CN220260008U - 一种激光切割机用加工件支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其为一种激光切割机用加工件支撑架，包括支撑架主体，支撑架主体内壁设置有滑槽，滑槽底端内壁设置有滚珠，滑槽内部设置有滑块，滑块一端设置有支撑条，支撑条上方设置有激光切割机主体，激光切割机主体一侧设置有导轨，支撑架主体底端设置有支撑脚，支撑条下方设置有收集箱，收集箱一侧设置有门板，收集箱内部底端设置有隔热层，本实用新型通过设置滑槽、滚珠、滑块和支撑条，在支撑架主体使用时，利用滑槽与滑块的配合，可以对支撑条进行移动，然后利用滚珠可以减小滑槽与滑块之间的摩擦力，从而便于滑块进行移动，通过这种方式可以对两组支撑条之间的间距进行调整，从而提高支撑架主体使用效果。

Description

一种激光切割机用加工件支撑架

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用加工件支撑架。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，在激光切割机使用时，需要利用支撑架对加工件进行支撑。

现有技术存在以下问题：

1、现有支撑架在实际使用过程中，由于支撑架内侧的支撑条多为固定安装，当激光切割机切割较小的加工件时，加工件在切割完成后，会从支撑架上掉落，从而需要人员去拾取掉落在支撑架下方的加工件，现有的这种操作方式不仅增加了人力输出，而且还降低了工作侠效率；

2、现有的支撑架在使用过程中，当激光切割机对加工件进行切割时，切割时产生的火星和熔渣会直接掉落在地面上，并且在熔渣掉落在地面后，会出现迸溅的情况，从而对支撑架周围工作的人员造成危险，因此提出了一种激光切割机用加工件支撑架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机用加工件支撑架，解决了现今存在的支撑架使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用加工件支撑架，包括支撑架主体，所述支撑架主体内壁设置有滑槽，所述滑槽底端内壁设置有滚珠，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一端设置有支撑条，所述支撑条上方设置有激光切割机主体，所述激光切割机主体一侧设置有导轨，所述支撑架主体底端设置有支撑脚，所述支撑条下方设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有门板，所述收集箱内部底端设置有隔热层，所述收集箱底端设置有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为两组，所述滑槽对称安装在支撑架主体内壁中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距镶嵌在滑槽内壁中，所述滚珠与滑槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的形状为凸形，所述滑块对称安装在支撑条两侧，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑条的数量为若干组，所述支撑条依次排列在支撑架主体内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层由防火砖制成，所述隔热层依次排列在收集箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动轮的数量为四组，所述移动轮分别安装在收集箱底端拐角处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机用加工件支撑架，具备以下有益效果：

1、该一种激光切割机用加工件支撑架，通过设置滑槽、滚珠、滑块和支撑条，在支撑架主体使用时，利用滑槽与滑块的配合，可以对支撑条进行移动，然后利用滚珠可以减小滑槽与滑块之间的摩擦力，从而便于滑块进行移动，通过这种方式可以对两组支撑条之间的间距进行调整，从而提高支撑架主体使用效果。

2、该一种激光切割机用加工件支撑架，通过设置收集箱、隔热层和移动轮，在激光切割机主体对加工件进行切割时，利用收集箱可以对切割时产生的火星以及熔渣进行收集，避免其落在地面后，迸溅到周围工作人员身上，从而导致工作人员出现受伤的情况，并且利用隔热层可以防止熔渣与收集箱内壁直接接触，导致其出现损坏的情况，然后利用移动轮可以便于对收集箱进行移动，从而提高收集箱使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体平面结构示意图；

图3为本实用新型滑块与支撑条立体结构示意图；

图4为本实用新型滑槽与滑块平面结构示意图。

图中：1、支撑架主体；2、滑槽；3、滚珠；4、滑块；5、支撑条；6、激光切割机主体；7、导轨；8、支撑脚；9、收集箱；91、门板；10、隔热层；11、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种激光切割机用加工件支撑架，包括支撑架主体1，支撑架主体1内壁设置有滑槽2，滑槽2底端内壁设置有滚珠3，滑槽2内部设置有滑块4，滑块4一端设置有支撑条5，支撑条5上方设置有激光切割机主体6，激光切割机主体6一侧设置有导轨7，支撑架主体1底端设置有支撑脚8，支撑条5下方设置有收集箱9，收集箱9一侧设置有门板91，收集箱9内部底端设置有隔热层10，收集箱9底端设置有移动轮11。

本实施例中，滑槽2的数量为两组，滑槽2对称安装在支撑架主体1内壁中，将滑槽2对称安装可以提高支撑条5使用稳定性；滚珠3的数量为若干组，滚珠3等距镶嵌在滑槽2内壁中，滚珠3与滑槽2活动连接，利用滚珠3可以减小滑槽2与滑块4之间的摩擦力，从而便于滑块4进行移动；滑块4的形状为凸形，滑块4对称安装在支撑条5两侧，滑块4与滑槽2滑动连接，利用滑槽2与滑块4的配合，可以对支撑条5进行移动，通过这种方式可以对两组支撑条5之间的间距进行调整，从而提高支撑架主体1使用效果；支撑条5的数量为若干组，支撑条5依次排列在支撑架主体1内侧，通过设置多组支撑条5可以提高对加工件支撑效果；隔热层10由防火砖制成，隔热层10依次排列在收集箱9内部，利用隔热层10可以防止熔渣与收集箱9内壁直接接触，导致其出现损坏的情况；移动轮11的数量为四组，移动轮11分别安装在收集箱9底端拐角处，利用移动轮11可以便于对收集箱9进行移动，从而提高收集箱9使用便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在利用激光切割机主体6对加工件进行切割时，在切割前根据加工件的大小，利用滑槽2与滑块4的配合，可以对支撑条5进行移动，通过这种方式可以对两组支撑条5之间的间距进行调整，从而提高支撑架主体1使用效果，并且利用滚珠3可以减小滑槽2与滑块4之间的摩擦力，从而便于滑块4进行移动，然后在激光切割机主体6对加工件进行切割时，利用收集箱9可以对切割时产生的火星以及熔渣进行收集，避免其落在地面后，迸溅到周围工作人员身上，从而导致工作人员出现受伤的情况，并且利用隔热层10可以防止熔渣与收集箱9内壁直接接触，导致其出现损坏的情况，然后利用移动轮11可以便于对收集箱9进行移动，从而提高收集箱9使用便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机用加工件支撑架，包括支撑架主体(1)，其特征在于：所述支撑架主体(1)内壁设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)底端内壁设置有滚珠(3)，所述滑槽(2)内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)一端设置有支撑条(5)，所述支撑条(5)上方设置有激光切割机主体(6)，所述激光切割机主体(6)一侧设置有导轨(7)，所述支撑架主体(1)底端设置有支撑脚(8)，所述支撑条(5)下方设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)一侧设置有门板(91)，所述收集箱(9)内部底端设置有隔热层(10)，所述收集箱(9)底端设置有移动轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用加工件支撑架，其特征在于：所述滑槽(2)的数量为两组，所述滑槽(2)对称安装在支撑架主体(1)内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用加工件支撑架，其特征在于：所述滚珠(3)的数量为若干组，所述滚珠(3)等距镶嵌在滑槽(2)内壁中，所述滚珠(3)与滑槽(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用加工件支撑架，其特征在于：所述滑块(4)的形状为凸形，所述滑块(4)对称安装在支撑条(5)两侧，所述滑块(4)与滑槽(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用加工件支撑架，其特征在于：所述支撑条(5)的数量为若干组，所述支撑条(5)依次排列在支撑架主体(1)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用加工件支撑架，其特征在于：所述隔热层(10)由防火砖制成，所述隔热层(10)依次排列在收集箱(9)内部。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机用加工件支撑架，其特征在于：所述移动轮(11)的数量为四组，所述移动轮(11)分别安装在收集箱(9)底端拐角处。