CN216326932U - 一种机械制造用自动入料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用自动入料收集装置，包括：机械制造机床，所述机械制造机床通过支撑柱安装在底座上，且机械制造机床的工作台上开设有漏孔，同时废料输送带设置在漏孔的底部，并且废料输送带通过固定柱安装在底座上。该机械制造用自动入料收集装置，机床产生的铁屑废料通过工作台上的漏孔掉落在废料输送带上，废料输送带将其上的铁屑废料移动至最左端，并自然掉落在收集箱的内部；依次完成对铁屑废料的收集工作，在一系列的传动结构的作用下，使得收集箱内部的挤压板自右向左移动，对收集箱内部蓬松的铁屑废料进行压实工作，以降低铁屑废料的占用面积，便于对铁屑废料进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁屑废料回收处理领域，具体为一种机械制造用自动入料收集装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门；机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一目前，机械制造的设备在使用时，都会在加工台上留下大量的铁屑，大量的铁屑堆积在加工台上，工人需要耗费大量时间去清理，清理效率不佳，不能进行铁屑收集，对集中后的铁屑进行进一步处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用自动入料收集装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种机械制造用自动入料收集装置，包括：
机械制造机床，所述机械制造机床通过支撑柱安装在底座上，且机械制造机床的工作台上开设有漏孔，同时废料输送带设置在漏孔的底部，并且废料输送带通过固定柱安装在底座上，废料输送带的左下侧安装有废料收集装置；
废料收集装置，所述废料收集装置的收集箱内部安装有挤压板，且挤压板的右侧表面与传动杆的端部铰接，传动杆远离挤压板的一端与主动杆铰接，且主动杆远离传动杆的一端与驱动盘的上表面活动连接。
优选的，所述废料收集装置包括收集箱、挤压板、传动杆、导向杆、固定框、主动杆、驱动结构和开孔，且收集箱内部的挤压板为横向移动结构。
优选的，所述挤压板的右侧表面均匀安装有四组导向杆，且导向杆插接在收集箱侧壁表面开设的导向孔中。
优选的，所述收集箱的右侧壁表面开设有开孔，且传动杆穿插在此开孔中，同时开孔为长方形设置。
优选的，所述驱动结构包括驱动盘、蜗轮、驱动电机和蜗杆，且驱动电机通过机座安装在底座上，同时驱动电机的输出轴与蜗杆固定设置，并且蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，所述驱动盘与蜗轮为同轴设置，且驱动盘的轴承通过轴承与固定框的顶板活动设置，同时驱动盘通过主动杆、传动杆与挤压板传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机床产生的铁屑废料通过工作台上的漏孔掉落在废料输送带上，废料输送带将其上的铁屑废料移动至最左端，并自然掉落在收集箱的内部；依次完成对铁屑废料的收集工作，在一系列的传动结构的作用下，使得收集箱内部的挤压板自右向左移动，对收集箱内部蓬松的铁屑废料进行压实工作，以降低铁屑废料的占用面积，便于对铁屑废料进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构废料收集装置示意图；
图3为本实用新型结构图2的俯视图；
图4为本实用新型结构挤压板移动工作示意图；
图5为本实用新型结构图4的俯视图。
图中标号：1、机械制造机床；2、废料输送带；3、废料收集装置；31、收集箱；32、挤压板；33、传动杆；34、导向杆；35、固定框；36、主动杆；37、驱动结构；371、驱动盘；372、蜗轮；373、驱动电机；374、蜗杆；38、开孔；4、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种机械制造用自动入料收集装置，包括：机械制造机床1和废料收集装置3；
机械制造机床1通过支撑柱安装在底座4上，且机械制造机床1的工作台上开设有漏孔，同时废料输送带2设置在漏孔的底部，并且废料输送带2通过固定柱安装在底座4上，废料输送带2的左下侧安装有废料收集装置3；
废料收集装置3的收集箱31内部安装有挤压板32，且挤压板32的右侧表面与传动杆33的端部铰接，传动杆33远离挤压板32的一端与主动杆36铰接，且主动杆36远离传动杆33的一端与驱动盘371的上表面活动连接。
机床产生的铁屑废料通过工作台上的漏孔掉落在废料输送带2上，废料输送带2将其上的铁屑废料移动至最左端，并自然掉落在收集箱31的内部；依次完成对铁屑废料的收集工作，为提高收集箱31的收纳效率，启动驱动电机373的外接开关，在一系列的传动结构的作用下，使得收集箱31内部的挤压板32自右向左移动，对收集箱31内部蓬松的铁屑废料进行压实工作，以降低铁屑废料的占用面积，便于对铁屑废料进行集中处理。
作为一种较佳的实施方式，废料收集装置3包括收集箱31、挤压板32、传动杆33、导向杆34、固定框35、主动杆36、驱动结构37和开孔38，且收集箱31内部的挤压板32为横向移动结构。
如图2所示：收集箱31内部的挤压板32进行横向移动，对收集在收集箱31内部的铁屑废料进行压实工作，完毕的时候，工作人员可带上手套，将压实后的铁屑废料从收集箱31内部取出，进行回收工作。
作为一种较佳的实施方式，挤压板32的右侧表面均匀安装有四组导向杆34，且导向杆34插接在收集箱31侧壁表面开设的导向孔中。
如图2所示：挤压板32在横向移动的时候，其端的四组导向杆34插接在收集箱31侧壁表面开设的导向孔，可对横向移动的挤压板32进行限位和导向，避免挤压板32在横向移动的时候发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式，收集箱31的右侧壁表面开设有开孔38，且传动杆33穿插在此开孔38中，同时开孔38为长方形设置。
如图2-3所示：开孔38为长方形设置，使得传动杆33在工作的时候，在开孔38内部进行摆动，避免传动杆33与收集箱31的侧壁之间发生运动干涉。
作为一种较佳的实施方式，驱动结构37包括驱动盘371、蜗轮372、驱动电机373和蜗杆374，且驱动电机373通过机座安装在底座4上，同时驱动电机373的输出轴与蜗杆374固定设置，并且蜗杆374与蜗轮372啮合连接。
如图2所示：驱动电机373的输出轴带动蜗杆374转动，蜗杆374通过蜗轮372带动驱动盘371转动，驱动盘371通过主动杆36、传动杆33带动挤压板32进行横向移动。
作为一种较佳的实施方式，驱动盘371与蜗轮372为同轴设置，且驱动盘371的轴承通过轴承与固定框35的顶板活动设置，同时驱动盘371通过主动杆36、传动杆33与挤压板32传动连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造用自动入料收集装置，其特征在于，包括：
机械制造机床（1），所述机械制造机床（1）通过支撑柱安装在底座（4）上，且机械制造机床（1）的工作台上开设有漏孔，同时废料输送带（2）设置在漏孔的底部，并且废料输送带（2）通过固定柱安装在底座（4）上，废料输送带（2）的左下侧安装有废料收集装置（3）；
废料收集装置（3），所述废料收集装置（3）的收集箱（31）内部安装有挤压板（32），且挤压板（32）的右侧表面与传动杆（33）的端部铰接，传动杆（33）远离挤压板（32）的一端与主动杆（36）铰接，且主动杆（36）远离传动杆（33）的一端与驱动盘（371）的上表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述废料收集装置（3）包括收集箱（31）、挤压板（32）、传动杆（33）、导向杆（34）、固定框（35）、主动杆（36）、驱动结构（37）和开孔（38），且收集箱（31）内部的挤压板（32）为横向移动结构。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述挤压板（32）的右侧表面均匀安装有四组导向杆（34），且导向杆（34）插接在收集箱（31）侧壁表面开设的导向孔中。
4.根据权利要求2所述的一种机械制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述收集箱（31）的右侧壁表面开设有开孔（38），且传动杆（33）穿插在此开孔（38）中，同时开孔（38）为长方形设置。
5.根据权利要求2所述的一种机械制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述驱动结构（37）包括驱动盘（371）、蜗轮（372）、驱动电机（373）和蜗杆（374），且驱动电机（373）通过机座安装在底座（4）上，同时驱动电机（373）的输出轴与蜗杆（374）固定设置，并且蜗杆（374）与蜗轮（372）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述驱动盘（371）与蜗轮（372）为同轴设置，且驱动盘（371）的轴承通过轴承与固定框（35）的顶板活动设置，同时驱动盘（371）通过主动杆（36）、传动杆（33）与挤压板（32）传动连接。
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