CN114378415A - 一种连续自动供料型等离子切割设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及等离子切割技术领域，尤其是一种连续自动供料型等离子切割设备，包括：底板、支撑板，支撑板固定连接在底板的顶侧，切割台，切割台固定连接在支撑板的顶侧，切割台的两侧分别夹紧装置、移动装置，移动架，移动架滑动连接在切割台的一侧，支撑架，支撑架活动连接在移动架的顶侧，等离子切割头，等离子切割头通过电动滑轨滑动连接在支撑架的一侧，放料台，放料台固定连接在切割台的一侧，放料箱，放料箱可拆卸式连接在放料台的一侧，放料箱的一侧设有推送装置，该连续自动供料型等离子切割设备，移动切割平衡稳定，可适应不同厚度的物料进行切割，具有连续送料功能，具有定位夹紧功能，切割质量高。
Description
技术领域
本发明涉及等离子切割技术领域，尤其涉及一种连续自动供料型等离子切割设备及其使用方法。
背景技术
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
现有的等离子切割设备，切割移动不稳定，影响切割质量，不能满足不同厚度的物料进行切割，切割时物料不具备夹紧功能，切割时物料发生晃动影响切割质量，不具备连续供料的功能，降低了工作效率，为此，我们提出了一种连续自动供料型等离子切割设备及其使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的等离子切割设备，切割移动不稳定，影响切割质量，不能满足不同厚度的物料进行切割，切割时物料不具备夹紧功能，切割时物料发生晃动影响切割质量，不具备连续供料的功能，降低了工作效率的缺点，而提出的一种连续自动供料型等离子切割设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种连续自动供料型等离子切割设备，包括：
底板；
支撑板，所述支撑板固定连接在底板的顶侧；
切割台，所述切割台固定连接在支撑板的顶侧，所述切割台的两侧分别夹紧装置、移动装置；
移动架，所述移动架滑动连接在切割台的一侧；
支撑架，所述支撑架活动连接在移动架的顶侧；
等离子切割头，所述等离子切割头通过电动滑轨滑动连接在支撑架的一侧；
放料台，所述放料台固定连接在切割台的一侧；
放料箱，所述放料箱可拆卸式连接在放料台的一侧，所述放料箱的一侧设有推送装置；
挡板，所述挡板滑动连接在放料箱的一侧，所述挡板的一侧固定设有传送装置；
控制器，所述控制器固定连接在支撑架的一侧；
若干支撑腿，若干所述支撑腿分别可拆卸式连接在底板、放料台的底侧。
优选的，所述夹紧装置包括：固定板，所述固定板固定连接在切割台的一侧，所述固定板的一侧固定设有电机三，所述电机三的轴端固定设有螺纹杆三，所述螺纹杆三的外侧通过螺纹传动连接设有夹条，所述夹条滑动连接在切割台的顶侧。
优选的，所述移动装置包括：螺纹杆一，所述螺纹杆一通过螺纹传动连接在移动架的底侧，所述支撑板的一侧固定连接设有电机一，所述电机一的轴端与螺纹杆一的一侧相连接，所述支撑板的一侧固定设有导向杆，所述移动架活动套接在导向杆的外侧。
优选的，所述移动架的底侧固定设有电机二，所述电机二的轴端固定设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧通过螺纹传动套接在支撑架的内侧。
优选的，所述推送装置包括：推条，所述推条滑动连接在放料箱的一侧，所述放料箱的一侧固定设有电动推杆二，所述电动推杆二的轴端固定连接设有连接块二，所述连接块二的一侧与推条的一侧相连接。
优选的，所述传送装置包括：保护壳，所述保护壳滑动连接在挡板的一侧，所述保护壳的内侧转动连接设有传动辊，所述保护壳的一侧固定设有电机四，所述电机四的轴端与传动辊的一侧相连接，所述传动辊的外侧固定设有若干防滑橡胶颗粒球，所述挡板的一侧设有凹槽，所述凹槽的内侧固定设有若干连接杆，所述保护壳的一侧固定设有若干导向块，所述导向块滑动套接在连接杆的内侧，所述导向块的一侧设有弹簧，所述弹簧活动套接在连接杆的外侧。
优选的，所述螺纹杆三的一侧固定设有限位片。
优选的，所述挡板的顶侧固定连接设有连接块一，所述放料箱的一侧固定设有电动推杆一，所述电动推杆一的轴端与连接块一的一侧相连接。
一种连续自动供料型等离子切割设备，其使用方法包括以下步骤：
S1、首先将需要切割的物料放入放料箱之内，放料台之上。
S2、然后利用推送装置配合传送装置将物料送到切割台之上。
S3、再利用夹紧装置对物料进行定位固定。
S4、最后利用移动装置控制等离子切割头的位置，对物料进行切割操作。
本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备及其使用方法，有益效果在于：通过设置电动推杆一、保护壳、电机四、传动辊、连接杆、导向块、弹簧、推条、连接块二、电动推杆二之间的配合，对物料提供一个连续供料运输的功能，通过设置夹条、螺纹杆三、电机三，对切割物料提供了一个定位夹紧的功能，提高切割质量，通过设置电机二、螺纹杆二，提供一个切割台与等离子切割头间距调节的功能，便于适用于不同厚度的物料进行切割，该连续自动供料型等离子切割设备，移动切割平衡稳定，可适应不同厚度的物料进行切割，具有连续送料功能，具有定位夹紧功能，切割质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备的正面轴测结构示意图；
图2为本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备的侧面剖切轴测结构示意图；
图3为本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备的正面剖切轴测其一结构示意图；
图4为本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备的正面剖切轴测其一中A的结构示意图；
图5为本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备的背面轴测结构示意图；
图6为本发明提出的一种连续自动供料型等离子切割设备的正面剖切轴测其二结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3切割台、4移动架、5支撑架、6等离子切割头、7放料台、8放料箱、9挡板、10控制器、11支撑腿、12螺纹杆一、13电机一、14导向杆、15电机二、16螺纹杆二、17夹条、18螺纹杆三、19电机三、20连接块一、21电动推杆一、22保护壳、23电机四、24传动辊、25连接杆、26导向块、27弹簧、28推条、29连接块二、30电动推杆二、31限位片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种连续自动供料型等离子切割设备，包括：
底板1；
支撑板2，支撑板2固定连接在底板1的顶侧；
切割台3，切割台3固定连接在支撑板2的顶侧，切割台3的两侧分别夹紧装置、移动装置；
移动架4，移动架4滑动连接在切割台3的一侧；
支撑架5，支撑架5活动连接在移动架4的顶侧；
等离子切割头6，等离子切割头6通过电动滑轨滑动连接在支撑架5的一侧；
放料台7，放料台7固定连接在切割台3的一侧；
放料箱8，放料箱8可拆卸式连接在放料台7的一侧，放料箱8的一侧设有推送装置；
挡板9，挡板9滑动连接在放料箱8的一侧，挡板9的一侧固定设有传送装置；
控制器10，控制器10固定连接在支撑架5的一侧；
若干支撑腿11，若干支撑腿11分别可拆卸式连接在底板1、放料台7的底侧。
为了对物料提供一个夹紧限位的功能，避免切割的过程中物料发生偏移的情况，从而影响到切割质量，设置了夹紧装置包括：固定板，固定板固定连接在切割台3的一侧，固定板的一侧固定设有电机三19，电机三19的轴端固定设有螺纹杆三18，螺纹杆三18的外侧通过螺纹传动连接设有夹条17，夹条17滑动连接在切割台3的顶侧；
当物料运输到切割台3上时，固定板一侧的电机三19驱动螺纹杆三18转动，螺纹杆三18依靠螺纹传动夹条17运动，两个夹条17做相对运动，从而对物料进行夹紧。
为了对移动架4提供一个稳定导向的移动功能，移动装置包括：螺纹杆一12，螺纹杆一12通过螺纹传动连接在移动架4的底侧，支撑板2的一侧固定连接设有电机一13，电机一13的轴端与螺纹杆一12的一侧相连接，支撑板2的一侧固定设有导向杆14，移动架4活动套接在导向杆14的外侧；
切割时，由电机一13控制螺纹杆一12转动，使螺纹杆一12通过螺纹传动移动架4，导向杆14对移动架4提供一个导向的功能，移动平衡稳定。
为了对支撑架5提供一个升降功能，移动架4的底侧固定设有电机二15，电机二15的轴端固定设有螺纹杆二16，螺纹杆二16的外侧通过螺纹传动套接在支撑架5的内侧；
根据不同厚度的物料切割需求，通过电机二15驱动螺纹杆二16转动调节支撑架5与切割台3之间的距离，从而满足不同厚度的物料进行切割操作。
为了对物料提供一个推送的功能，推送装置包括：推条28，推条28滑动连接在放料箱8的一侧，放料箱8的一侧固定设有电动推杆二30，电动推杆二30的轴端固定连接设有连接块二29，连接块二29的一侧与推条28的一侧相连接；
工作时，由电动推杆二30带动连接块二29移动，从而使连接块二29带动推条28移动，对物料进行推送。
为了对物料提供一个自动运输的功能，传送装置包括：保护壳22，保护壳22滑动连接在挡板9的一侧，保护壳22的内侧转动连接设有传动辊24，保护壳22的一侧固定设有电机四23，电机四23的轴端与传动辊24的一侧相连接，传动辊24的外侧固定设有若干防滑橡胶颗粒球，挡板9的一侧设有凹槽，凹槽的内侧固定设有若干连接杆25，保护壳22的一侧固定设有若干导向块26，导向块26滑动套接在连接杆25的内侧，导向块26的一侧设有弹簧27，弹簧27活动套接在连接杆25的外侧；
当推动装置将物料推出后，保护壳22一侧的电机四23工作，转动传动辊24，利用传动辊24外侧的防滑橡胶颗粒球，在对物料运输的过程中，提供一个防滑的功能，连接杆25、导向块26、弹簧27之间的配合，对传动辊24提供一个自压紧的功能，利用物料自身的厚度配合弹簧27的回弹力进行压紧运输。
为了对螺纹杆三18提供一个限位的功能，避免螺纹杆三18在螺纹杆三18上脱落，螺纹杆三18的一侧固定设有限位片31。
为了对挡板9提供一个位置可调节的功能，挡板9的顶侧固定连接设有连接块一20，放料箱8的一侧固定设有电动推杆一21，电动推杆一21的轴端与连接块一20的一侧相连接；
利用电动推杆一21推动连接块一20带动挡板9移动，从而使放料箱8的排料口位置改变，来适用于不同厚度的物流进行放置排料。
一种连续自动供料型等离子切割设备，其使用方法包括以下步骤：
S1、首先将需要切割的物料放入放料箱8之内，放料台7之上。
S2、然后利用推送装置配合传送装置将物料送到切割台3之上。
S3、再利用夹紧装置对物料进行定位固定。
S4、最后利用移动装置控制等离子切割头6的位置，对物料进行切割操作。
本发明，通过设置电动推杆一21、保护壳22、电机四23、传动辊24、连接杆25、导向块26、弹簧27、推条28、连接块二29、电动推杆二30之间的配合，对物料提供一个连续供料运输的功能；
通过设置夹条17、螺纹杆三18、电机三19，对切割物料提供了一个定位夹紧的功能，提高切割质量；
通过设置电机二15、螺纹杆二16，提供一个切割台3与等离子切割头6间距调节的功能，便于适用于不同厚度的物料进行切割，该连续自动供料型等离子切割设备，移动切割平衡稳定，可适应不同厚度的物料进行切割，具有连续送料功能，具有定位夹紧功能，切割质量高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，包括；
底板(1)；
支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接在底板(1)的顶侧；
切割台(3)，所述切割台(3)固定连接在支撑板(2)的顶侧，所述切割台(3)的两侧分别夹紧装置、移动装置；
移动架(4)，所述移动架(4)滑动连接在切割台(3)的一侧；
支撑架(5)，所述支撑架(5)活动连接在移动架(4)的顶侧；
等离子切割头(6)，所述等离子切割头(6)通过电动滑轨滑动连接在支撑架(5)的一侧；
放料台(7)，所述放料台(7)固定连接在切割台(3)的一侧；
放料箱(8)，所述放料箱(8)可拆卸式连接在放料台(7)的一侧，所述放料箱(8)的一侧设有推送装置；
挡板(9)，所述挡板(9)滑动连接在放料箱(8)的一侧，所述挡板(9)的一侧固定设有传送装置；
控制器(10)，所述控制器(10)固定连接在支撑架(5)的一侧；
若干支撑腿(11)，若干所述支撑腿(11)分别可拆卸式连接在底板(1)、放料台(7)的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述夹紧装置包括：固定板，所述固定板固定连接在切割台(3)的一侧，所述固定板的一侧固定设有电机三(19)，所述电机三(19)的轴端固定设有螺纹杆三(18)，所述螺纹杆三(18)的外侧通过螺纹传动连接设有夹条(17)，所述夹条(17)滑动连接在切割台(3)的顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述移动装置包括：螺纹杆一(12)，所述螺纹杆一(12)通过螺纹传动连接在移动架(4)的底侧，所述支撑板(2)的一侧固定连接设有电机一(13)，所述电机一(13)的轴端与螺纹杆一(12)的一侧相连接，所述支撑板(2)的一侧固定设有导向杆(14)，所述移动架(4)活动套接在导向杆(14)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述移动架(4)的底侧固定设有电机二(15)，所述电机二(15)的轴端固定设有螺纹杆二(16)，所述螺纹杆二(16)的外侧通过螺纹传动套接在支撑架(5)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述推送装置包括：推条(28)，所述推条(28)滑动连接在放料箱(8)的一侧，所述放料箱(8)的一侧固定设有电动推杆二(30)，所述电动推杆二(30)的轴端固定连接设有连接块二(29)，所述连接块二(29)的一侧与推条(28)的一侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述传送装置包括：保护壳(22)，所述保护壳(22)滑动连接在挡板(9)的一侧，所述保护壳(22)的内侧转动连接设有传动辊(24)，所述保护壳(22)的一侧固定设有电机四(23)，所述电机四(23)的轴端与传动辊(24)的一侧相连接，所述传动辊(24)的外侧固定设有若干防滑橡胶颗粒球，所述挡板(9)的一侧设有凹槽，所述凹槽的内侧固定设有若干连接杆(25)，所述保护壳(22)的一侧固定设有若干导向块(26)，所述导向块(26)滑动套接在连接杆(25)的内侧，所述导向块(26)的一侧设有弹簧(27)，所述弹簧(27)活动套接在连接杆(25)的外侧。
7.根据权利要求2所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述螺纹杆三(18)的一侧固定设有限位片(31)。
8.根据权利要求1所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，所述挡板(9)的顶侧固定连接设有连接块一(20)，所述放料箱(8)的一侧固定设有电动推杆一(21)，所述电动推杆一(21)的轴端与连接块一(20)的一侧相连接。
9.根据权利要求1-7所述的一种连续自动供料型等离子切割设备，其特征在于，其使用方法包括以下步骤：
S1、首先将需要切割的物料放入放料箱(8)之内，放料台(7)之上。
S2、然后利用推送装置配合传送装置将物料送到切割台(3)之上。
S3、再利用夹紧装置对物料进行定位固定。
S4、最后利用移动装置控制等离子切割头(6)的位置，对物料进行切割操作。
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