CN216126941U - 一种玻璃板加工平台 - Google Patents

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袁恒峰
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Shanxi Xinhonghui Technology Co.,Ltd.
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Jiangsu Yixin Energy Saving Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃板加工平台,包括加工平台、第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽均沿X轴方向设置且置于加工平台的顶端,加工平台的一侧壁固定设有驱动电机,驱动电机的输出端固定设有滚珠丝杆,滚珠丝杆置于第一凹槽的内部,滚珠丝杆远离驱动电机的一端转动连接有杆套,杆套与第一凹槽的前后壁固定连接,滚珠丝杆滑动设有丝杆滑块,第二凹槽内部滑动有滑槽滑块,丝杆滑块和滑槽滑块的顶端固定设有承载板,承载板的前后壁设有放置槽,放置槽内设有弹簧,弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接,另一端与限位板固定连接,驱动电机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆的转动带动丝杆滑块沿滚珠丝杆的方向移动,从而方便玻璃板移动。

Description

一种玻璃板加工平台
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体是一种玻璃板加工平台。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。
玻璃板在切割和打磨时,需要对其进行移动,目前主要是通过手动推动玻璃,在推动玻璃的过程中,容易割伤工人手部,另外在推动玻璃时,还会造成玻璃的磨损。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种玻璃板加工平台,解决了玻璃板移动过程中造成工人手部受伤和玻璃被磨损的问题。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种玻璃板加工平台,包括加工平台、第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均沿X轴方向设置且置于加工平台的顶端,所述加工平台的一侧壁固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设有滚珠丝杆,滚珠丝杆置于第一凹槽的内部,滚珠丝杆远离驱动电机的一端转动连接有杆套,杆套与第一凹槽的前后壁固定连接,所述滚珠丝杆滑动设有丝杆滑块,所述第二凹槽内部滑动有滑槽滑块,所述丝杆滑块和滑槽滑块的顶端固定设有承载板,所述承载板的前后壁设有放置槽,所述放置槽内设有弹簧,所述弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接,另一端与限位板固定连接,驱动电机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆的转动带动丝杆滑块沿滚珠丝杆的方向移动,使承载板沿滚珠丝杆的方向移动,从而方便玻璃
板移动。
本实用新型进一步描述,所述加工平台的底端固定设有支柱,右侧的两个支柱之间固定设有固定板,所述固定板的顶端固定设有存储箱和吸尘器风机,存储箱的顶端贯穿设有透气孔,透气孔内设有滤网,所述吸尘器风机的出风口与存储箱连通,吸尘器风机的进风口与集尘罩连通,通过吸尘器风机和集尘罩,可以将玻璃加工产生的废渣集中收集在存储箱内,集尘罩与吸尘器风机连通的管道是可伸缩管。
本实用新型进一步描述,所述加工平台的右侧壁固定设有放置板,所述放置板的顶端设有集尘罩。
本实用新型进一步描述,所述放置板右侧壁呈弧形。
本实用新型进一步描述,所述承载板的顶端固定设有防滑垫,防滑垫和限位板均是橡胶材质,橡胶材质质软,摩擦力大,防滑效果好且不会刮花玻璃。
借由上述方案,本实用新型具有以下优点:通过驱动电机、滚珠丝杆、丝杆滑块和滑槽滑块可以使承载板沿滚珠丝杆方向移动,方便对玻璃进行切割和打磨,避免工人用手推动玻璃造成手部划伤和玻璃刮花,防滑垫和限位板可以使玻璃与承载板固定,防止承载板移动造成玻璃的滑动,吸尘器风机、集尘罩和存储箱可以除去第一凹槽和第二凹槽聚集的废渣,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是加工平台的俯视结构示意图;
图4是承载板的结构示意图;
图5是图4中A的局部放大图;
图中:1加工平台,2第一凹槽,3第二凹槽,4驱动电机,5滚珠丝杆,6丝杆滑块,7滑槽滑块,8杆套,9承载板,10防滑垫,11放置槽,12弹簧,13限位板,14固定板,15存储箱,16吸尘器风机,17集尘罩,18放置板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5所示,一种玻璃板加工平台,包括加工平台1、第一凹槽2和第二凹槽3,所述第一凹槽2和第二凹槽3均沿X轴方向设置且置于加工平台1的顶端,所述加工平台1的一侧壁固定设有驱动电机4,所述驱动电机4的输出端固定设有滚珠丝杆5,滚珠丝杆5置于第一凹槽2的内部,滚珠丝杆5远离驱动电机4的一端转动连接有杆套8,杆套8与第一凹槽2的前后壁固定连接,所述滚珠丝杆5滑动设有丝杆滑块6,所述第二凹槽3内部滑动有滑槽滑块7,所述丝杆滑块6和滑槽滑块7的顶端固定设有承载板9,承载板9的顶端固定设有防滑垫10,所述承载板9的前后壁设有放置槽11,所述放置槽11内设有弹簧12,所述弹簧12的一端与放置槽11的内壁固定连接,另一端与限位板13固定连接,防滑垫10和限位板13均是橡胶材质,橡胶材质质软,摩擦力大,防滑效果好且不会刮花玻璃,驱动电机4带动滚珠丝杆5转动,滚珠丝杆5的转动带动丝杆滑块6沿滚珠丝杆5的方向移动,从而使承载板9沿滚珠丝杆5的方向移动,从而方便玻璃板移动,加工平台1的右侧壁固定设有放置板18,放置板18右侧壁呈弧形,所述放置板18的顶端设有集尘罩17,加工平台1的底端固定设有支柱,右侧的两个支柱之间固定设有固定板14,所述固定板14的顶端固定设有存储箱15和吸尘器风机16,所述吸尘器风机16的出风口与存储箱15连通,吸尘器风机16的进风口与集尘罩17连通,通过吸尘器风机16和集尘罩17,可以将玻璃加工产生的废渣集中收集在存储箱15内,集尘罩17与吸尘器风机16连通的管道是可伸缩管。
工作原理,使用本实用新型时,拉动限位板13,使弹簧12被拉长,将玻璃板放在承载板9的顶端,松开弹簧12,弹簧12的弹力使限位板13将玻璃板固定,启动驱动电机4,驱动电机4带动滚珠丝杆5转动,滚珠丝杆5的转动使丝杆滑块6沿滚珠丝杆5的方向移动,从而使玻璃板移动,拿起集尘罩17,将集尘罩17对准需要除尘的位置,启动吸尘器风机16,从而将切割和打磨玻璃板产生的废渣吸入存储箱15内,集尘罩17可以人工操作,可以将加工平台1、第一凹槽2和第二凹槽3内的废渣清理掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。

Claims (5)

1.一种玻璃板加工平台,包括加工平台(1)、第一凹槽(2)和第二凹槽(3),所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)均沿X轴方向设置且置于加工平台(1)的顶端,其特征在于,所述加工平台(1)的一侧壁固定设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定设有滚珠丝杆(5),滚珠丝杆(5)置于第一凹槽(2)的内部,滚珠丝杆(5)远离驱动电机(4)的一端转动连接有杆套(8),杆套(8)与第一凹槽(2)的前后壁固定连接,所述滚珠丝杆(5)滑动设有丝杆滑块(6),所述第二凹槽(3)内部滑动有滑槽滑块(7),所述丝杆滑块(6)和滑槽滑块(7)的顶端固定设有承载板(9),所述承载板(9)的前后壁设有放置槽(11),所述放置槽(11)内设有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与放置槽(11)的内壁固定连接,另一端与限位板(13)固定连接。
2.根据权利要求1的一种玻璃板加工平台,其特征在于,所述加工平台(1)的底端固定设有支柱,右侧的两个支柱之间固定设有固定板(14),所述固定板(14)的顶端固定设有存储箱(15)和吸尘器风机(16),所述吸尘器风机(16)的出风口与存储箱(15)连通,吸尘器风机(16)的进风口与集尘罩(17)连通。
3.根据权利要求2的一种玻璃板加工平台,其特征在于,所述加工平台(1)的右侧壁固定设有放置板(18),所述放置板(18)的顶端设有集尘罩(17)。
4.根据权利要求3的一种玻璃板加工平台,其特征在于,所述放置板(18)右侧壁呈弧形。
5.根据权利要求1的一种玻璃板加工平台,其特征在于,所述承载板(9)的顶端固定设有防滑垫(10),防滑垫(10)和限位板(13)均是橡胶材质。
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