CN221094031U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机，涉及玻璃切割设备技术领域，包括固定块，所述固定块的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面设置有运输带。本实用新型在对玻璃进行切割时，把玻璃先放置在运输带进行切割完成后，启动第一电机带动第二转轴转动，使得运输带带动第一转轴进行同步运动，同时通过齿轮带动驱动轴进行运动，便于带动毛刷在运输带的外表面进行清理，且毛刷和运输带运动方向相反，可以更好的对其外表面的玻璃碎渣进行清理，在清理完成后，毛刷转动底部的刮板结构处，可以通过刮板对毛刷上的玻璃碎渣进行清理，避免毛刷上的玻璃碎渣有吸附到运输带上，容易对玻璃进行刮花，影响后期使用。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及技术玻璃切割设备技术领域，具体为一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

在对玻璃进行使用的过程中，由于使用的玻璃尺寸不同，需要使用玻璃切割机对其进行切割，是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，在对玻璃进行切割时需要在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。

目前在对玻璃进行切割时，会先把玻璃放置在操作平台的顶部，然后根据所需要切割玻璃的尺寸进行排版，在驱动切割装置在操作平台进行运动，从而完成对玻璃的切割。

但目前在对大量的对玻璃进行切割时，会导致在切割玻璃过程中产生的玻璃碎屑掉落在操作平台上，如若工作人员不及时对操作平台的表面进行清理，会存对接下来切割的玻璃进行刮花，故影响后期对玻璃的使用。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃切割机，以解决在对大量的对玻璃进行切割时，会导致在切割玻璃过程中产生的玻璃碎屑掉落在操作平台上，如若工作人员不及时对操作平台的表面进行清理，会存对接下来切割的玻璃进行刮花，故影响后期对玻璃使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机，包括固定块，所述固定块的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面设置有运输带，所述第二转轴的一端活动贯穿固定块一侧并延伸至外侧连接有第一电机的输出端，所述第一电机放置在支撑板的上方，且支撑板固定连接在固定块一侧，所述第二转轴一侧转动连接有驱动轴，且驱动轴的一端活动贯穿固定块一侧，所述第二转轴和驱动轴的外表面均设置有齿轮，且齿轮之间相互啮合，所述驱动轴的外表面设置有毛刷，所述毛刷的底部设置有刮板结构。

通过采用上述技术方案，在对玻璃进行切割时，把玻璃先放置在运输带进行切割完成后，启动第一电机带动第二转轴转动，使得运输带带动第一转轴进行同步运动，同时通过齿轮带动驱动轴进行运动，便于带动毛刷在运输带的外表面进行清理，且毛刷和运输带运动方向相反，可以更好的对其外表面的玻璃碎渣进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述刮板结构包括在驱动轴的下方固定连接有连接板，所述连接板的顶部分别固定连接有第一刮板、第二刮板和第三刮板，且第一刮板、第二刮板和第三刮板上有左往右设置有越来越密集的齿块。

通过采用上述技术方案，在使用毛刷清理时，毛刷会转动底部的刮板结构处，可以通过刮板对毛刷上的玻璃碎渣进行清理，避免毛刷上的玻璃碎渣有吸附到运输带上，容易对玻璃进行刮花，影响后期使用，同时刮板上的齿块由左往左逐渐密集，便于对其清理的更加干净。

本实用新型进一步设置为，所述固定块两侧均设置有凹槽，两侧所述凹槽内分别设置有第一凸块和第二凸块，一侧所述凹槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端活动贯穿固定块一端并连接有第二电机的输出端，且第一丝杆活动贯穿第一凸块，所述第一凸块和第二凸块的顶部设置有液压缸，且液压缸的顶部固定连接有连接块。

通过采用上述技术方案，通过启动第二电机带动第一丝杆进行运动，便于使得第一凸块在凹槽内进行移动，第一凸块和第二凸块顶部的液压缸和连接块的连接作用，可以带动第二凸块在凹槽内移动，便于在对玻璃进切割时，可以改变其在纵向上的位置。

本实用新型进一步设置为，所述连接块内设置有卡槽，且卡槽内滑动连接有卡块，所述卡槽内转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的一端活动贯穿连接块的一端并延伸至外侧连接有第三电机的输出端，所述卡块的底部设置有切割装置。

通过采用上述技术方案，通过启动第三电机带动第二丝杆进行转动，便于使得卡块在卡槽内进行移动，从而可以同步带动切割装置在横向位置上的移动，便于更好对玻璃进行切割。

本实用新型进一步设置为，所述一侧所述凹槽和卡槽两侧均设置有限位槽，且限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块分别固定连接在第一凸块的两侧和卡块的两侧。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，可以对第一凸块在凹槽内和卡块在卡槽内进行移动的范围进行限位，有利于使得第一凸块和卡块移动时更加具有稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述第二电机和第三电机均放置在消音箱内，且消音箱分别固定连接在固定块的一端和连接块的一端。

通过采用上述技术方案，通过消音箱的位置固定，可以分别对第二电机和第三电机的位置进行固定，便于更好的使用电机，同时消音箱的作用可以减少第二电机和第三电机在运行时发出的噪音。

本实用新型进一步设置为，所述固定块一侧滑动连接有箱体，所述箱体的两侧固定连接有滑块，所述固定块内两侧设置有滑槽，且滑块在滑槽内滑动，所述箱体顶部一侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，使得箱体在固定块一侧进滑动，有利于在箱体放置在固定块内时，可以对毛刷清理出来的玻璃碎渣进行收集，同时在箱体一侧固定连接由挡板，有利于通过挡板防止玻璃碎屑的飞溅。

本实用新型进一步设置为，所述第二凸块的两端均设置有固定槽，且固定槽内转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过在第二凸块的两端转动连接由滚轮，可以通过滚轮减少与凹槽的接触面积，故可以减少摩擦力，便于使得第二凸块可以更好的在凹槽内移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在对玻璃进行切割时，把玻璃先放置在运输带进行切割完成后，启动第一电机带动第二转轴转动，使得运输带带动第一转轴进行同步运动，同时通过齿轮带动驱动轴进行运动，便于带动毛刷在运输带的外表面进行清理，且毛刷和运输带运动方向相反，可以更好的对其外表面的玻璃碎渣进行清理，在清理完成后，毛刷转动底部的刮板结构处，可以通过刮板对毛刷上的玻璃碎渣进行清理，避免毛刷上的玻璃碎渣有吸附到运输带上，容易对玻璃进行刮花，影响后期使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖面图；

图3为本实用新型的纵向驱动结构细节图；

图4为本实用新型的横向驱动结构细节图；

图5为本实用新型的刮板结构细节图；

图6为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、固定块；2、第一转轴；3、第二转轴；4、运输带；5、挡板；6、第一电机；7、支撑板；8、驱动轴；9、齿轮；10、毛刷；11、连接板；12、第一刮板；13、第二刮板；14、第三刮板；15、箱体；16、滑槽；17、滑块；18、凹槽；19、第一凸块；20、限位槽；21、限位块；22、第一丝杆；23、第二电机；24、消音箱；25、第二凸块；26、固定槽；27、滚轮；28、液压缸；29、连接块；30、第二丝杆；31、第三电机；32、卡槽；33、卡块；34、切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种玻璃切割机，如图1-6所示，包括固定块1，在固定块1的顶部转动连接有第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2和第二转轴3的外表面设置有运输带4，第二转轴3的一端活动贯穿固定块1一侧并延伸至外侧连接有第一电机6的输出端，有利于通过启动第一电机6带动第二转轴3进行运动时，可以同步带动第一转轴2和运输带4进行运动，便于对切割完成后玻璃进行移动，有利于提高工作效率，且把第一电机6放置在支撑板7的上方，且支撑板7固定连接在固定块1一侧，通过把支撑板7的位置进行固定后，故可以对第一电机6的位置进行固定，便于更好的对第一电机6进行使用。

且在第二转轴3一侧转动连接有驱动轴8，且驱动轴8的一端活动贯穿固定块1一侧，第二转轴3和驱动轴8的外表面均设置有齿轮9，且齿轮9之间相互啮合，通过第一电机6带动第二转轴3进行运动后，同步带动齿轮9和驱动轴8进行运动，在驱动轴8的外表面设置有毛刷10，故使得毛刷10进行转动，且毛刷10的转动方向与运输带4的方向不同，便于更好的对运输带4上的玻璃碎渣进行清理，在毛刷10的底部设置有刮板结构，有利于通过刮板结构对毛刷10上残留的玻璃残渣进行清理。

其中刮板结构包括在驱动轴8的下方固定连接有连接板11，连接板11的顶部分别固定连接有第一刮板12、第二刮板13和第三刮板14，有利于通过第一刮板12、第二刮板13和第三刮板14依次对毛刷10上残留的玻璃碎渣进行清理，且第一刮板12、第二刮板13和第三刮板14上有左往右设置有越来越密集的齿块，便于对毛刷10清理的更加干净，有利于避免玻璃残渣吸附在运输带4的外表面对后面切割的玻璃进行刮花，影响使用。

进一步在固定块1一侧滑动连接有箱体15，可以通过箱体15收集清理出来的玻璃残渣，便于后期集中出来，在箱体15的两侧固定连接有滑块17，固定块1内两侧设置有滑槽16，且滑块17在滑槽16内滑动，有利于通过滑槽16和滑块17的设置，对箱体15的位置进行固定，同时在箱体15顶部一侧固定连接有挡板5，有利于通过挡板5防止玻璃残渣的飞溅，影响对玻璃残渣的收集。

继而在固定块1两侧均设置有凹槽18，两侧凹槽18内分别设置有第一凸块19和第二凸块25，一侧凹槽18内转动连接有第一丝杆22，第一丝杆22的一端活动贯穿固定块1一端并连接有第二电机23的输出端，通过第二电机23带动第一丝杆22进行运动，且第一丝杆22活动贯穿第一凸块19，使得第一丝杆22带动第一凸块19在凹槽18内进行移动，且在第一凸块19和第二凸块25的顶部设置有液压缸28，且液压缸28的顶部固定连接有连接块29，故第一丝杆22带动第一凸块19进行运动时，通过带动液压缸28、连接块29和第二凸块25进行运动，便于使得其在纵向上进行移动，同时在第二凸块25的两端均设置有固定槽26，且固定槽26内转动连接有滚轮27，可以通过滚轮27减少与凹槽18的接触面积，便于减少连接处的摩擦力，使得第二凸块25可以更好的在凹槽18内进行位置移动，同时滚轮27在凹槽18内进行滑动时，可以通过凹槽18对其进行限位，对其运动方位进行限位。

同时连接块29内设置有卡槽32，且卡槽32内滑动连接有卡块33，使得卡块33在卡槽32内进行移动，在卡槽32内转动连接有第二丝杆30，且第二丝杆30的一端活动贯穿连接块29的一端并延伸至外侧连接有第三电机31的输出端，通过第三电机31带动第二丝杆30进行运动，便于使得卡块33同步进行移动，卡块33的底部设置有切割装置34，使得卡块33带动切割装置34进行移动，故切割装置34在固定块1上实现了纵向和横向的运动，便于更好的对玻璃进行切割，提高工作效率。

进一步在一侧的凹槽18和卡槽32两侧均设置有限位槽20，且限位槽20内均滑动连接有限位块21，限位块21分别固定连接在第一凸块19的两侧和卡块33的两侧，通过下限位槽20和限位块21的设置，对第一凸块19和卡块33的运动范围进行限位，便于增加第一凸块19和卡块33稳定性。

把第二电机23和第三电机31均放置在消音箱24内，有利于通过消音箱24对第二电机23和第三电机31的位置进行固定，便于更好的使用第二电机23和第三电机31，且消音箱24分别固定连接在固定块1的一端和连接块29的一端，可以通过消音箱24减少第二电机23和第三电机31的运行发出的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃切割机，包括固定块(1)，所述固定块(1)的顶部转动连接有第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的外表面设置有运输带(4)，所述第二转轴(3)的一端活动贯穿固定块(1)一侧并延伸至外侧连接有第一电机(6)的输出端，所述第一电机(6)放置在支撑板(7)的上方，且支撑板(7)固定连接在固定块(1)一侧，其特征在于：所述第二转轴(3)一侧转动连接有驱动轴(8)，且驱动轴(8)的一端活动贯穿固定块(1)一侧，所述第二转轴(3)和驱动轴(8)的外表面均设置有齿轮(9)，且齿轮(9)之间相互啮合，所述驱动轴(8)的外表面设置有毛刷(10)，所述毛刷(10)的底部设置有刮板结构。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述刮板结构包括在驱动轴(8)的下方固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部分别固定连接有第一刮板(12)、第二刮板(13)和第三刮板(14)，且第一刮板(12)、第二刮板(13)和第三刮板(14)上有左往右设置有越来越密集的齿块。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述固定块(1)两侧均设置有凹槽(18)，两侧所述凹槽(18)内分别设置有第一凸块(19)和第二凸块(25)，一侧所述凹槽(18)内转动连接有第一丝杆(22)，所述第一丝杆(22)的一端活动贯穿固定块(1)一端并连接有第二电机(23)的输出端，且第一丝杆(22)活动贯穿第一凸块(19)，所述第一凸块(19)和第二凸块(25)的顶部设置有液压缸(28)，且液压缸(28)的顶部固定连接有连接块(29)。

4.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述连接块(29)内设置有卡槽(32)，且卡槽(32)内滑动连接有卡块(33)，所述卡槽(32)内转动连接有第二丝杆(30)，且第二丝杆(30)的一端活动贯穿连接块(29)的一端并延伸至外侧连接有第三电机(31)的输出端，所述卡块(33)的底部设置有切割装置(34)。

5.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：一侧所述凹槽(18)和卡槽(32)两侧均设置有限位槽(20)，且限位槽(20)内均滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)分别固定连接在第一凸块(19)的两侧和卡块(33)的两侧。

6.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：所述第二电机(23)和第三电机(31)均放置在消音箱(24)内，且消音箱(24)分别固定连接在固定块(1)的一端和连接块(29)的一端。

7.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述固定块(1)一侧滑动连接有箱体(15)，所述箱体(15)的两侧固定连接有滑块(17)，所述固定块(1)内两侧设置有滑槽(16)，且滑块(17)在滑槽(16)内滑动，所述箱体(15)顶部一侧固定连接有挡板(5)。

8.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述第二凸块(25)的两端均设置有固定槽(26)，且固定槽(26)内转动连接有滚轮(27)。