CN215238613U - 一种电控柜生产用激光数控切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控柜生产用激光数控切割装置，所述支架上设置有加工平台，加工平台上设置有固定罩，加工平台两侧设置有移动滑槽，移动滑槽上设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴连接带动杆，带动杆侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有连接板连接，连接板与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆与第二电机连接；连接板竖直设置，连接板上设置有液压杆，液压杆与光数控切割机连接，液压杆与液压泵连接，光数控切割机与第三电机连接。便于制备电控柜的钢板进行切割。

Description

一种电控柜生产用激光数控切割装置

技术领域

本实用新型涉及电控柜生产技术领域，具体涉及一种电控柜生产用激光数控切割装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

电控柜在制备时，钢板需要进行切割用来制成电控柜。因此，提供一种电控柜生产用激光数控切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控柜生产用激光数控切割装置，解决钢板不易进行切割的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电控柜生产用激光数控切割装置，包括：支架、加工平台、固定罩、移动滑槽、带动轴、第一电机、带动杆、滑轨、连接板、第一电动伸缩杆、第二电机、液压杆、光数控切割机、液压泵、第三电机；

所述支架上设置有加工平台，加工平台上设置有固定罩，加工平台两侧设置有移动滑槽，移动滑槽上设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴连接带动杆，带动杆侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有连接板连接，连接板与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆与第二电机连接；

连接板竖直设置，连接板上设置有液压杆，液压杆与光数控切割机连接，液压杆与液压泵连接，光数控切割机与第三电机连接。

进一步的；所述加工平台一侧上设置有L型的第一挡板，加工平台另一侧上设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与第四电机连接，第二电动伸缩杆连接第二挡板。

进一步的；所述加工平台设置为凹槽结构，加工平台上部设置为框架结构，加工平台的框架结构内均匀设置有竖直板，竖直板上部设置为齿轮状。

进一步的；所述加工平台下部侧壁上设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆与第五电机连接，第三电动伸缩杆与清扫刷连接，加工平台两侧下部设置有收集槽，收集槽连接输出通道。

进一步的；所述第一挡板侧壁上设置有压力传感器。

进一步的；所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、压力传感器均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、液压杆连接的光数控切割机可以进行上下移动，液压杆一端连接在连接板上，第一电动伸缩杆带动连接板进行前后运动，连接板连接在带动杆上，带动杆在动滑槽上可以进行前后运动，便于电控柜产品的需要进行切割。

2、L型的第一挡板的设置以及第二电动伸缩杆连接的第二挡板运动，便于电控柜的钢板较好的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中连接板的连接示意图。

图3为本实用新型中加工平台的第一俯视图。

图4为本实用新型中加工平台的第二俯视图。

图5为本实用新型中竖直板的侧视图。

图中：支架（1）、加工平台（2）、固定罩（3）、移动滑槽（4）、带动轴（5）、第一电机（6）、带动杆（7）、滑轨（8）、连接板（9）、第一电动伸缩杆（10）、第二电机（11）、液压杆（12）、光数控切割机（13）、液压泵（14）、第三电机（15）、第一挡板（16）、第二电动伸缩杆（17）、第四电机（18）、竖直板（19）、第三电动伸缩杆（20）、第五电机（21）、清扫刷（22）、收集槽（23）、输出通道（24）、压力传感器（25）、控制器（26）、第二挡板（27）。

具体实施方式

图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种电控柜生产用激光数控切割装置，包括：支架1、加工平台2、固定罩3、移动滑槽4、带动轴5、第一电机6、带动杆7、滑轨8、连接板9、第一电动伸缩杆10、第二电机11、液压杆12、光数控切割机13、液压泵14、第三电机15；

支架1上设置有加工平台2，加工平台2上设置有固定罩3，加工平台2两侧设置有移动滑槽4，移动滑槽4上设置有带动轴5，带动轴5与第一电机6连接，带动轴5连接带动杆7，带动杆7侧壁上设置有滑轨8，滑轨8内设置有连接板9连接，连接板9与第一电动伸缩杆10连接，第一电动伸缩杆10与第二电机11连接；

连接板9竖直设置，连接板9上设置有液压杆12，液压杆12与光数控切割机13连接，液压杆12与液压泵14连接，光数控切割机13与第三电机15连接；液压杆12连接的光数控切割机13可以进行上下移动，液压杆12一端连接在连接板9上，第一电动伸缩杆10带动连接板9进行前后运动，连接板9连接在带动杆7上，带动杆7在动滑槽4上可以进行前后运动，便于电控柜产品的需要进行切割。

实施例2：

在实施例1的基础上，加工平台2一侧上设置有L型的第一挡板16，加工平台2另一侧上设置有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17与第四电机18连接，第二电动伸缩杆17连接第二挡板27；L型的第一挡板16的设置以及第二电动伸缩杆17连接的第二挡板27运动，便于电控柜的钢板较好的固定。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，加工平台2设置为凹槽结构，加工平台2上部设置为框架结构，加工平台2的框架结构内均匀设置有竖直板19，竖直板19上部设置为齿轮状；便于较好的支撑钢板进行切割。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，加工平台2下部侧壁上设置有第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20与第五电机21连接，第三电动伸缩杆20与清扫刷22连接，加工平台2两侧下部设置有收集槽23，收集槽23连接输出通道24；切割后产生的废弃物进入到加工平台2的凹槽内，第三电动伸缩杆20带动清扫刷22运动，便于废弃物进入到收集槽23内收集，再由输出通道24排出。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，第一挡板16侧壁上设置有压力传感器25；当钢板接触到压力传感器25，压力传感器25可以检测，便于影响第二电动伸缩杆17是否伸缩。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，第一电机6、第二电机11、第三电机15、第四电机18、压力传感器25均与控制器26连接；便于较好的进行切割。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种电控柜生产用激光数控切割装置，其特征在于：包括：支架（1）、加工平台（2）、固定罩（3）、移动滑槽（4）、带动轴（5）、第一电机（6）、带动杆（7）、滑轨（8）、连接板（9）、第一电动伸缩杆（10）、第二电机（11）、液压杆（12）、光数控切割机（13）、液压泵（14）、第三电机（15）；

所述支架（1）上设置有加工平台（2），加工平台（2）上设置有固定罩（3），加工平台（2）两侧设置有移动滑槽（4），移动滑槽（4）上设置有带动轴（5），带动轴（5）与第一电机（6）连接，带动轴（5）连接带动杆（7），带动杆（7）侧壁上设置有滑轨（8），滑轨（8）内设置有连接板（9）连接，连接板（9）与第一电动伸缩杆（10）连接，第一电动伸缩杆（10）与第二电机（11）连接；

连接板（9）竖直设置，连接板（9）上设置有液压杆（12），液压杆（12）与光数控切割机（13）连接，液压杆（12）与液压泵（14）连接，光数控切割机（13）与第三电机（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用激光数控切割装置，其特征在于：所述加工平台（2）一侧上设置有L型的第一挡板（16），加工平台（2）另一侧上设置有第二电动伸缩杆（17），第二电动伸缩杆（17）与第四电机（18）连接，第二电动伸缩杆（17）连接第二挡板（27）。

3.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用激光数控切割装置，其特征在于：所述加工平台（2）设置为凹槽结构，加工平台（2）上部设置为框架结构，加工平台（2）的框架结构内均匀设置有竖直板（19），竖直板（19）上部设置为齿轮状。

4.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用激光数控切割装置，其特征在于：加工平台（2）下部侧壁上设置有第三电动伸缩杆（20），第三电动伸缩杆（20）与第五电机（21）连接，第三电动伸缩杆（20）与清扫刷（22）连接，加工平台（2）两侧下部设置有收集槽（23），收集槽（23）连接输出通道（24）。

5.根据权利要求2所述的一种电控柜生产用激光数控切割装置，其特征在于：所述第一挡板（16）侧壁上设置有压力传感器（25）。

6.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用激光数控切割装置，其特征在于：所述第一电机（6）、第二电机（11）、第三电机（15）、第四电机（18）、压力传感器（25）均与控制器（26）连接。

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