CN211305228U - 一种用于切割的工业用激光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于切割的工业用激光装置,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体包括工作台以及设置在工作台上方的激光切割头,所述工作台的两侧均固定连接有第一电动滑轨,第一电动滑轨上设有滑块,两个滑块的顶部固定连接有同一个U形支架,U形支架的前侧固定连接有第二电动滑轨,第二电动滑轨上设有滑轨座,滑轨座的前侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与激光切割头的顶部固定连接,所述工作台的底部四角均固定连接有支腿。本实用新型设计合理,使用方便,便于对不同长度的板件多位置同步快速压紧固定,且便于自动将切割后的废料进行收集,省时省力,提高了工作效率,满足使用需求,有利于使用。

Description

一种用于切割的工业用激光装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,尤其涉及一种用于切割的工业用激光装置。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,现有的用于切割的工业用激光装置大都是由工作台、设置在工作台上方的激光切割头、设置在工作台两侧的X向电动滑轨,两个X向电动滑轨上的滑块顶部固定有支架,支架的前侧固定有Z向电动滑轨,Z向电动滑轨上固定有伸缩杆,伸缩杆的端部与激光切割头固定,X向电动滑轨和Z向电动滑轨的设置便于多位置移动激光切割头,达到精准切割。
但是现有的用于切割的工业用激光装置其不便于快速对需要切割的铁板两侧同步稳定固定,在对铁板切割时,工人需要在铁板两侧使用多个螺栓压块对铁板压紧,逐个紧固会浪费大量的时间,费时费力,且其大都不便于自动收集切割下的废料,刚切割后的废料温度较高,造成人员拿取切下的废料时极容易被烫伤,不能满足使用需求,因此我们提出了一种用于切割的工业用激光装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于切割的工业用激光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于切割的工业用激光装置,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体包括工作台以及设置在工作台上方的激光切割头,所述工作台的两侧均固定连接有第一电动滑轨,第一电动滑轨上设有滑块,两个滑块的顶部固定连接有同一个U形支架,U形支架的前侧固定连接有第二电动滑轨,第二电动滑轨上设有滑轨座,滑轨座的前侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与激光切割头的顶部固定连接,所述工作台的底部四角均固定连接有支腿,四个支腿之间固定连接有同一个放置板,工作台的上方设有两个L形座,两个L形座中的一个L形座的底部与工作台的顶部滑动安装,另一个L形座的底部与工作台的顶部固定连接,所述工作台的顶部开设有第一矩形孔,两个L形座相互远离的一侧内壁上均固定连接有支撑杆,工作台的下方设有横板,且横板上滑动套设有两个L形压杆,L形压杆的顶部贯穿第一矩形孔并延伸至工作台的上方,L形座滑动套设在对应的L形压杆上,两个L形压杆对称设置,L形压杆的顶部内壁上固定连接有两个竖杆,且竖杆的底端延伸至对应的L形座内并固定连接有压块,所述横板的顶部开设有掉料孔,掉料孔的下方设有放置在放置板顶部的接料箱,所述工作台的底部转动安装有两个螺杆,且螺杆的底端固定连接有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,放置板转动套设在两个螺杆上,横板螺纹套设在两个螺杆上,工作台的顶部一侧螺纹固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至工作台的下方并与两个螺杆中的一个螺杆的顶端固定连接。
优选的,所述L形压杆的一侧内壁上开设有第二矩形孔,且第二矩形孔的侧壁与横板的外侧滑动连接。
优选的,所述横板的顶部两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的,所述工作台的底部固定连接有两个第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述放置板的顶部两侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述L形座的顶部开设有第三矩形孔,且第三矩形孔的侧壁与对应的L形压杆的外侧滑动连接。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有两个T形导轨,一个L形座的底部开设有两个T形轨道槽,且T形轨道槽与对应的T形导轨滑动连接。
优选的,所述L形座的顶部内壁上开设有两个第二圆孔,第二圆孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过工作台、L形座、第一矩形孔、支撑杆、横板、L形压杆、竖杆、压块、螺杆、链轮、驱动电机、掉料孔、放置板、T形导轨、第一电动滑轨、第二电动滑轨与激光切割头相配合,向左推动右侧的一个L形座能够带动对应的一个L形压杆在横板上向左滑动,使得能够调节两个L形座之间的距离,达到能够放置不同长度的板件产品,固定时,将板件产品放置在两个支撑杆的顶部,此时正向启动驱动电机带动一个螺杆转动,一个螺杆通过两个链轮和链条配合带动另一个螺杆同步转动,两个螺杆转动能带动横板向下移动,横板带动两个L形压杆向下移动,L形压杆通过对应的两个竖杆带动两个压块向下压紧板件产品,切割时,激光切割头切割下的板件废料依次经第一矩形孔和掉料孔自动掉落收集在接料箱内。
本实用新型设计合理,使用方便,便于对不同长度的板件多位置同步快速压紧固定,且便于自动将切割后的废料进行收集,省时省力,提高了工作效率,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于切割的工业用激光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于切割的工业用激光装置的A部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于切割的工业用激光装置的工作台、两个L形座和两个T形导轨俯视连接示意图。
图中:1工作台、2 L形座、3第一矩形孔、4支撑杆、5横板、6 L形压杆、7竖杆、8压块、9螺杆、10链轮、11驱动电机、12掉料孔、13放置板、14 T形导轨、15第一电动滑轨、16第二电动滑轨、17激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于切割的工业用激光装置,包括激光切割机主体,激光切割机主体包括工作台1以及设置在工作台1上方的激光切割头17,工作台1的两侧均固定连接有第一电动滑轨15,第一电动滑轨15上设有滑块,两个滑块的顶部固定连接有同一个U形支架,U形支架的前侧固定连接有第二电动滑轨16,第二电动滑轨16上设有滑轨座,滑轨座的前侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与激光切割头17的顶部固定连接,工作台1的底部四角均固定连接有支腿,四个支腿之间固定连接有同一个放置板13,工作台1的上方设有两个L形座2,两个L形座2中的一个L形座2的底部与工作台1的顶部滑动安装,另一个L形座2的底部与工作台1的顶部固定连接,工作台1的顶部开设有第一矩形孔3,两个L形座2相互远离的一侧内壁上均固定连接有支撑杆4,工作台1的下方设有横板5,且横板5上滑动套设有两个L形压杆6,L形压杆6的顶部贯穿第一矩形孔3并延伸至工作台1的上方,L形座2滑动套设在对应的L形压杆6上,两个L形压杆6对称设置,L形压杆6的顶部内壁上固定连接有两个竖杆7,且竖杆7的底端延伸至对应的L形座2内并固定连接有压块8,横板5的顶部开设有掉料孔12,掉料孔12的下方设有放置在放置板13顶部的接料箱,工作台1的底部转动安装有两个螺杆9,且螺杆9的底端固定连接有链轮10,两个链轮10上传动连接有同一个链条,放置板13转动套设在两个螺杆9上,横板5螺纹套设在两个螺杆9上,工作台1的顶部一侧螺纹固定有驱动电机11,且驱动电机11的输出轴延伸至工作台1的下方并与两个螺杆9中的一个螺杆9的顶端固定连接,本实用新型设计合理,使用方便,便于对不同长度的板件多位置同步快速压紧固定,且便于自动将切割后的废料进行收集,省时省力,提高了工作效率,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,L形压杆6的一侧内壁上开设有第二矩形孔,且第二矩形孔的侧壁与横板5的外侧滑动连接,横板5的顶部两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与对应的螺杆9螺纹连接,工作台1的底部固定连接有两个第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的螺杆9的外侧固定套装,放置板13的顶部两侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的螺杆9的外侧固定套装,L形座2的顶部开设有第三矩形孔,且第三矩形孔的侧壁与对应的L形压杆6的外侧滑动连接,工作台1的顶部固定连接有两个T形导轨14,一个L形座2的底部开设有两个T形轨道槽,且T形轨道槽与对应的T形导轨14滑动连接,L形座2的顶部内壁上开设有两个第二圆孔,第二圆孔的侧壁与对应的竖杆7的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,使用方便,便于对不同长度的板件多位置同步快速压紧固定,且便于自动将切割后的废料进行收集,省时省力,提高了工作效率,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:第一电动滑轨15和第二电动滑轨16配合能够前后和左右多位置调节激光切割头17,向左推动右侧的一个L形座2时,右侧的一个L形座2能够带动对应的一个L形压杆6在横板5上向左滑动,此时两个L形座2之间的距离发生变化,能够调节两个L形座2之间的距离,达到能够放置不同长度的板件产品,当需要对板件产品进行固定时,将板件产品放置在两个支撑杆4的顶部,此时板件产品位于两个L形座2内,此时正向启动驱动电机11,驱动电机11的输出轴带动一个螺杆9转动,一个螺杆9带动对应的一个链轮10转动,一个链轮10通过链条带动另一个链轮10转动,另一个链轮10带动另一个螺杆9转动,此时两个螺杆9同步转动,在开设在横板5顶部的螺纹孔的作用下,两个螺杆9转动能带动横板5向下移动,横板5带动两个L形压杆6向下移动,L形压杆6带动对应的两个竖杆7向下移动,竖杆7带动对应的压块8向下压紧板件产品的顶部,使得板件产品被多个夹块8同步快速压紧固定,切割时,激光切割头17切割下的板件废料经第一矩形孔3掉落至掉料孔12内,再经掉料孔12掉落至接料箱内,达到将废料自动收集的目的,使得便于对不同长度的板件多位置同步快速压紧固定,且便于自动将切割后的废料进行收集,省时省力,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于切割的工业用激光装置,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上方的激光切割头(17),所述工作台(1)的两侧均固定连接有第一电动滑轨(15),第一电动滑轨(15)上设有滑块,两个滑块的顶部固定连接有同一个U形支架,U形支架的前侧固定连接有第二电动滑轨(16),第二电动滑轨(16)上设有滑轨座,滑轨座的前侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与激光切割头(17)的顶部固定连接,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支腿,四个支腿之间固定连接有同一个放置板(13),工作台(1)的上方设有两个L形座(2),两个L形座(2)中的一个L形座(2)的底部与工作台(1)的顶部滑动安装,另一个L形座(2)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述工作台(1)的顶部开设有第一矩形孔(3),两个L形座(2)相互远离的一侧内壁上均固定连接有支撑杆(4),工作台(1)的下方设有横板(5),且横板(5)上滑动套设有两个L形压杆(6),L形压杆(6)的顶部贯穿第一矩形孔(3)并延伸至工作台(1)的上方,L形座(2)滑动套设在对应的L形压杆(6)上,两个L形压杆(6)对称设置,L形压杆(6)的顶部内壁上固定连接有两个竖杆(7),且竖杆(7)的底端延伸至对应的L形座(2)内并固定连接有压块(8),所述横板(5)的顶部开设有掉料孔(12),掉料孔(12)的下方设有放置在放置板(13)顶部的接料箱,所述工作台(1)的底部转动安装有两个螺杆(9),且螺杆(9)的底端固定连接有链轮(10),两个链轮(10)上传动连接有同一个链条,放置板(13)转动套设在两个螺杆(9)上,横板(5)螺纹套设在两个螺杆(9)上,工作台(1)的顶部一侧螺纹固定有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出轴延伸至工作台(1)的下方并与两个螺杆(9)中的一个螺杆(9)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述L形压杆(6)的一侧内壁上开设有第二矩形孔,且第二矩形孔的侧壁与横板(5)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述横板(5)的顶部两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与对应的螺杆(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定连接有两个第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的螺杆(9)的外侧固定套装。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述放置板(13)的顶部两侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的螺杆(9)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述L形座(2)的顶部开设有第三矩形孔,且第三矩形孔的侧壁与对应的L形压杆(6)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有两个T形导轨(14),一个L形座(2)的底部开设有两个T形轨道槽,且T形轨道槽与对应的T形导轨(14)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于切割的工业用激光装置,其特征在于,所述L形座(2)的顶部内壁上开设有两个第二圆孔,第二圆孔的侧壁与对应的竖杆(7)的外侧滑动连接。
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