CN214489836U - 一种自动排屑的铣磨加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排屑的铣磨加工机床，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括机床本体，机床本体包括机座、机架、作业机构以及工作台，且机座一侧内部设置有空腔，机座一端固定连接有机架，且机架内侧活动连接有作业机构，作业机构下方设置有工作台，且工作台活动连接在机座上侧，空腔内部设置有收料机构，且收料机构包括导轨、导块、收集箱、挡板和手柄，工作台上侧外边缘固定连接有清理机构，且清理机构包括底板、电机、第一立式轴承座、第二立式轴承座、螺杆、滚珠螺母、横板、T形刷。本实用新型通过设置收料机构和清理机构，具有的便于处于加工废屑，提高铣磨加工机床的使用效率的优点。

Description

一种自动排屑的铣磨加工机床

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种自动排屑的铣磨加工机床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，铣磨加工机床属于机械加工设备的一种。

锗晶体是红外光学系统中常用的光学材料，随着锗晶体需求量逐年增加，客户对锗晶体的需求也由单一化转为多样化，锗片及锗曲面加工时需用到铣磨加工机床，现有的铣磨加工机床碎屑收集装置设计不合理，对碎屑收集有限目前，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排屑的铣磨加工机床，通过设置收料机构和清理机构，解决了现有的铣磨加工机床废屑收集装置设计不合理，对废屑收集有限，且过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动排屑的铣磨加工机床，包括机床本体，所述机床本体包括机座、机架、作业机构以及工作台，且机座一侧内部设置有空腔，所述空腔内部设置有收料机构，且收料机构包括导轨、导块、收集箱、挡板和手柄，所述工作台上侧外边缘固定连接有清理机构，且清理机构包括底板、电机、第一立式轴承座、第二立式轴承座、螺杆、滚珠螺母、横板、T形刷。

进一步地，所述机座一端固定连接有机架，且机架内侧活动连接有作业机构，所述作业机构下方设置有工作台，且工作台活动连接在机座上侧，机座与机架之间呈垂直设置，且作业机构沿着机架内侧上下移动，实现对工件的加工作业。

进一步地，所述导轨固定连接在空腔底端两侧，且导轨上侧滑动连接有导块，所述导块固定连接在收集箱下侧两端，且收集箱外端固定连接有挡板，所述挡板内侧上部与凸块抵触，且凸块固定连接在空腔上侧外端，所述挡板外侧上部固定连接有手柄，且手柄呈一组设置，工作人员双手握住手柄，将收集箱从空腔内拉出或将收集箱推入空腔内，收集箱下侧两端固定连接的导块在导轨上滑动，配合收集箱的移动。

进一步地，所述底板通过固定螺栓固定连接在工作台外侧一端，且底板上侧固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有螺杆，且螺杆外侧螺纹连接有滚珠螺母，通过外界控制端控制电机工作，在电机的作用下，螺杆带动滚珠螺母沿着螺杆移动。

进一步地，所述螺杆一端贯穿第一立式轴承座，且螺杆另一端套接在第二立式轴承座内部，所述第一立式轴承座和第二立式轴承座固定连接在工作台上侧外边缘两端，第一立式轴承座和第二立式轴承座对螺杆定位同时也配合螺杆转动。

进一步地，所述滚珠螺母上侧通过固定螺栓固定连接有横板，且横板下侧等距均匀固定连接有T形刷，所述T形刷与工作台上侧呈等距设置的T槽内侧呈阻尼设置，横板在滚珠螺母的作用下，沿着螺杆进行移动，横板下侧等距均匀固定连接的T形刷对工作台上堆积的废屑清理。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置收料机构，具有便于对加工废屑进行收集的效果，解决的加工废屑散落，难以收集处理的问题，工作人员双手握住手柄，在外力驱动下，收集箱下侧两端固定连接的导块在导轨上侧滑动，配合收集箱沿着导轨移动，直至收集箱移动至工作台一端下方，此时清理机构将工作台上侧废屑清理至收集箱内，完成加工废屑收集工作，挡板周侧与空腔外端内侧壁之间具有阻尼作用，收集箱在不受外力作用时，在空腔内保持位置固定，避免收集箱滑出。

2、本实用新型通过设置清理机构，具有便于清理加工废屑的效果，解决了清理加工废屑过程繁琐的问题，通过外界控制端控制电机工作，在电机的作用下，螺杆发生转动，第一立式轴承座和第二立式轴承座对螺杆进行定位的同时配合螺杆转动，螺杆在转动的过程中，滚珠螺母沿着螺杆移动，从而通过固定螺栓与滚珠螺母固定连接的横板带动T形刷沿着工作台上侧设置的T槽内移动，对掉落在工作台上侧的废屑进行清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体示意图；

图2为本实用新型图1中清理机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中收料机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机床本体；101、机座；102、机架；103、作业机构；104、工作台；2、收料机构； 201、导轨；202、导块；203、收集箱；204、挡板；205、手柄；3、清理机构；301、底板；302、电机；303、第一立式轴承座；304、第二立式轴承座；305、螺杆；306、滚珠螺母；307、横板；308、T形刷；4、固定螺栓；5、空腔；6、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种自动排屑的铣磨加工机床，包括机床本体1，机床本体1包括机座101、机架102、作业机构103以及工作台104，且机座101一侧内部设置有空腔5，空腔5内部设置有收料机构2，且收料机构2包括导轨201、导块202、收集箱203、挡板204和手柄205，工作台104上侧外边缘固定连接有清理机构3，且清理机构3 包括底板301、电机302、第一立式轴承座303、第二立式轴承座304、螺杆305、滚珠螺母 306、横板307、T形刷308，工件放置在工作台104上侧，通过外界控制端控制作业机构 103对工件进行加工，加工产生的废屑掉落至工作台104上侧以及设置的T槽内，此时通过外界控制端控制清理机构3工作，在清理机构3的作用下，废屑沿着工作台104移动，此时将收料机构2包括的收集箱203拉出，当废屑从工作台104一端掉落后，被收集箱203收集，完成自动排屑集屑工作。

其中如图1所示，机座101一端固定连接有机架102，且机架102内侧活动连接有作业机构103，作业机构103下方设置有工作台104，且工作台104活动连接在机座101上侧，机架102与机座101呈垂直设置，作业机构103沿着机架102上下移动，用以对工作台 104上设置的工件进行加工，工作台104上侧设置的T槽避免作业机构103对工件加工时破坏工作台104表面，同时使得工作台104与工件之间的阻尼作用增强。

其中如图1、2所示，底板301通过固定螺栓4固定连接在工作台104外侧一端，且底板301上侧固定连接有电机302，电机302输出端转动连接有螺杆305，且螺杆305外侧螺纹连接有滚珠螺母306，螺杆305一端贯穿第一立式轴承座303，且螺杆305另一端套接在第二立式轴承座304内部，第一立式轴承座303和第二立式轴承座304固定连接在工作台 104上侧外边缘两端，滚珠螺母306上侧通过固定螺栓4固定连接有横板307，且横板307 下侧等距均匀固定连接有T形刷308，T形刷308与工作台104上侧呈等距设置的T槽内侧呈阻尼设置，通过外界控制端控制电机302工作，在电机302的作用下，螺杆305发生转动，第一立式轴承座303和第二立式轴承座304对螺杆305进行定位的同时配合螺杆305转动，螺杆305在转动的过程中，滚珠螺母306沿着螺杆305移动，从而通过固定螺栓4与滚珠螺母306固定连接的横板307带动T形刷308沿着工作台104上侧设置的T槽内移动，对掉落在工作台104上侧的废屑进行清理。

其中如图3所示，导轨201固定连接在空腔5底端两侧，且导轨201上侧滑动连接有导块202，导块202固定连接在收集箱203下侧两端，且收集箱203外端固定连接有挡板 204，挡板204内侧上部与凸块6抵触，且凸块6固定连接在空腔5上侧外端，挡板204外侧上部固定连接有手柄205，且手柄205呈一组设置，工作人员双手握住手柄205，在外力驱动下，收集箱203下侧两端固定连接的导块202在导轨201上侧滑动，配合收集箱203沿着导轨201移动，直至收集箱203移动至工作台104一端下方，此时清理机构3将工作台 104上侧废屑清理至收集箱203内，完成加工废屑收集工作，挡板204周侧与空腔5外端内侧壁之间具有阻尼作用，收集箱203在不受外力作用时，在空腔5内保持位置固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自动排屑的铣磨加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)包括机座(101)、机架(102)、作业机构(103)以及工作台(104)，且机座(101)一侧内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)内部设置有收料机构(2)，且收料机构(2)包括导轨(201)、导块(202)、收集箱(203)、挡板(204)和手柄(205)，所述工作台(104)上侧外边缘固定连接有清理机构(3)，且清理机构(3)包括底板(301)、电机(302)、第一立式轴承座(303)、第二立式轴承座(304)、螺杆(305)、滚珠螺母(306)、横板(307)、T形刷(308)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排屑的铣磨加工机床，其特征在于，所述机座(101)一端固定连接有机架(102)，且机架(102)内侧活动连接有作业机构(103)，所述作业机构(103)下方设置有工作台(104)，且工作台(104)活动连接在机座(101)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动排屑的铣磨加工机床，其特征在于，所述导轨(201)固定连接在空腔(5)底端两侧，且导轨(201)上侧滑动连接有导块(202)，所述导块(202)固定连接在收集箱(203)下侧两端，且收集箱(203)外端固定连接有挡板(204)，所述挡板(204)内侧上部与凸块(6)抵触，且凸块(6)固定连接在空腔(5)上侧外端，所述挡板(204)外侧上部固定连接有手柄(205)，且手柄(205)呈一组设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动排屑的铣磨加工机床，其特征在于，所述底板(301)通过固定螺栓(4)固定连接在工作台(104)外侧一端，且底板(301)上侧固定连接有电机(302)，所述电机(302) 输出端转动连接有螺杆(305)，且螺杆(305)外侧螺纹连接有滚珠螺母(306)。

5.根据权利要求1所述的一种自动排屑的铣磨加工机床，其特征在于，所述螺杆(305)一端贯穿第一立式轴承座(303)，且螺杆(305)另一端套接在第二立式轴承座(304)内部，所述第一立式轴承座(303)和第二立式轴承座(304)固定连接在工作台(104)上侧外边缘两端。

6.根据权利要求1所述的一种自动排屑的铣磨加工机床，其特征在于，所述滚珠螺母(306)上侧通过固定螺栓(4)固定连接有横板(307)，且横板(307)下侧等距均匀固定连接有T形刷(308)，所述T形刷(308)与工作台(104)上侧呈等距设置的T槽内侧呈阻尼设置。

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