CN216657283U - 一种车床加工用残渣收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床加工用残渣收集装置，包括主箱，所述主箱的内部开设有收集槽，所述收集槽下表面的右侧开设有开口，所述收集槽的内部滑动连接有推板，所述主箱的右端滑动连接有收纳抽屉，且收纳抽屉位于开口的下方，所述主箱的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有振动板，且振动板位于收纳抽屉的下方，所述驱动槽的内部设置有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有偏心轮，且偏心轮的上端能够与振动板接触，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备能够防止碎屑落到地面上，并且将碎屑自动收集，避免了环境污染，防止碎屑之间的过多空隙影响收集效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用残渣收集装置。
背景技术
车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工,在加工的时候往往会产生碎屑，碎屑会落到地面上，影响工作环境和人员身体健康，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床加工用残渣收集装置，具备能够防止碎屑落到地面上，并且将碎屑自动收集，避免了环境污染，防止碎屑之间的过多空隙影响收集效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种车床加工用残渣收集装置，包括主箱，所述主箱的内部开设有收集槽，所述收集槽下表面的右侧开设有开口，所述收集槽的内部滑动连接有推板，所述主箱的右端滑动连接有收纳抽屉，且收纳抽屉位于开口的下方，所述主箱的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有振动板，且振动板位于收纳抽屉的下方，所述驱动槽的内部设置有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有偏心轮，且偏心轮的上端能够与振动板接触。
优选的，所述主箱的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有辊轴，且辊轴的外侧能够在滑槽的内壁上滚动，所述辊轴的两端旋转连接有连接板，且连接板的内侧贯穿收集槽的侧面与推板的外侧固定连接，所述收集槽的侧面开设有可供连接板移动的横槽。
优选的，所述连接板的下表面固定连接有连接架，所述连接架的内部固定连接有滚动电机，所述滚动电机的输出端固定连接有主动齿轮。
优选的，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有竖杆，所述滚动电机输出端和竖杆上均绕接有皮带，所述皮带的另一端均连接有驱动杆。
优选的，所述驱动杆的上端贯穿连接板与辊轴的下表面固定连接。
优选的，所述连接架的下端位于收集槽的下方。
优选的，所述振动板的下表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的下表面与驱动槽的上表面固定连接。
优选的，所述推板呈梯形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收集槽的设置能够防止碎屑落到地面上导致清理比较麻烦，影响环境卫生，通过从动齿轮的设置能够使两边的皮带的旋转方向相反，通过皮带的设置能够使驱动杆旋转，从而带动辊轴旋转，辊轴旋转能够进行滚动，通过辊轴的设置能够控制推板的位置移动，推板移动能够推动收集槽内的碎屑移动，能够对收集槽内部的碎屑进行清理，将碎屑自动集中在一起，通过收纳抽屉的设置能够方便工作人员对碎屑的回收，减少了工作人员的工作步骤，提高了工作效率，通过弹簧的设置能够将振动板复位，在弹簧和偏心轮的配合下使振动板震动，通过振动板的设置能够带动收纳抽屉震动，能够使碎屑之间的空隙减少，增加收纳抽屉的容量，使工作人员不用频繁的对碎屑进行回收。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视剖面图；
图3为本实用新型推板侧视图；
图4为本实用新型收纳抽屉主视剖面图。
图中：1、主箱；2、推板；3、收纳抽屉；4、振动板；5、振动电机；6、偏心轮；7、辊轴；8、连接板；9、连接架；10、滚动电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、竖杆；14、皮带；15、驱动杆；16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用残渣收集装置，包括主箱1。
进一步的，主箱1的内部开设有两个滑槽，滑槽的内部设置有辊轴7，且辊轴7的外侧能够在滑槽的内壁上滚动，通过辊轴7的设置能够控制推板2的位置移动，辊轴7的两端旋转连接有连接板8，且连接板8的内侧贯穿收集槽的侧面与推板2的外侧固定连接。
进一步的，连接板8的下表面固定连接有连接架9。
进一步的，连接架9的下端位于收集槽的下方。
连接架9的内部固定连接有滚动电机10，滚动电机10的输出端固定连接有主动齿轮11。
进一步的，主动齿轮11的右侧啮合有从动齿轮12，通过从动齿轮12的设置能够使两边的皮带14的旋转方向相反，从动齿轮12上固定连接有竖杆13，滚动电机10输出端和竖杆13上均绕接有皮带14，通过皮带14的设置能够使驱动杆15旋转，从而带动辊轴7旋转，皮带14的另一端均连接有驱动杆15。
进一步的，驱动杆15的上端贯穿连接板8与辊轴7的下表面固定连接。
收集槽的侧面开设有可供连接板8移动的横槽。
主箱1的内部开设有收集槽，通过收集槽的设置能够防止碎屑落到地面上导致清理比较麻烦，影响环境卫生，收集槽下表面的右侧开设有开口，收集槽的内部滑动连接有推板2。
进一步的，推板2呈梯形设置。
主箱1的右端滑动连接有收纳抽屉3，且收纳抽屉3位于开口的下方，通过收纳抽屉3的设置能够方便工作人员对碎屑的回收，减少了工作人员的工作步骤，提高了工作效率，主箱1的内部开设有驱动槽，驱动槽的内部滑动连接有振动板4，且振动板4位于收纳抽屉3的下方，驱动槽的内部设置有振动电机5，振动电机5的输出端固定连接有偏心轮6，且偏心轮6的上端能够与振动板4接触。
实施例2：请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：振动板4的下表面固定连接有复位弹簧16，且复位弹簧16的下表面与驱动槽的上表面固定连接，通过复位弹簧16的设置能够将振动板4复位，在复位弹簧16和偏心轮6的配合下使振动板4震动，通过振动板4的设置能够带动收纳抽屉3震动，能够使碎屑之间的空隙减少，增加收纳抽屉3的容量，使工作人员不用频繁的对碎屑进行回收。
工作原理：该收集装置在用时，工作人员将收集装置放置于车床加工的下方，当残渣下落的时候会落入收集槽的内部，通过收集槽的设置能够防止碎屑落到地面上导致清理比较麻烦，影响环境卫生，当碎屑到达一定数量的时候启动滚动电机10，滚动电机10启动能够带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11能够带动从动齿轮12旋转，通过从动齿轮12的设置能够使两边的皮带14的旋转方向相反，通过皮带14的设置能够使驱动杆15旋转，从而带动辊轴7旋转，辊轴7旋转能够进行滚动，通过辊轴7的设置能够控制推板2的位置移动，推板2移动能够推动收集槽内的碎屑移动，能够对收集槽内部的碎屑进行清理，将碎屑自动集中在一起，推板2向右移动将碎屑推入开口的内部，使碎屑落入收纳抽屉3的内部，然后控制滚动电机10反转，使推板2复位，通过收纳抽屉3的设置能够方便工作人员对碎屑的回收，减少了工作人员的工作步骤，提高了工作效率，在使用的时候启动振动电机5，振动电机5带动偏心轮6旋转，偏心轮6旋转能够将振动板4向上推动，通过复位弹簧16的设置能够将振动板4复位，在复位弹簧16和偏心轮6的配合下使振动板4震动，通过振动板4的设置能够带动收纳抽屉3震动，能够使碎屑之间的空隙减少，增加收纳抽屉3的容量，使工作人员不用频繁的对碎屑进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种车床加工用残渣收集装置，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）的内部开设有收集槽，所述收集槽下表面的右侧开设有开口，所述收集槽的内部滑动连接有推板（2），所述主箱（1）的右端滑动连接有收纳抽屉（3），且收纳抽屉（3）位于开口的下方，所述主箱（1）的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有振动板（4），且振动板（4）位于收纳抽屉（3）的下方，所述驱动槽的内部设置有振动电机（5），所述振动电机（5）的输出端固定连接有偏心轮（6），且偏心轮（6）的上端能够与振动板（4）接触。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：所述主箱（1）的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有辊轴（7），且辊轴（7）的外侧能够在滑槽的内壁上滚动，所述辊轴（7）的两端旋转连接有连接板（8），且连接板（8）的内侧贯穿收集槽的侧面与推板（2）的外侧固定连接，所述收集槽的侧面开设有可供连接板（8）移动的横槽。
3.根据权利要求2所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：下方所述连接板（8）的下表面固定连接有连接架（9），所述连接架（9）的内部固定连接有滚动电机（10），所述滚动电机（10）的输出端固定连接有主动齿轮（11）。
4.根据权利要求3所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：所述主动齿轮（11）的右侧啮合有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）上固定连接有竖杆（13），所述滚动电机（10）输出端和竖杆（13）上均绕接有皮带（14），所述皮带（14）的另一端均连接有驱动杆（15）。
5.根据权利要求4所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：所述驱动杆（15）的上端贯穿连接板（8）与辊轴（7）的下表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：所述连接架（9）的下端位于收集槽的下方。
7.根据权利要求1所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：所述振动板（4）的下表面固定连接有复位弹簧（16），且复位弹簧（16）的下表面与驱动槽的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种车床加工用残渣收集装置，其特征在于：所述推板（2）呈梯形设置。
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