CN218857362U - 玻璃开料加工用清屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃开料加工用清屑装置，包括工作台、放置台、支架和切割刀具，所述工作台上开设有接放槽，接放槽的底部两侧向下倾斜，接放槽的底部在两侧倾斜末端处开设有排料出口，排料出口的下方设置有收集箱，接放槽内活动安装有清扫机构；本实用新型通过设置清扫机构，启动第二电机，带动第二丝杠旋转，使得第二移动螺母沿着第二丝杠的轴线方向直线移动，并且在两个限位块的作用下，带动移动杆移动，使得清扫刷能够往复移动将接放槽底部的废料和碎屑扫动使其沿着接放槽的底部倾斜面滑落并从排料出口掉落进入收集箱内部，便于收集碎屑和废料，能够将工作台上的废料碎屑进行清理，便于后续的加工，改善工作环境和加工质量。

Description

玻璃开料加工用清屑装置

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，具体地，涉及一种玻璃开料加工用清屑装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃板制品在日常生活中运用的较为广泛，例如玻璃门、玻璃窗等等，玻璃通常会根据工艺要求以及尺寸规格来裁切成所需要的幅面规格，以满足企业生产所需。

经检索发现，公开号为CN209890499U的文件中公开了一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台，所述放置台的底部四角均固定有支撑腿，所述放置台的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部一端均固定有伺服电机。本实用新型通过设置横板、伺服电机、第一支架板、第一螺纹杆和支撑板，可以实现切割刀头的前后移动，通过设置顶板、步进电机、第二支架板、横杆、第二螺纹杆和连接块，可以实现切割刀头的左右移动，通过设置电动推杆，可以实现切割刀头的上下移动，通过设置驱动电机，可以实现切割刀头自身切割方向的改变，不需要通过工人手持切割刀去切割，所以省时省力，通过设置固定装置，当切割刀头出现损坏时，可以进行快速的更换。

该文件虽然能够实现切割刀头自身切割方向的改变，不需要通过工人手持切割刀去切割，但是该文件中并没有对玻璃切割加工时产生的废料和碎屑进行清理，碎屑堆积容易对工作环境和加工质量产生影响。

实用新型内容

为解决现有技术中没有对玻璃切割加工时产生的废料和碎屑进行清理，碎屑堆积容易对工作环境和加工质量产生影响的技术问题，本实用新型提供了玻璃开料加工用清屑装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

玻璃开料加工用清屑装置，包括工作台、放置台、支架和切割刀具，所述放置台安装于工作台上，支架固定安装于工作台上，切割刀具安装于支架上；支架上安装有第一丝杠和第一导向杆，第一丝杠的两端与支架转动连接，第一导向杆的两端与支架固定连接，第一丝杠上螺纹配合连接有第一移动螺母，第一移动螺母与第一导向杆滑动配合连接，第一丝杠的一端安装有第一电机，第一移动螺母的下端安装有刀具安装架，切割刀具安装于刀具安装架的下方；所述工作台上开设有接放槽，接放槽的底部两侧向下倾斜，接放槽的底部在两侧倾斜末端处开设有排料出口，排料出口的下方设置有收集箱，接放槽内活动安装有清扫机构。

进一步地，所述工作台的底部两侧开设有移动滑槽，收集箱的顶部两侧固定安装有卡接滑块，卡接滑块与移动滑槽滑动配合安装。

进一步地，所述清扫机构包括移动杆、清扫刷、第一滚轮、第二滚轮、滑动杆、限位盘、压缩弹簧和活动块，清扫刷与移动杆固定连接，移动杆的一端转动连接有第一滚轮，移动杆的另一端与滑动杆滑动配合连接，滑动杆的一端伸出移动杆外部并且与第二滚轮转动连接，滑动杆的另一端与限位盘固定连接，移动杆的内部开设有活动空腔，限位盘在活动空腔内部滑动，压缩弹簧安装于活动空腔内；限位盘上固定安装有活动块，移动杆的侧壁上开设有活动槽，活动块与活动查滑动配合安装，并且活动块的一端伸出移动杆外；接放槽的两侧内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滚轮安装于第一滑槽内，第二滚轮安装于第二滑槽内。

进一步地，所述接放槽内部安装有第二丝杠，第二丝杠的两端与接放槽的两侧壁转动连接，第二丝杠的一端伸出工作台外部并传动连接有第二电机，接放槽内设置有第二导向杆，第二导向杆的两端分别于接放槽的两侧壁固定连接，第二丝杠上螺纹配合连接有第二移动螺母，并且第二移动螺母与第二导向杆滑动配合连接，第二移动螺母的顶端固定连接有两个限位块，移动杆位于两个限位块之间。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置清扫机构，启动第二电机，带动第二丝杠旋转，第二丝杠转动配合第二导向杆的作用，使得第二移动螺母沿着第二丝杠的轴线方向直线移动，并且在两个限位块的作用下，带动移动杆移动，使得清扫刷能够往复移动将接放槽底部的废料和碎屑扫动使其沿着接放槽的底部倾斜面滑落并从排料出口掉落进入收集箱内部，便于收集碎屑和废料，能够将工作台上的废料碎屑进行清理，便于后续的加工，改善工作环境和加工质量。

2、在工作一段时间后，工作人员可以抽动收集箱，使得卡接滑块沿着移动滑槽滑动，从而将收集箱抽出，便于将收集箱中的碎屑倒走集中处理，再将新的收集箱利用卡接滑块与移动滑槽滑动配合移动直至新的收集箱位于排料出口的底部，便于更换收集箱，能够及时处理收集箱内部的碎屑废料；

3、在工作一段时间后，工作人员可以通过滑动活动块，使得限位盘挤压压缩弹簧，滑动杆与移动杆之间发生相对滑动，使得第二滚轮脱离第二滑槽，移动移动杆使得第一滚轮也脱离第二滑槽，从而能够将整个清扫机构拆卸下来，便于工作人员清洗维护清扫刷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为本实用新型的局部剖面示意图；

图4为本实用新型的局部分解结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、接放槽；111、排料出口；112、收集箱；12、移动滑槽；1121、卡接滑块；115、第二丝杠；116、第二电机；117、第二移动螺母；118、第二导向杆；119、限位块；2、放置台；3、支架；4、切割刀具；31、第一丝杠；32、第一导向杆；33、第一移动螺母；34、第一电机；35、刀具安装架；5、清扫机构；51、移动杆；52、清扫刷；53、第一滚轮；54、第二滚轮；55、滑动杆；56、限位盘；57、压缩弹簧；58、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，玻璃开料加工用清屑装置，包括工作台1、放置台2、支架3和切割刀具4，放置台2安装于工作台1上，放置台2用于放置固定玻璃本体，支架3固定安装于工作台1上，切割刀具4安装于支架3上，切割刀具4用于切割玻璃本体；

支架3上安装有第一丝杠31和第一导向杆32，第一丝杠31的两端与支架3转动连接，第一导向杆32的两端与支架3固定连接，第一丝杠31上螺纹配合连接有第一移动螺母33，第一移动螺母33与第一导向杆32滑动配合连接，第一丝杠31的一端安装有第一电机34；第一移动螺母33的下端安装有刀具安装架35，切割刀具4安装于刀具安装架35的下方。

工作台1上开设有接放槽11，接放槽11用于接置玻璃本体被切割时落下的废料和碎屑，接放槽11的底部两侧向下倾斜，便于废料和碎屑沿着倾斜面向下滑落，接放槽11的底部在两侧倾斜末端处开设有排料出口111，排料出口111的下方设置有收集箱112，接放槽11内活动安装有清扫机构5，清扫机构5用于将接放槽11内部的废料碎屑扫动使其沿着接放槽11的底部倾斜面滑落并从排料出口111掉落进入收集箱112内部；

工作台1的底部两侧开设有移动滑槽12，收集箱112的顶端开口，收集箱112的顶部两侧固定安装有卡接滑块1121，卡接滑块1121与移动滑槽12滑动配合安装。

清扫机构5包括移动杆51、清扫刷52、第一滚轮53、第二滚轮54、滑动杆55、限位盘56、压缩弹簧57和活动块58，清扫刷52与移动杆51固定连接，移动杆51的一端转动连接有第一滚轮53，移动杆51的另一端与滑动杆55滑动配合连接，滑动杆55的一端伸出移动杆51外部并且与第二滚轮54转动连接，滑动杆55的另一端与限位盘56固定连接，移动杆51的内部开设有活动空腔，限位盘56在活动空腔内部滑动，压缩弹簧57安装于活动空腔内；限位盘56上固定安装有活动块58，移动杆51的侧壁上开设有活动槽，活动块58与活动查滑动配合安装，并且活动块58的一端伸出移动杆51外；接放槽11的两侧内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滚轮53安装于第一滑槽内，第二滚轮54安装于第二滑槽内；

接放槽11内部安装有第二丝杠115，第二丝杠115的两端与接放槽11的两侧壁转动连接，第二丝杠115的一端伸出工作台1外部并传动连接有第二电机116，接放槽11内设置有第二导向杆118，第二导向杆118的两端分别于接放槽11的两侧壁固定连接，第二丝杠115上螺纹配合连接有第二移动螺母117，并且第二移动螺母117与第二导向杆118滑动配合连接，第二移动螺母117的顶端固定连接有两个限位块119，移动杆51位于两个限位块119之间。

本实用新型的工作原理及使用流程如下：

使用时，将玻璃本体固定安装于放置台2上，启动第一电机34，第一电机34带动第一丝杠31旋转，第一丝杠31转动配合第一导向杆32的作用，使得第一移动螺母33沿着第一丝杠31的轴线方向直线移动，带动刀具安装架35和切割刀具4做直线运动，从而实现对玻璃本体的切割；

启动第二电机116，带动第二丝杠115旋转，第二丝杠115转动配合第二导向杆118的作用，使得第二移动螺母117沿着第二丝杠115的轴线方向直线移动，并且在两个限位块119的作用下，带动移动杆51移动，使得清扫刷52能够往复移动将接放槽11底部的废料和碎屑扫动使其沿着接放槽11的底部倾斜面滑落并从排料出口111掉落进入收集箱112内部，便于收集碎屑和废料，能够将工作台1上的废料碎屑进行清理，便于后续的加工，改善工作环境和加工质量；

在工作一段时间后，工作人员可以抽动收集箱112，使得卡接滑块1121沿着移动滑槽12滑动，从而将收集箱112抽出，便于将收集箱112中的碎屑倒走集中处理，再将新的收集箱112利用卡接滑块1121与移动滑槽12滑动配合移动直至新的收集箱112位于排料出口111的底部，便于更换收集箱112，能够及时处理收集箱112内部的碎屑废料；

在工作一段时间后，工作人员可以通过滑动活动块58，使得限位盘56挤压压缩弹簧57，滑动杆55与移动杆51之间发生相对滑动，使得第二滚轮54脱离第二滑槽，移动移动杆51使得第一滚轮53也脱离第二滑槽，从而能够将整个清扫机构5拆卸下来，便于工作人员清洗维护清扫刷52。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.玻璃开料加工用清屑装置，包括工作台(1)、放置台(2)、支架(3)和切割刀具(4)，所述放置台(2)安装于工作台(1)上，支架(3)固定安装于工作台(1)上，切割刀具(4)安装于支架(3)上；支架(3)上安装有第一丝杠(31)和第一导向杆(32)，第一丝杠(31)的两端与支架(3)转动连接，第一导向杆(32)的两端与支架(3)固定连接，第一丝杠(31)上螺纹配合连接有第一移动螺母(33)，第一移动螺母(33)与第一导向杆(32)滑动配合连接，第一丝杠(31)的一端安装有第一电机(34)，第一移动螺母(33)的下端安装有刀具安装架(35)，切割刀具(4)安装于刀具安装架(35)的下方；其特征在于，所述工作台(1)上开设有接放槽(11)，接放槽(11)的底部两侧向下倾斜，接放槽(11)的底部在两侧倾斜末端处开设有排料出口(111)，排料出口(111)的下方设置有收集箱(112)，接放槽(11)内活动安装有清扫机构(5)。

2.根据权利要求1所述的玻璃开料加工用清屑装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部两侧开设有移动滑槽(12)，收集箱(112)的顶部两侧固定安装有卡接滑块(1121)，卡接滑块(1121)与移动滑槽(12)滑动配合安装。

3.根据权利要求1所述的玻璃开料加工用清屑装置，其特征在于，所述清扫机构(5)包括移动杆(51)、清扫刷(52)、第一滚轮(53)、第二滚轮(54)、滑动杆(55)、限位盘(56)、压缩弹簧(57)和活动块(58)，清扫刷(52)与移动杆(51)固定连接，移动杆(51)的一端转动连接有第一滚轮(53)，移动杆(51)的另一端与滑动杆(55)滑动配合连接，滑动杆(55)的一端伸出移动杆(51)外部并且与第二滚轮(54)转动连接，滑动杆(55)的另一端与限位盘(56)固定连接，移动杆(51)的内部开设有活动空腔，限位盘(56)在活动空腔内部滑动，压缩弹簧(57)安装于活动空腔内；限位盘(56)上固定安装有活动块(58)，移动杆(51)的侧壁上开设有活动槽，活动块(58)与活动查滑动配合安装，并且活动块(58)的一端伸出移动杆(51)外；接放槽(11)的两侧内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滚轮(53)安装于第一滑槽内，第二滚轮(54)安装于第二滑槽内。

4.根据权利要求3所述的玻璃开料加工用清屑装置，其特征在于，所述接放槽(11)内部安装有第二丝杠(115)，第二丝杠(115)的两端与接放槽(11)的两侧壁转动连接，第二丝杠(115)的一端伸出工作台(1)外部并传动连接有第二电机(116)，接放槽(11)内设置有第二导向杆(118)，第二导向杆(118)的两端分别于接放槽(11)的两侧壁固定连接，第二丝杠(115)上螺纹配合连接有第二移动螺母(117)，并且第二移动螺母(117)与第二导向杆(118)滑动配合连接，第二移动螺母(117)的顶端固定连接有两个限位块(119)，移动杆(51)位于两个限位块(119)之间。

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