侧壁固定连接,所述导轨滑块(23)的下侧固定连接有切割设备(24)。
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