CN210451330U - 一种便于废料收集的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废料收集的等离子切割机，属于金属切割设备技术领域，其包括切割支架，切割支架上设置切割机本体，切割机本体连接有横向滑移机构，横向滑移机构上连接有竖向滑移机构，切割支架对应切割机本体下方位置处固定连接有置物板，置物板上开设有多个竖直贯穿置物板设置的落料槽，切割支架对应固定连接有水平设置的废料台，废料台顶部滑动连接有回收挡板，回收挡板能够沿切割支架的长度方向滑动，回收挡板底部与废料台抵接；废料台固定连接有回收电机，回收电机的输出轴上固定连接有回收螺纹杆，回收螺纹杆转动连接于废料台上，回收挡板螺纹连接于回收螺纹杆上；本实用新型具有高效快捷的回收切割废料的效果。

Description

一种便于废料收集的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及金属切割设备的技术领域，尤其是涉及一种便于废料收集的等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。目前，等离子切割机多用于工业生产中中大型板材的切割。

现有技术可参考授权公告号为CN207824154U的中国实用新型专利，其公开了一种新型等离子切割机，包括主控装置、横梁支架、导轨、工作台、冷却水装置、等离子切割机、激光距离传感器、电机Ⅰ及电机Ⅱ,它还包括排烟除尘系统，排烟除尘系统包括集气罩、负压设备及过滤装置，集气罩固定在等离子切割机外周的上部，在集气罩的侧面设有开口，集气罩的此开口通过集气管Ⅰ与负压设备的进气口连通，负压设备的出气口通过集气管Ⅱ与过滤装置的进气口连通，负压设备与主控装置电连接；在电机Ⅱ的外侧设有保护罩，负压设备和过滤装置分别与保护罩可拆卸连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：等离子切割的过程中会产生大连的切割废块或废渣，这些废块和废渣会落在等离子切割机下方，长时间会形成堆积，但因为等离子切割机的长度宽度都较大，因此在清理废料的过程中很麻烦，不能进行高效快捷的废料清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于废料收集的等离子切割机，能够实现便捷高效的回收废料的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于废料收集的等离子切割机，包括切割支架，所述切割支架上设置有用于对板材进行等离子切割的切割机本体，所述切割机本体连接有用于带动所述切割机本体沿所述切割支架的宽度方向滑动的横向滑移机构，所述横向滑移机构上连接有用于带动所述横向滑移机构研所述切割支架的长度方向滑动的竖向滑移机构，所述切割支架对应所述切割机本体下方位置处固定连接有置物板，置物板上开设有多个竖直贯穿所述置物板设置的落料槽，所述切割支架对应所述置物板下方的位置处固定连接有水平设置的废料台，所述废料台顶部滑动连接有沿所述切割支架宽度方向设置的回收挡板，所述回收挡板能够沿所述切割支架的长度方向滑动，所述回收挡板底部能够与所述废料台抵接；所述废料台一端固定连接有回收电机，所述回收电机的输出轴上固定连接有沿所述切割支架长度方向设置的回收螺纹杆，所述回收螺纹杆转动连接于所述废料台上，所述回收挡板螺纹连接于所述回收螺纹杆上；所述切割支架的一端固定连接有送料箱，所述送料箱竖直高度高于所述置物板所在平面，所述送料箱上方开设有开口，所述送料箱内侧底部固定连接有抬升气缸的缸体，所述抬升气缸的活塞杆竖直设置，所述抬升气缸的活塞杆上固定连接有水平设置的推板；所述送料箱顶端转动连接有送料辊，所述送料辊沿所述切割支架的宽度方向设置，所述送料箱靠近所述送料辊一端处固定连接有送料电机，所述送料辊的一端固定连接于所述送料电机的输出轴。

通过采用上述方案，当需要上料时，将板材堆叠放置在送料箱中的推板上，推板会在抬升汽缸的带动下向上移动，当最顶部的板材能够与送料辊抵接，送料电机带动送料辊转动，能够依靠送料辊与板材之间的摩擦力将板材推出送料箱冰推送至置物板上，实现自动上料的功能。当切割结束，废料会从漏料槽掉落至废料台，启动回收电机，回收挡板会在回收螺纹杆的转动下沿切割支架的长度方向滑动，将废料推送至废料台远离送料箱的一端。

本实用新型进一步设置为：所述废料台远离所述送料箱的一端固定连接有倾倒板，所述倾倒板由靠近所述废料台的一端向远离所述废料台的方向向下倾斜设置。

通过采用上述方案，用过设置倾倒板，能够让废料沿倾倒板下落，避免废料直接从废料台下落速度较快，会砸坏地面。

本实用新型进一步设置为：所述倾倒板两侧分别固定连接左侧板和右侧板。

通过采用上述方案，通过在倾倒板两侧设置侧板，能够防止废料在下滑的过程中从侧面脱离倾倒板而导致废料收集不顺利。

本实用新型进一步设置为：所述左侧板沿所述切割支架的长度方向设置，所述右侧板包括靠近所述废料台位置处的缓冲部，所述缓冲部与所述左侧板平行设置，所述缓冲部远离所述废料台的一端固定连接有由靠近所述缓冲部的一端向靠近所述左侧板的方向倾斜设置的倾斜部，所述倾斜部远离所述缓冲部的一端固定连接有与所述左侧板平行设置的出口部。

通过采用上述方案，通过左侧板和右侧板的设置，能够实现将废料聚拢宽度较小的范围内，提高对废料的集中程度。对较大的废料，会被卡在右侧板的倾斜部对应的位置处，方便对大型废料的单独回收。

本实用新型进一步设置为：所述切割支架对应所述倾倒板下方位置处卡接有废料盒，所述废料盒顶部开设有开口，所述开口位于所述废料盒对应所述左侧板和所述右侧板之间空隙的位置处。

通过采用上述方案，当废料台上的废料被推送至废料台远离送料箱的一端，废料会顺势沿倾倒板下滑，最终滑落到废料盒中，废料盒卡接，可以方便在肥料累积到一定量之后将废料集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述竖向滑移机构包括滑动连接于所述切割支架顶部的竖滑块，所述竖滑块能够沿所述切割支架的长度方向滑动，所述切割支架远离所述送料箱的端面上固定连接有竖滑电机，所述竖滑电机的输出轴上固定连接有沿所述切割支架长度方向设置的竖滑螺纹杆，所述竖滑螺纹杆转动连接于所述切割支架上，所述竖滑块螺纹连接于所述竖滑螺纹杆上。

通过采用上述方案，在进行等离子切割时，竖向滑移机构能够带动切割机本体沿切割支架的长度方向滑动，从而在切割支架的长度方向上控制切割机本体的位置。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑移机构包括固定连接于所述竖滑块顶部的横梁，所述横梁沿所述切割支架的宽度方向设置，所述横梁上滑动连接有横滑块，所述横滑块能够沿所述横梁的长度方向滑动，所述横梁一端固定连接有横滑电机，横滑电机的输出轴上固定连接有沿所述切割支架宽度方向设置的横滑螺纹杆，所述横滑螺纹杆转动连接于所述横梁上，所述横滑块螺纹连接于所述横滑螺纹杆。

通过采用上述方案，在进行等离子切割时，横向滑移机构能够带动切割机本体沿切割支架的宽度方向滑动，从而在切割支架的宽度方向上控制切割机本体的位置。

本实用新型进一步设置为：所述切割机本体包括固定连接于所述横滑块一侧的等离子弧发生装置，所述等离子弧发生装置底部螺纹连接有等离子电极割嘴。

通过采用上述方案，在进行等离子切割时，等离子弧发生装置能够生成等离子弧，等离子弧通过等离子电极割嘴打出，实现对板材进行切割的效果。

本实用新型进一步设置为：所述置物板两侧均固定连接有正位气缸的缸体，所述正位气缸的活塞杆沿所述切割支架的宽度方向设置，所述正位气缸的活塞杆上固定连接有沿所述切割支架的长度方向设置的正位挡板，所述正位挡板的底部能够与所述置物板抵接，所述正位挡板能在所述正位气缸的带动下向所述置物板中部移动。

通过采用上述方案，当板材位于置物台上时，同时启动两个正位气缸，两块正位挡板会同时向置物板中部移动，与板材两侧抵接，将板材摆正并推到置物板中部位置，避免板材歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述回收挡板底部开设有由所述回收挡板底面向所述回收挡板侧面倾斜的斜面。

通过采用上述方案，开设斜面能够减小回收挡板底面的面积，减小回收挡板与废料台之间的摩擦阻力，使回收挡板的滑动过程更顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.实现对等离子切割机的自动化上料并实现对切割废料的集中收集；

2.实现对进行等离子切割的板材的摆正，能有效防治板材偏斜；

3.方便进行废料的搬运。

附图说明

图1是实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出送料箱内部结构的局部剖视图；

图3是实施例中突出废料台结构的局部剖视图；

图4是实施例中突出切割机构的局部剖视图；

图5是实施例中突出切割机本体的局部剖视图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7是图5中B部分的放大图。

图中，1、切割支架；11、置物板；111、漏料槽；12、正位气缸；121、正位挡板；13、卡板；131、卡槽；2、切割机构；21、竖向滑移机构；211、竖滑块；2111、竖滑槽；2112、竖滑电机；2113、竖滑螺纹杆；212、竖滑辅助滑块；2121、竖滑辅助滑槽；2122、竖滑辅助滑轴；22、横向滑移机构；221、横梁；222、横滑块；223、横滑槽；224、横滑电机；225、横滑螺纹杆；23、切割机本体；231、支撑板；232、等离子弧发生装置；233、等离子电极割嘴；3、回收装置；31、废料台；32、回收挡板；321、回收滑块；322、回收辅助滑块；323、斜面；33、回收滑槽；34、回收电机；341、回收螺纹杆；35、回收辅助滑槽；351、回收辅助滑轴；36、倾倒板；361、左侧板；362、右侧板；3621、倾斜部；3622、出口部；37、废料盒；371、卡块；372、进口；4、送料箱；41、开口；42、抬升气缸；43、推板；44、送料辊；45、送料电机。

具体实施方式

实施例：一种等离子切割机，如图1和图所示，包括切割支架1，切割支架1连接有用于进行等离子切割的切割机构2，切割支架1对应切割机构2的位置处连接有用于清理废料的回收装置3，使用时，将板材放在切割支架1上，使用切割机构2对板材进行加工，加工后，通过回收装置3将切割废料清理回收。

如图1所示，切割支架1上固定连接有水平设置的置物板11，置物板11上开设有多条沿切割支架1宽度方向设置的漏料槽111。置物板11两侧均固定连接有正位气缸12的缸体，正位气缸12的活塞杆沿切割支架1的宽度方向设置，正位气缸12的活塞杆上固定连接有沿切割支架1的长度方向设置的正位挡板121，正位挡板121的底部能够与置物板11抵接，正位挡板121能在正位气缸12的带动下向置物板11中部移动。当板材位于置物台上时，同时启动两个正位气缸12，两块正位挡板121会同时向置物板11中部移动，与板材两侧抵接，将板材摆正并推到置物板11中部位置，避免板材歪斜。进行切割后，被切下来的废料会从漏料槽111漏下。

如图1和图2所示，切割支架1一端固定连接有送料箱4，送料箱4上方开设有开口41。送料箱4内侧底部固定连接有多个抬升气缸42的缸体，每个抬升气缸42的活塞杆均竖直设置。多个抬升气缸42的活塞杆上共同固定连接有水平设置的推板43。送料箱4顶部转动连接有沿切割支架1的宽度方向设置送料辊44，送料箱4侧面靠近送料辊44的位置处固定连接有送料电机45，送料辊44固定连接于送料电机45的输出轴上。当需要上料时，将板材堆叠放置在送料箱4中的推板43上，推板43会在抬升汽缸的带动下向上移动，当最顶部的板材能够与送料辊44抵接，送料电机45带动送料辊44转动，能够依靠送料辊44与板材之间的摩擦力将板材推出送料箱4并推送至置物板11上，实现自动上料的功能。

如图3和图4所示，回收机构3包括固定连接于切割支架1对应置物板11下方位置处的水平设置的废料台31，废料台31上滑动连接有沿切割支架1的宽度方向设置的回收挡板32，回收挡板32的底面能够与废料台31抵接。废料台31侧面开设有沿切割支架1长度方向设置的回收滑槽33。回收挡板32靠近回收滑槽33的位置处固定连接有回收滑块321，回收滑块321滑动连接于回收滑槽33中。切割支架1远离送料箱4的一端固定连接有回收电机34，回收电机34的输出轴上固定连接有沿回收滑槽33长度方向设置的回收螺纹杆341，回收螺纹杆341转动连接于切割支架1对应回收滑槽33的位置处，回收滑块321螺纹连接于回收螺纹杆341上。废料台31远离回收滑槽33的一侧开设有回收辅助滑槽35，回收挡板32靠近回收辅助滑槽35的位置处固定连接有回收辅助滑块322，回收辅助滑块322滑动连接于回收辅助滑槽35中。切割支架1靠近回收辅助滑槽35的位置处固定连接有沿切割底座长度方向设置的回收辅助滑轴351，回收辅助滑块322滑动连接于回收辅助滑轴351上。当切割结束，废料会从漏料槽111掉落至废料台31，启动回收电机34，回收挡板32会在回收螺纹杆341的转动下沿切割支架1的长度方向滑动，将废料推送至废料台31远离送料箱4的一端。

如图3所示，废料台31远离送料箱4的一端固定连接有倾倒板36，倾倒板36由靠近废料台31的一端向远离废料台31的方向向下倾斜设置。倾倒板36两侧分别固定连接左侧板361和右侧板362。左侧板361沿切割支架1的长度方向设置，右侧板362包括固定连接于倾倒板36靠近废料台31位置处的倾斜部3621，倾斜部3621由靠近废料台31的一端向靠近左侧板361的方向倾斜设置，倾斜部3621远离废料台31的一端固定连接有与左侧板361平行设置的出口部3622。通过左侧板361和右侧板362的设置，能够实现将废料聚拢宽度较小的范围内，提高对废料的集中程度。对较大的废料，会被卡在右侧板362的倾斜部3621对应的位置处，方便对大型废料的单独回收。

如图3所示，切割支架1对应倾倒板36下方位置处卡接有废料盒37。废料盒37两侧均固定连接有卡块371，切割支架1靠近卡块371的位置处固定连接有向靠近卡块371的方向设置的卡板13。卡板13靠近卡块371的位置处开设有卡槽131，卡块371能够卡接于卡槽131中。废料盒37顶部开设有进口372，进口372位于废料盒37对应左侧板361和右侧板362之间空隙的位置处。当废料台31上的废料被推送至废料台31远离送料箱4的一端，废料会顺势沿倾倒板36下滑，最终滑落到废料盒37中，废料盒37卡接，可以方便在废料累积到一定量之后将废料集中处理。

如图5和图6所示，回收挡板32底部开设有由回收挡板32底面向回收挡板32侧面倾斜的斜面323。开设斜面323能够减小回收挡板32底面的面积，减小回收挡板32与废料台31之间的摩擦阻力，使回收挡板32的滑动过程更顺畅。

回看图4和图5，切割机构2包括连接于切割支架1上的竖向滑移机构21，竖向滑移机构21包括滑动连接于切割支架1顶部的竖滑块211。切割支架1一侧开设有沿切割支架1长度方向设置的竖滑槽2111，竖滑块211滑动连接于竖滑槽2111中。竖滑块211能够沿切割支架1的长度方向滑动，切割支架1顶部远离送料箱4的一端固定连接有竖滑电机2112，竖滑电机2112的输出轴沿切割支架1的长度方向设置，竖滑电机2112的输出轴上固定连接有沿切割支架1长度方向设置的竖滑螺纹杆2113，竖滑螺纹杆2113远离竖滑电机2112的一端转动连接于切割支架1上。竖滑块211螺纹连接于竖滑螺纹杆2113上。切割支架1远离竖滑槽2111的一侧开设有竖滑辅助滑槽2121，切割支架1靠近竖滑辅助滑槽2121的位置处固定连接有沿切割支架1长度方向设置的竖滑辅助滑轴2122。竖滑辅助滑轴2122上滑动连接有竖滑辅助滑块212，竖滑辅助滑块212能够沿竖滑辅助滑轴2122的长度方向滑动。竖滑辅助滑块212与竖滑块211等高。在需要调整切割机本体23在切割支架1的长度方向上的位置时，启动竖滑电机2112，带动竖滑螺纹杆2113旋转，从而带动竖滑块211滑动。

如图5和图7所示，竖向滑移机构21上连接有横向滑移机构22，横向滑移机构22包括固定连接于竖滑块211及竖滑辅助滑块212顶部的横梁221，横梁221沿切割支架1的宽度方向设置。横梁221侧面滑动连接有横滑块222，横梁221靠近横滑块222的位置处开设有沿横梁221长度方向设置的横滑槽223，横滑块222滑动连接于横滑槽223中。横滑块222能够沿横梁221的长度方向滑动。横梁221一端固定连接有横滑电机224，横滑电机224的输出轴上固定连接有沿切割支架1宽度方向设置的横滑螺纹杆225，横滑螺纹杆225远离横滑电机224的一端转动连接于横梁221上。横滑块222螺纹连接于横滑螺纹杆225上。当需要调整切割机本体23对于切割支架1宽度方向的位置时，启动横滑电机224，带动横滑螺纹杆225转动，带动横滑块222沿切割支架1的宽度方向滑动，从而实现移动切割机本体23。

如图7所示，横向滑移机构22上连接有切割机本体23，切割机本体23包括固定连接于横滑块222一侧的支撑板231，支撑板231上固定连接有等离子弧发生装置232，等离子弧发生装置232底部螺纹连接有等离子电极割嘴233。在进行等离子切割时，竖向滑移机构21能够带动切割机本体23沿切割支架1的长度方向滑动，横向滑移机构22能够带动切割机本体23沿切割支架1的宽度方向滑动，切割机本体23能够产生等离子弧，对板材进行切割操作。

使用方式，在使用时，将板材对方在送料箱4内，由送料箱4将板材推送至置物板11上，由切割机本体23对板材进行切割，切割后，切割下来的废料会落在废料台31上，被回收挡板32推到废料盒37中，对废料进行收集方便集中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于废料收集的等离子切割机，包括切割支架(1)，所述切割支架(1)上设置有用于对板材进行等离子切割的切割机本体(23)，所述切割机本体(23)连接有用于带动所述切割机本体(23)沿所述切割支架(1)的宽度方向滑动的横向滑移机构(22)，所述横向滑移机构(22)上连接有用于带动所述横向滑移机构(22)沿所述切割支架(1)的长度方向滑动的竖向滑移机构(21)，其特征在于：所述切割支架(1)对应置物板(11)下方的位置处固定连接有废料台(31)，所述废料台(31)顶部滑动连接有沿所述切割支架(1)宽度方向设置的回收挡板(32)，所述回收挡板(32)能够沿所述切割支架(1)的长度方向滑动，所述回收挡板(32)底部能够与所述废料台(31)抵接；

所述废料台(31)一端固定连接有回收电机(34)，所述回收电机(34)的输出轴上固定连接有沿所述切割支架(1)长度方向设置的回收螺纹杆(341)，所述回收螺纹杆(341)转动连接于所述废料台(31)上，所述回收挡板(32)螺纹连接于所述回收螺纹杆(341)上；

所述切割支架(1)的一端固定连接有送料箱(4)，所述送料箱(4)竖直高度高于置物板(11)所在平面，所述送料箱(4)上方开设有开口(41)，所述送料箱(4)内侧底部固定连接有抬升气缸(42)的缸体，所述抬升气缸(42)的活塞杆竖直设置，所述抬升气缸(42)的活塞杆上固定连接有水平设置的推板(43)；

所述送料箱(4)顶端转动连接有送料辊(44)，所述送料辊(44)沿所述切割支架(1)的宽度方向设置，所述送料箱(4)靠近所述送料辊(44)一端处固定连接有送料电机(45)，所述送料辊(44)的一端固定连接于所述送料电机(45)的输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述废料台(31)远离所述送料箱(4)的一端固定连接有倾倒板(36)，所述倾倒板(36)由靠近所述废料台(31)的一端向远离所述废料台(31)的方向向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述倾倒板(36)两侧分别固定连接左侧板(361)和右侧板(362)。

4.根据权利要求3所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述左侧板(361)沿所述切割支架(1)的长度方向设置，所述右侧板(362)包括靠近所述废料台(31)位置处的缓冲部，所述缓冲部与所述左侧板(361)平行设置，所述缓冲部远离所述废料台(31)的一端固定连接有由靠近所述缓冲部的一端向靠近所述左侧板(361)的方向倾斜设置的倾斜部(3621)，所述倾斜部(3621)远离所述缓冲部的一端固定连接有与所述左侧板(361)平行设置的出口部(3622)。

5.根据权利要求3所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述切割支架(1)对应所述倾倒板(36)下方位置处卡接有废料盒(37)，所述废料盒(37)顶部开设有开口(41)，所述开口(41)位于所述废料盒(37)对应所述左侧板(361)和所述右侧板(362)之间空隙的位置处。

6.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述竖向滑移机构(21)包括滑动连接于所述切割支架(1)顶部的竖滑块(211)，所述竖滑块(211)能够沿所述切割支架(1)的长度方向滑动，所述切割支架(1)远离所述送料箱(4)的端面上固定连接有竖滑电机(2112)，所述竖滑电机(2112)的输出轴上固定连接有沿所述切割支架(1)长度方向设置的竖滑螺纹杆(2113)，所述竖滑螺纹杆(2113)转动连接于所述切割支架(1)上，所述竖滑块(211)螺纹连接于所述竖滑螺纹杆(2113)上，所述横向滑移机构(22)连接于所述竖滑块(211)上。

7.根据权利要求6所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述横向滑移机构(22)包括固定连接于所述竖滑块(211)顶部的横梁(221)，所述横梁(221)沿所述切割支架(1)的宽度方向设置，所述横梁(221)上滑动连接有横滑块(222)，所述横滑块(222)能够沿所述横梁(221)的长度方向滑动，所述横梁(221)一端固定连接有横滑电机(224)，横滑电机(224)的输出轴上固定连接有沿所述切割支架(1)宽度方向设置的横滑螺纹杆(225)，所述横滑螺纹杆(225)转动连接于所述横梁(221)上，所述横滑块(222)螺纹连接于所述横滑螺纹杆(225)，所述切割机本体(23)连接于所述横滑块(222)上。

8.根据权利要求7所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述切割机本体(23)包括固定连接于所述横滑块(222)一侧的等离子弧发生装置(232)，所述等离子弧发生装置(232)底部螺纹连接有等离子电极割嘴(233)。

9.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述置物板(11)两侧均固定连接有正位气缸(12)的缸体，所述正位气缸(12)的活塞杆沿所述切割支架(1)的宽度方向设置，所述正位气缸(12)的活塞杆上固定连接有沿所述切割支架(1)的长度方向设置的正位挡板(121)，所述正位挡板(121)的底部能够与所述置物板(11)抵接，所述正位挡板(121)能在所述正位气缸(12)的带动下向所述置物板(11)中部移动。

10.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的等离子切割机，其特征在于：所述回收挡板(32)底部开设有由所述回收挡板(32)底面向所述回收挡板(32)侧面倾斜的斜面(323)。

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