CN220480580U - 一种激光切割加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割加工设备，包括龙门架，所述龙门架的内侧底部设置有放置台板，所述机械臂的内侧顶部安装有机械臂，所述机械臂的一端安装有激光切割头，所述龙门架的一侧表面固定有控制面板，所述放置台板的顶端面一侧设置有清理组件；通过设计的清理组件，便于对掉落在放置台板表面的碎屑进行清理，操作起来方便快捷，避免影响后续对其他工件的切割，并且可以对清理的碎屑进行收集，定期对集屑盒内部的碎屑进行清理即可，功能性提高，实用性较好；通过设计的限位组件，便于对放置台板表面的待切割工件进行限位，使得切割过程中工件不易发生移动的情况，避免对工件的切割效果造成影响，同时也可以提高切割效率，实用效果较好。

Description

一种激光切割加工设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割加工设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速等优点，激光切割机广泛用于钣金加工、标牌制作和机械零件等行业，可以对金属工艺品、光伏产品的外柜柜门、机架等等进行切割。中国专利公开了一种钣金激光切割加工设备（公告号CN211564843U），该专利中已经对激光切割加工设备进行阐述，故不此处进行赘述，但现有的激光切割加工设备在实际的使用过程中仍存在，激光切割过程中产生碎屑，且不便于对放置台板表面的碎屑进行清理，会影响后续对其他工件的切割效果，使用时存在一定的不便性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割加工设备，包括龙门架，所述龙门架的内侧底部设置有放置台板，所述机械臂的内侧顶部安装有机械臂，所述机械臂的一端安装有激光切割头，所述龙门架的一侧表面固定有控制面板，所述放置台板的顶端面一侧设置有清理组件。

所述清理组件包括安装于所述放置台板顶端面一侧的电磁板，所述电磁板端部内侧表面对称安装有连接卡块，所述放置台板的侧边表面对称开设有供所述连接卡块移动的移动槽，所述放置台板的顶端面一侧边缘处开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡合安装有集屑盒，所述电磁板的一端外侧表面固定有限位凸柱。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电磁板的横截面呈“C”型，所述电磁板的内侧顶部表面与所述放置台板的顶端面之间存在距离。

作为本技术方案的进一步优选的，所述集屑盒的顶部开口处宽度大于或者等于所述电磁板的表面宽度，所述集屑盒的端部表面与所述限位卡槽的端部内壁紧密贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述放置台板的端部表面与所述龙门架的内侧底部表面之间存在距离，所述放置台板的顶端面宽度大于所述龙门架的内侧宽度。

作为本技术方案的进一步优选的，所述龙门架的内侧表面底部对称设置有限位组件，所述限位组件包括对称安装于所述龙门架内侧表面底部的连接杆，所述连接杆的一端内侧与所述龙门架的内侧底部表面之间安装有扭簧，所述连接杆的底部设置有限位压板，所述限位压板一端表面安装有限位卡环，所述限位卡环套设于所述连接杆的外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆的表面安装有橡胶条，所述限位卡环的内侧表面与橡胶条的表面挤压贴合，所述连接杆的横截面呈“L”型。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位压板的纵截面呈“T”型，所述限位压板的另一端底部表面与放置台板顶端面之间存在距离。

本实用新型提供了一种激光切割加工设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的清理组件，便于对掉落在放置台板表面的碎屑进行清理，操作起来方便快捷，避免影响后续对其他工件的切割，并且可以对清理的碎屑进行收集，定期对集屑盒内部的碎屑进行清理即可，功能性提高，实用性较好。

2、本实用新型通过设计的限位组件，便于对放置台板表面的待切割工件进行限位，使得切割过程中工件不易发生移动的情况，避免对工件的切割效果造成影响，同时也可以提高切割效率，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型中限位组件的安装结构示意图；

图中：1、龙门架；2、机械臂；3、激光切割头；4、放置台板；5、控制面板；6、电磁板；7、连接卡块；8、移动槽；9、限位凸柱；10、集屑盒；11、限位卡槽；12、连接杆；13、限位压板；14、限位卡环；15、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种激光切割加工设备，包括龙门架1，龙门架1的内侧底部设置有放置台板4，放置台板4的端部表面与龙门架1的内侧底部表面之间存在距离，放置台板4的顶端面宽度大于龙门架1的内侧宽度，机械臂2的内侧顶部安装有机械臂2，机械臂2的一端安装有激光切割头3，龙门架1的一侧表面固定有控制面板5，放置台板4的顶端面一侧设置有清理组件，清理组件包括安装于放置台板4顶端面一侧的电磁板6，电磁板6的横截面呈“C”型，电磁板6的内侧顶部表面与放置台板4的顶端面之间存在距离，电磁板6端部内侧表面对称安装有连接卡块7，放置台板4的侧边表面对称开设有供连接卡块7移动的移动槽8，放置台板4的顶端面一侧边缘处开设有限位卡槽11，限位卡槽11的内部卡合安装有集屑盒10，集屑盒10的顶部开口处宽度大于或者等于电磁板6的表面宽度，集屑盒10的端部表面与限位卡槽11的端部内壁紧密贴合，电磁板6的一端外侧表面固定有限位凸柱9，便于对放置台板4表面的碎屑进行清理，操作起来方便快捷，便于放置台板4的表面保持干净的状态，避免碎屑对后续工件的切割加工造成影响，功能性提高，实用性较好。

如图1和图3所示，龙门架1的内侧表面底部对称设置有限位组件，限位组件包括对称安装于龙门架1内侧表面底部的连接杆12，连接杆12的一端内侧与龙门架1的内侧底部表面之间安装有扭簧15，连接杆12的底部设置有限位压板13，限位压板13的纵截面呈“T”型，限位压板13的另一端底部表面与放置台板4顶端面之间存在距离，限位压板13一端表面安装有限位卡环14，限位卡环14套设于连接杆12的外部，连接杆12的表面安装有橡胶条，限位卡环14的内侧表面与橡胶条的表面挤压贴合，连接杆12的横截面呈“L”型，便于对放置台板4表面的工件进行限位放置，使得工件在切割过程中不易发生移动的情况，便于提高度工件的切割效率和效果，实用效果较好。

本实用新型提供一种激光切割加工设备，具体工作原理如下：本实用新型在使用时，首先将待切割的工件放置于放置台板4的顶端面，随后再根据待切割的工件的大小拉动限位压板13进行移动，此时限位压板13的一端会向待切割工件的表面移动，与此同时限位压板13的另一端会带动限位卡环14在连接杆12的外部移动，直至限位压板13的一端移动至待切割工件的表面，随后拉动限位压板13的一端，这时限位压板13会带动限位卡环14通过扭簧15进行转动，直至限位压板13的一端对待切割工件进行限位压紧，这时限位卡环14的内侧表面会与连接杆12表面的橡胶条表面挤压贴合，从而使得两个限位压板13可以限位固定，这时待切割工件可以限位放置于放置台板4的顶端面，在切割的过程中工件而不易发生移动的情况，便于提高对工件的切割效率和效果，实用性较好；当切割完成后，将切割好的工件从放置台板4的表面取下，这时放置台板4的顶端面会有碎屑残留，此时需要对放置台板4的顶端面进行清理，需要先将电磁板6通电，接着再拉动电磁板6一端表面的限位凸柱9，使得限位凸柱9带动电磁板6在放置台板4的顶端面移动，与此同时电磁板6会带动连接卡块7在移动槽8的内部滑动，当电磁板6移动的过程中会对放置台板4表面残留的铁屑进行磁吸，从而使得铁屑可以附着于电磁板6的内侧表面，直至电磁板6移动复位至集屑盒10的开口处顶部，然后再将电磁板6断电，此时电磁板6表面附着的铁屑会掉落至集屑盒10的内部，避免碎屑堆积而影响了后续对其他工件的切割效果，操作起来方便快捷，功能性提高，后续只需定期将集屑盒10从限位卡槽11的内部取出进行清理即可，实用效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割加工设备，包括龙门架（1），所述龙门架（1）的内侧底部设置有放置台板（4），所述龙门架（1）的内侧顶部安装有机械臂（2），所述机械臂（2）的一端安装有激光切割头（3），所述龙门架（1）的一侧表面固定有控制面板（5），其特征在于：所述放置台板（4）的顶端面一侧设置有清理组件；所述清理组件包括安装于所述放置台板（4）顶端面一侧的电磁板（6），所述电磁板（6）端部内侧表面对称安装有连接卡块（7），所述放置台板（4）的侧边表面对称开设有供所述连接卡块（7）移动的移动槽（8），所述放置台板（4）的顶端面一侧边缘处开设有限位卡槽（11），所述限位卡槽（11）的内部卡合安装有集屑盒（10），所述电磁板（6）的一端外侧表面固定有限位凸柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述电磁板（6）的横截面呈“C”型，所述电磁板（6）的内侧顶部表面与所述放置台板（4）的顶端面之间存在距离。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述集屑盒（10）的顶部开口处宽度大于或者等于所述电磁板（6）的表面宽度，所述集屑盒（10）的端部表面与所述限位卡槽（11）的端部内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述放置台板（4）的端部表面与所述龙门架（1）的内侧底部表面之间存在距离，所述放置台板（4）的顶端面宽度大于所述龙门架（1）的内侧宽度。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述龙门架（1）的内侧表面底部对称设置有限位组件，所述限位组件包括对称安装于所述龙门架（1）内侧表面底部的连接杆（12），所述连接杆（12）的一端内侧与所述龙门架（1）的内侧底部表面之间安装有扭簧（15），所述连接杆（12）的底部设置有限位压板（13），所述限位压板（13）一端表面安装有限位卡环（14），所述限位卡环（14）套设于所述连接杆（12）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述连接杆（12）的表面安装有橡胶条，所述限位卡环（14）的内侧表面与橡胶条的表面挤压贴合，所述连接杆（12）的横截面呈“L”型。

7.根据权利要求5所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述限位压板（13）的纵截面呈“T”型，所述限位压板（13）的另一端底部表面与放置台板（4）顶端面之间存在距离。