CN213916692U - 一种用于钢管的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于钢管的激光切割设备，包括底座、切割机构、清理机构和夹持机构，底座的上方设置有切割机构和夹持机构，底座内设置有清理机构。本实用新型的优点在于：控制电动缸带动激光刀头下压对固定好的钢管进行切割，下压时防护板在弹簧的作用下贴合钢管的外表面，这样设置使得防护板可以贴合钢管的外表面，减少切割时铁屑的飞出，且可遮蔽强光，提高了装置的安全性，且可以适应各种尺寸钢管，装置的适应性得到大大提高；第一伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动电磁铁在接屑槽内移动吸附残余铁屑并卸在收纳箱内，这样设置弥补了风机清理装置的不足之处，进一步提高了装置的清洁性。

Description

一种用于钢管的激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种用于钢管的激光切割设备。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度的激光束照射于工件上，使被照射的产品迅速熔化或汽化或烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割方法属于热切割方法的一种。对钢管进行切割往往就会使用激光切割设备，但是现有的激光切割设备仍然存在着一些不足：

1、现有的用于钢管的激光切割设备在对钢管进行切割时，往往会飞溅出很多铁屑废渣，这些飞溅出的铁屑温度非常高，容易烫伤人，且飞溅出去难以清理，切割的同时也伴随着非常亮的强光，容易对人的眼睛造成伤害，而现有的用于钢管的激光切割设备在进行防护时，往往防护不够且防护装置的适应性差；

2、现有的用于钢管的激光切割设备在对切割时的产生的碎屑进行清理时常常使用风机进行清理，但是风机在对较大的铁屑进行清理时可能会出现风力不足带不动铁屑的现象，且距离风机较远的位置风力不足，这样均会导致清理力度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于钢管的激光切割设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于钢管的激光切割设备，包括底座、切割机构、清理机构和夹持机构，所述底座的上方设置有切割机构和夹持机构，所述底座内设置有清理机构；

所述切割机构包括支架、电动缸、激光刀头、防护桶、防护板、弹簧和滚珠，所述底座的上方固定安装有支架，所述支架远离底座的一端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定安装有激光刀头，所述激光刀头的上端固定安装有防护桶，所述防护桶的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离防护桶的一端固定安装有防护板，所述防护板的下方活动连接有滚珠；

所述清理机构包括第一伺服电机、丝杆、移动板、电磁铁、第一滑槽、接屑槽、收纳箱和风机，所述底座外部的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆上活动连接有移动板，所述移动板远离丝杆的一侧固定安装有电磁铁，所述底座上开有接屑槽，所述接屑槽靠近第一伺服电机的一侧开有第一滑槽，所述底座外侧靠近第一伺服电机的一端固定安装有收纳箱，所述收纳箱远离底座的一侧固定安装有风机。

优选的，所述夹持机构包括第一夹持盘、第二伺服电机、第二滑槽、滚轮、移动座和第二夹持盘，所述底座上方远离第一伺服电机的一端固定安装有第一夹持盘，所述第一夹持盘远离底座的一侧固定安装有第二伺服电机，所述底座的上方开有第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有滚轮，所述滚轮活动连接在移动座的下端，所述移动座的上方固定安装有第二夹持盘。

优选的，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧圆周阵列在防护桶的底部，所述防护板有多个，多个所述防护板嵌于防护桶的下方。

优选的，所述移动板上开有螺纹孔，所述丝杆穿过移动板，所述移动板嵌于第一滑槽内。

优选的，所述接屑槽为梯形，所述收纳箱靠近底座的一侧开有梯形通孔。

优选的，所述第二滑槽有两个，所述滚轮有四个，四个所述滚轮均匀分布在移动座的下方。

本实用新型具有以下优点：

1、该用于钢管的激光切割设备，控制电动缸带动激光刀头下压对固定好的钢管进行切割，下压时防护板在弹簧的作用下贴合钢管的外表面，这样设置使得防护板可以贴合钢管的外表面，减少切割时铁屑的飞出，且可遮蔽强光，提高了装置的安全性，且可以适应各种尺寸钢管，装置的适应性得到大大提高；

2、该用于钢管的激光切割设备，风机将碎屑和切割时产生的气体吸入收纳箱，第一伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动电磁铁在接屑槽内移动吸附残余铁屑并卸在收纳箱内，这样设置弥补了风机清理装置的不足之处，进一步提高了装置的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型内部的结构示意图；

图4为本实用新型切割机构内部的结构示意图。

图中：1-底座，2-切割机构，201-支架，202-气缸，203-激光刀头，204- 防护桶，205-防护板，206-弹簧，207-滚珠，3-清理机构，301-第一伺服电机，302-丝杆，303-移动板，304-电磁铁，305-第一滑槽，306-接屑槽，307- 收纳箱，308-风机，4-夹持机构，401-第一夹持盘，402-第二伺服电机，403- 第二滑槽，404-滚轮，405-移动座，406-第二夹持盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种用于钢管的激光切割设备，它包括底座1、切割机构 2、清理机构3和夹持机构4，底座1的上方设置有切割机构2和夹持机构4，底座1内设置有清理机构3；

切割机构2包括支架201、电动缸202、激光刀头203、防护桶204、防护板205、弹簧206和滚珠207，底座1的上方固定安装有支架201，支架201 为切割机构2提供支撑，支架201远离底座1的一端固定安装有电动缸202，电动缸202控制激光刀头203移动，电动缸202的伸缩端固定安装有激光刀头203，激光刀头203的上端固定安装有防护桶204，防护桶204的内侧固定安装有弹簧206，弹簧206使防护板205可以贴合钢管外表面提高装置的适应性，弹簧206远离防护桶204的一端固定安装有防护板205，防护板205减少铁屑的飞出并阻碍强光，防护板205的下方活动连接有滚珠207，滚珠207的设置使得切割机构2移动的更加顺畅；

清理机构3包括第一伺服电机301、丝杆302、移动板303、电磁铁304、第一滑槽305、接屑槽306、收纳箱307和风机308，底座1外部的一侧固定安装有第一伺服电机301，第一伺服电机301为丝杆302的转动提供动力，第一伺服电机301的输出端固定安装有丝杆302，丝杆302将第一伺服电机301 输出端的动力传输给移动板303，丝杆302上活动连接有移动板303，移动板 303带动电磁铁304移动，移动板303远离丝杆302的一侧固定安装有电磁铁304，底座1上开有接屑槽306，接屑槽306靠近第一伺服电机301的一侧开有第一滑槽305，底座1外侧靠近第一伺服电机301的一端固定安装有收纳箱 307，收纳箱307对铁屑进行收集，收纳箱307远离底座1的一侧固定安装有风机308，风机308可以吸走铁屑和切割时产生的气体。

作为本实用新型一种优选技术方案，夹持机构4包括第一夹持盘401、第二伺服电机402、第二滑槽403、滚轮404、移动座405和第二夹持盘406，底座1上方远离第一伺服电机301的一端固定安装有第一夹持盘401，第一夹持盘401远离底座1的一侧固定安装有第二伺服电机402，第二伺服电机402 使得钢管可以转动，底座1的上方开有第二滑槽403，第二滑槽403内活动连接有滚轮404，滚轮404的设置可以辅助移动座405移动，滚轮404活动连接在移动座405的下端，移动座405的上方固定安装有第二夹持盘406。

作为本实用新型一种优选技术方案，弹簧206设置有多个，多个弹簧206 圆周阵列在防护桶204的底部，防护板205有多个，多个防护板205嵌于防护桶204的下方，这样设置可以使得防护板205做到更好的防护。

作为本实用新型一种优选技术方案，移动板303上开有螺纹孔，丝杆302 穿过移动板303，移动板303嵌于第一滑槽305内，这样设置便于移动板303 的移动。

作为本实用新型一种优选技术方案，接屑槽306为梯形，收纳箱307靠近底座1的一侧开有梯形通孔，这样设置便于接住铁屑。

作为本实用新型一种优选技术方案，第二滑槽403有两个，滚轮404有四个，四个滚轮404均匀分布在移动座405的下方，四个滚轮404的设置在可以使移动座405可以在移动时保持稳定性。

本实用新型的工作过程如下：将需要切割的钢管通过第一夹持盘401和第二夹持盘406夹持固定，控制电动缸202带动激光刀头203下压对固定好的钢管进行切割，下压时防护板205在弹簧206的作用下贴合钢管的外表面，切割时产生的碎屑掉落入接屑槽306，风机308将碎屑和切割时产生的气体吸入收纳箱307，第一伺服电机301带动丝杆302转动，丝杆302带动电磁铁 304在接屑槽306内移动吸附残余铁屑并卸在收纳箱307内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢管的激光切割设备，其特征在于：包括底座(1)、切割机构(2)、清理机构(3)和夹持机构(4)，所述底座(1)的上方设置有切割机构(2)和夹持机构(4)，所述底座(1)内设置有清理机构(3)；

所述切割机构(2)包括支架(201)、电动缸(202)、激光刀头(203)、防护桶(204)、防护板(205)、弹簧(206)和滚珠(207)，所述底座(1)的上方固定安装有支架(201)，所述支架(201)远离底座(1)的一端固定安装有电动缸(202)，所述电动缸(202)的伸缩端固定安装有激光刀头(203)，所述激光刀头(203)的上端固定安装有防护桶(204)，所述防护桶(204)的内侧固定安装有弹簧(206)，所述弹簧(206)远离防护桶(204)的一端固定安装有防护板(205)，所述防护板(205)的下方活动连接有滚珠(207)；

所述清理机构(3)包括第一伺服电机(301)、丝杆(302)、移动板(303)、电磁铁(304)、第一滑槽(305)、接屑槽(306)、收纳箱(307)和风机(308)，所述底座(1)外部的一侧固定安装有第一伺服电机(301)，所述第一伺服电机(301)的输出端固定安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)上活动连接有移动板(303)，所述移动板(303)远离丝杆(302)的一侧固定安装有电磁铁(304)，所述底座(1)上开有接屑槽(306)，所述接屑槽(306)靠近第一伺服电机(301)的一侧开有第一滑槽(305)，所述底座(1)外侧靠近第一伺服电机(301)的一端固定安装有收纳箱(307)，所述收纳箱(307)远离底座(1)的一侧固定安装有风机(308)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的激光切割设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第一夹持盘(401)、第二伺服电机(402)、第二滑槽(403)、滚轮(404)、移动座(405)和第二夹持盘(406)，所述底座(1)上方远离第一伺服电机(301)的一端固定安装有第一夹持盘(401)，所述第一夹持盘(401)远离底座(1)的一侧固定安装有第二伺服电机(402)，所述底座(1)的上方开有第二滑槽(403)，所述第二滑槽(403)内活动连接有滚轮(404)，所述滚轮(404)活动连接在移动座(405)的下端，所述移动座(405)的上方固定安装有第二夹持盘(406)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管的激光切割设备，其特征在于：所述弹簧(206)设置有多个，多个所述弹簧(206)圆周阵列在防护桶(204)的底部，所述防护板(205)有多个，多个所述防护板(205)嵌于防护桶(204)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管的激光切割设备，其特征在于：所述移动板(303)上开有螺纹孔，所述丝杆(302)穿过移动板(303)，所述移动板(303)嵌于第一滑槽(305)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管的激光切割设备，其特征在于：所述接屑槽(306)为梯形，所述收纳箱(307)靠近底座(1)的一侧开有梯形通孔。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢管的激光切割设备，其特征在于：所述第二滑槽(403)有两个，所述滚轮(404)有四个，四个所述滚轮(404)均匀分布在移动座(405)的下方。

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