CN211588935U

CN211588935U - 一种钢板激光切割设备

Info

Publication number: CN211588935U
Application number: CN201922127415.6U
Authority: CN
Inventors: 覃小良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种钢板激光切割设备，涉及钢板激光切割技术领域，包括第一工作台，所述第一工作台的一侧设置有第二工作台，所述第一工作台和第二工作台的内部皆均匀安装有多组滑杆，所述第一工作台和第二工作台的底部皆安装有电机箱，所述第二工作台远离第一工作台的一侧设置有第二收集箱。本实用新型通过设置第一工作台、第五滑轨和第六滑轨，使得被分切后的钢板通过滑杆移动至第四滑轨之间，锤子工作，对分切后的钢板进行敲击，降低了人力成本，通过设置导料板，使得分切后的钢板通过锤子敲击后落在导料板上，降低了在收集过程中自由落下钢板与钢板之间产生的冲击力，降低了钢板形变率，节约了成本。

Description

一种钢板激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种钢板激光切割设备。

背景技术

激光切割就是将激光束射到工件表面时释放能量使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不受切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑加工成本低的特点，钢材厂常使用激光切割装置对钢板进行分切。

现有的钢板激光切割设备将钢板分切不同形状后，切割的钢板与原料部分连接在一起，需要人工取下，在一定程度上增加了人力成本，且收集分切后的钢板时，一般采用叠加放置，然而在放置过程中钢板与钢板之间产生的冲击力较大（钢板向下放置时做自由落体运动），容易使钢板形变，从而提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决现有的钢板激光切割设备将钢板分切不同形状后，切割的钢板与原料部分连接在一起，需要人工取下，在一定程度上增加了人力成本，且收集分切后的钢板时，一般采用叠加放置，然而在放置过程中钢板与钢板之间产生的冲击力较大（钢板向下放置时做自由落体运动），容易使钢板形变，从而提高了成本的问题，提供一种钢板激光切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板激光切割设备，包括第一工作台，所述第一工作台的一侧设置有第二工作台，所述第一工作台和第二工作台的内部皆均匀安装有多组滑杆，所述第一工作台和第二工作台的底部皆安装有电机箱，所述第一工作台的两端皆安装有第一滑轨，两组所述第一滑轨的顶部皆安装有与第一滑轨相配合的第一滑块，两组所述第一滑块的顶部安装有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧安装有第一操作面板，所述第一操作面板的一端安装有第三滑轨，所述第三滑轨的一侧设置有切割刀具，所述第一工作台和第二工作台的相邻位置处的两侧皆安装有第四滑轨，两组所述第四滑轨的顶部安装有与第四滑轨相配合的第四滑块，两组所述第四滑块的顶部安装有第五滑轨，所述第五滑轨的一侧安装有第二控制面板，所述第二控制面板的一端安装有第六滑轨，所述第六滑轨的一侧设置有锤子，所述第一工作台靠近第二工作台的一侧设置有导料板，所述第四滑轨的底部设置有第一收集箱，所述第二工作台远离第一工作台的一侧设置有第二收集箱。

优选地，所述第一操作面板的一侧设置有与第二滑轨相配合的第二滑块，所述切割刀具的一侧设置有与第三滑轨相配合的第三滑块。

优选地，所述第二控制面板的一侧设置有与第五滑轨相配合的第五滑块，所述锤子的一侧设置有与第六滑轨相配合的第六滑块。

优选地，所述切割刀具通过第一滑轨和第一滑块、第二滑轨和第二滑块、第三滑轨和第三滑块的相互配合与第一工作台滑动连接。

优选地，所述锤子通过第四滑轨和第四滑块、第五滑轨和第五滑块、第六滑轨和第六滑块的相互配合与第二工作台滑动连接。

优选地，所述导料板的一侧贯穿至第一收集箱内部的一端。

优选地，所述第一收集箱和第二收集箱的底部四角处皆安装有万向轮，所述万向轮的一侧皆安装有制动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一工作台、第二工作台、第一收集箱、第二收集箱、锤子、第四滑轨、第五滑轨和第六滑轨，使得被分切后的钢板通过滑杆移动至第四滑轨之间，锤子工作，对分切后的钢板进行敲击，使得分切后的钢板落进第一收集箱，原料钢板通过第二工作台进入第二收集箱，实现将分切后的钢板与原料分开和收集，降低了人力成本；

2、通过设置导料板，使得分切后的钢板通过锤子敲击后落在导料板上，通过导料板滑落进第一收集箱的内部，降低了在收集过程中自由落下钢板与钢板之间产生的冲击力，降低了钢板形变率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型第二工作台的结构示意图；

图5为本实用新型控制流程图。

图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、滑杆；4、电机箱；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、第二滑轨；8、第一操作面板；9、第三滑轨；10、切割刀具；11、第四滑轨；12、第四滑块；13、第五滑轨；14、第二控制面板；15、锤子；16、导料板；17、第一收集箱；18、万向轮；19、第二收集箱；20、第六滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一滑轨和第四滑轨（型号为HGW20CC）、第二滑轨和第五滑轨（型号为HGW25HC）、第三滑轨和第六滑轨（型号为HGW15CC）、第五滑轨、锤子和万向轮均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种钢板激光切割设备，包括第一工作台1，第一工作台1的一侧设置有第二工作台2，第一工作台1和第二工作台2的内部皆均匀安装置有多组滑杆3，第一工作台1和第二工作台2的底部皆安装有电机箱4，第一工作台1的两端皆安装有第一滑轨5，两组第一滑轨5的顶部皆安装有与第一滑轨5相配合的第一滑块6，两组第一滑块6的顶部安装有第二滑轨7，第二滑轨7的一侧安装有第一操作面板8，第一操作面板8的一端安装有第三滑轨9，第三滑轨9的一侧设置有切割刀具10，第一工作台1和第二工作台2的相邻位置处的两侧皆安装有第四滑轨11，两组第四滑轨11的顶部安装有与第四滑轨11相配合的第四滑块12，两组第四滑块12的顶部安装有第五滑轨13，第五滑轨13的一侧安装有第二控制面板14，第二控制面板14的一端安装有第六滑轨20，第六滑轨20的一侧设置有锤子15，第一工作台1靠近第二工作台2的一侧设置有导料板16，第四滑轨11的底部设置有第一收集箱17，第二工作台2远离第一工作台1的一侧设置有第二收集箱19。

本实用新型通过设置第一工作台1，滑杆3，第一滑轨5，第二滑轨7、第三滑轨9、切割刀具10，钢板在第一工作台1上滑动至第一滑轨5之间，通过第一滑轨5、第二滑轨7和第三滑轨9使得切割刀具10在切割过程中可进行上下，前后和左右移动对钢板进行分切，分切后的钢板通过滑杆3移动至第四滑轨11之间，锤子15对分切后的钢板进行敲击，使得分切的钢板落到导料板16，通过导料板16滑落进第一收集箱17的内部，避免钢板自由下落产生的冲击力较大，使得钢板变形，提高承成本，锤子15敲落分切后的钢板，钢板原料进入第二工作台2滑落进第二收集箱19的内部，降低了人力成本，通过设置万向轮18，便于移动第一收集箱17和第二收集箱19。

请着重参阅图1、2和3，第一操作面板8的一侧设置有与第二滑轨7相配合的第二滑块，切割刀具10的一侧设置有与第三滑轨9相配合的第三滑块。

该种钢板激光切割设备通过设置第二滑块和第三滑块，使得切割刀具10在第一工作台1上方可进行上下和前后运动，便于对钢板进行分切。

请着重参阅图2和4，第二控制面板14的一侧设置有与第五滑轨13相配合的第五滑块，锤子15的一侧设置有与第六滑轨20相配合的第六滑块。

该种钢板激光切割设备通过设置第五滑块和第六滑块，使得锤子15在第二工作台2的上方可进行上下、前后移动，便于锤子15对分切后的钢板进行敲击，使得钢板落进第一收集箱17的内部，对钢板进行收集。

请着重参阅图1、2和3，切割刀具10通过第一滑轨5和第一滑块6、第二滑轨7和第二滑块、第三滑轨9和第三滑块的相互配合与第一工作台1滑动连接。

该种钢板激光切割设备通过第一滑轨5和第一滑块6、第二滑轨7和第二滑块、第三滑轨9和第三滑块的相互配合，使得切割刀具10在移动过程中减小摩擦力，方便移动。

请着重参阅图2和4，锤子15通过第四滑轨11和第四滑块12、第五滑轨13和第五滑块、第六滑轨20和第六滑块的相互配合与第二工作台2滑动连接。

该种钢板激光切割设备通过第四滑轨11和第四滑块12、第五滑轨13和第五滑块、第六滑轨20和第六滑块的相互配合，使得锤子15在移动过程中减小摩擦力，便于移动，提高工作效率。

请着重参阅图2，导料板16的一侧贯穿至第一收集箱17内部的一端。

该种钢板激光切割设备通过将导料板16的一侧贯穿至第一收集箱17的内部，减轻落下的钢板之间的冲击力，避免冲击力较大，钢板发生形变。

请着重参阅图2，第一收集箱17和第二收集箱19的底部四角处皆安装有万向轮18，万向轮18的一侧皆安装有制动装置。

该种钢板激光切割设备通过设置万向轮18，便于对第一收集箱17和第二收集箱19进行移动，降低了工作难度。

工作原理：当需要使用钢板激光切割设备时，接通电源，将钢板放置在第一工作台1上，滑杆3带动钢板移动至第一滑轨5之间，通过第一操作面板8调节切割刀具10的运动轨迹，调节完成后，通过第一滑轨5和第一滑块6、第二滑轨7和第二滑块、第三滑轨9和第三滑块的相互配合，使得切割刀具10在分切钢板时可进行上下、前后和左右运动，分切完成后，滑杆3移动将分切后的钢板移动至第四滑轨11的底部，将未分切的钢板移动至第一滑轨5之间继续工作，分切后的钢板位于第一工作台1和第二工作台2之间，锤子通过第四滑轨11和第四滑块12、第五滑轨13和第五滑块、第六滑轨20和第六滑轨的相互配合，使得锤子15进项上下、前后和左右运动对分切后的钢板进行敲落，敲落后的钢板落至导料板16的顶部，通过导料板16滑落至第一收集箱17的内部，避免钢板直接从工作台落下产生的冲击力较大，使得钢板产生形变，第一工作台1和第二工作台2之间剩下的钢板原料，通过第二工作台2的滑杆3移动滑落至第二收集箱19的内部，对原料进行收集，当第一收集箱17和第二收集箱19的装满时，通过万向轮18对第一收集箱17和第二收集箱19移动替换，降低了工作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种钢板激光切割设备，包括第一工作台（1），其特征在于：所述第一工作台（1）的一侧设置有第二工作台（2），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）的内部皆均匀安装有多组滑杆（3），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）的底部皆安装有电机箱（4），所述第一工作台（1）的两端皆安装有第一滑轨（5），两组所述第一滑轨（5）的顶部皆安装有与第一滑轨（5）相配合的第一滑块（6），两组所述第一滑块（6）的顶部安装有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）的一侧安装有第一操作面板（8），所述第一操作面板（8）的一端安装有第三滑轨（9），所述第三滑轨（9）的一侧设置有切割刀具（10），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）的相邻位置处的两侧皆安装有第四滑轨（11），两组所述第四滑轨（11）的顶部安装有与第四滑轨（11）相配合的第四滑块（12），两组所述第四滑块（12）的顶部安装有第五滑轨（13），所述第五滑轨（13）的一侧安装有第二控制面板（14），所述第二控制面板（14）的一端安装有第六滑轨（20），所述第六滑轨（20）的一侧设置有锤子（15），所述第一工作台（1）靠近第二工作台（2）的一侧设置有导料板（16），所述第四滑轨（11）的底部设置有第一收集箱（17），所述第二工作台（2）远离第一工作台（1）的一侧设置有第二收集箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割设备，其特征在于：所述第一操作面板（8）的一侧设置有与第二滑轨（7）相配合的第二滑块，所述切割刀具（10）的一侧设置有与第三滑轨（9）相配合的第三滑块。

3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割设备，其特征在于：所述第二控制面板（14）的一侧设置有与第五滑轨（13）相配合的第五滑块，所述锤子（15）的一侧设置有与第六滑轨（20）相配合的第六滑块。

4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割设备，其特征在于：所述切割刀具（10）通过第一滑轨（5）和第一滑块（6）、第二滑轨（7）和第二滑块、第三滑轨（9）和第三滑块的相互配合与第一工作台（1）滑动连接。