CN214264264U - 一种便于收集废料的等离子切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于收集废料的等离子切割机,其包括机架和设置在机架下方的废料平台,机架上设置有切割机构、驱动机构以及设置在废料平台上的废料收集机构。废料收集机构包括用于清理废料平台上废料的刮板、用于使刮板运动的传送部以及设置在废料平台下的收集框。传送部包括设置在废料平台两侧的两个链传动组件,链传动组件包括与废料平台转动连接的两个链轮以及与两个链轮啮合连接的传送链,刮板固接有两个定位杆,两个定位杆分别与两条传送链连接。链轮带动链条转动,使得刮板推动废料平台上的废料向收集框运动。本申请具有能够自动地收集等离子切割机切割下的废料的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属切割设备的领域,尤其是涉及一种便于收集废料的等离子切割机。
背景技术
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机由于切割速度快,切割质量优被广泛应用于金属加工领域。等离子切割机大多用于对金属板材进行切割。
授权公告号为CN105750719A的发明专利公开了一种等离子切割机。该等离子切割机包括机体、切割机构、送料机构和驱动机构。对金属板进行切割时,驱动机构带动送料机构运动,送料机构将待加工的金属板送入等离子切割机,切割机构对金属板进行切割,完成切割后,送料机构继续运输将加工完成的金属板送出等离子切割机。
针对上述中的相关技术,发明人认为等离子切割机切割后的废料虽然轻薄但是体积相对较大,废料从送料机构的缝隙中掉落到地面上造成地面的不清洁,造成工人工作时的不便,需要对等离子切割机的废料进行收集处理。
实用新型内容
为了能够自动地收集等离子切割机切割下的废料,本申请提供一种便于收集废料的等离子切割机。
本申请提供的一种便于收集废料的等离子切割机,采用如下的技术方案:
一种便于收集废料的等离子切割机,包括机架,机架上设置有切割机构以及驱动机构,所述机架还包括用于放置金属板的工作台,所述等离子切割机还包括设置在工作台下方的废料平台以及设置在废料平台上的废料收集机构。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动切割机构运动,切割机构对金属板进行切割,切割后的废料从工作台上掉落在废料平台上,废料收集机构对废料平台上的废料进行收集处理。
可选的,所述废料收集机构包括用于清理废料平台上废料的刮板、用于使刮板运动的传送部以及设置在废料平台下的收集框。
通过采用上述技术方案,传送部带动刮板移动,使刮板推动废料平台上的废料向收集框的方向移动,使废料最终落入收集框中,完成对废料的收集处理。
可选的,所述传送部包括设置在废料平台两侧的两个链传动组件,所述链传动组件包括与废料平台转动连接的两个链轮以及与两个链轮啮合连接的传送链,所述刮板两端固接有两个定位杆,两个所述定位杆分别与两条传送链连接。
通过采用上述技术方案,链轮转动,带动两条传送链运动,带动与传送链连接的定位杆运动,使得刮板推动废料平台上的废料,实现废料平台上废料的自动收集。
可选的,所述传送链与定位杆固接。
通过采用上述技术方案,刮板与传送链固接,传送链运动,使得刮板运动到传送链下方时能够推动废料平台上的切割废料。
可选的,所述传送链与定位杆铰接,所述传送链固接有用于限制定位杆转动角度的第一限位块和第二限位块。
通过采用上述技术方案,由于传送链与定位杆铰接,与定位杆连接的刮板会由于重力竖直下垂,当刮板运动到传送链下部时,定位杆与第一限位块抵接,由于第一限位块的限制,使刮板与废料平台保持一定夹角运动,使得刮板推动废料平台上的废料向收集框运动,实现废料的自动收集。刮板运动到传送链上部时,定位杆与第二限位块抵接,由于第二限位块的限制,刮板呈水平状态,水平的刮板不影响废料平台上方切割机构的正常工作,同时可以减小废料平台到工作台的距离,使机器结构更紧凑。
可选的,所述第一限位块与第二限位块上均设置有缓冲层。
通过采用上述技术方案,第一限位块和第二限位块通过与定位杆抵接对与传送链铰接的定位杆起定位限制作用,定位杆与限位块抵接时定位杆具有一定速度,会对限位块产生撞击,缓冲层的设置有利于减轻刮板转动时撞击第一限位块或第二限位块的噪声,同时减少机构振动,使得传动更加平稳。
可选的,所述刮板设置为多个。
通过采用上述技术方案,刮板设置为多个,可以连续地对废料平台上的废料进行收集。
可选的,所述废料收集机构设置为两个。
通过采用上述技术方案,当需要切割的金属板原料宽度较窄时,切割废料会集中在废料平台的一边,设置两个废料收集机构,可以分别对废料平台的两边进行清理。当废料收集机构设置为两个时,每个废料收集机构中的刮板宽度设置的相对较窄,同样的驱动动力使刮板有更大的推动力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.能够实现自动化收集等离子切割机切割下的废料,使等离子切割机的切割环境更整洁;
2.刮板与传送链设置为铰接,使刮板不推动废料时处于水平放置的状态,减小废料平台到切割机构的工作台的距离,使机器结构更紧凑。
附图说明
图1是一种便于收集废料的等离子切割机的结构示意图。
图2是实施例1中废料收集机构的结构示意图。
图3是实施例1中刮板连接结构示意图。
图4是实施例2中一种便于收集废料的等离子切割机的结构示意图。
图5是实施例2中链传动组件的结构示意图。
图6是图5中A部放大图。
附图标记说明:1、机架;2、切割机构; 3、驱动机构;4、废料平台;5、废料收集机构;51、缓冲板;6、刮板;61、定位杆;7、传送部;70、链传动组件;71、链轮;72、传送链;720、缓冲层;721、第一限位块;722、第二限位块;8、收集框。
具体实施方式
以下结合附图1-6,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于收集废料的等离子切割机。
实施例1
参照图1,一种便于收集废料的等离子切割机,包括机架1和设置在机架1下方的废料平台4,机架1上设置有切割机构2、驱动机构3以及设置在废料平台4上的废料收集机构5。机架1还包括用于放置金属板的工作台,该工作台为格栅结构。废料平台4的一侧设置有收集框8。驱动机构3驱动切割机构2运动,切割机构2对工作台上的金属板进行切割,切割后的废料通过工作台的间隙掉落在废料平台4上,废料收集机构5对废料平台4上的废料进行收集处理,使废料落入收集框8中。
参照图2和图3,废料收集机构5包括刮板6以及用于驱动刮板6的传送部7。传送部7包括设置在废料平台4两侧的两个链传动组件70,链传动组件70包括与废料平台4转动连接的两个链轮71以及与两个链轮71啮合连接的传送链72。废料平台4还设置有电机,每个链传动组件70中的一个链轮71与电机的输出轴固接。刮板6固接有两个定位杆61,两个定位杆61分别与两条传送链72固接,定位杆61与刮板6倾斜设置。电机转动,带动链轮71转动,使得两个链传动组件70运动,带动与传送链72固接的刮板6运动,刮板6运动到传送链72下部时,推动废料平台4上的废料运动,实现废料的自动收集。
实施例1的实施原理为:电机转动,使得链传动组件70运动,带动刮板6推动废料平台4上的废料向收集框8运动,对废料平台4上的切割废料进行收集。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,废料收集机构6设置为两个。当切割的金属板宽度较窄时,切割废料会集中在废料平台4的一边,同时设置两个废料收集机构5,可以分别对废料平台4的两边进行清理。
参照图5和图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,传送链72与定位杆61铰接,传送链72固接有第一限位块721和第二限位块722,第一限位块721与第二限位块722上均设置有海绵材质的缓冲层720。刮板6运动到传送链72下部时,刮板6与第一限位块721抵接,此时刮板6呈倾斜状,当刮板6运动到传送链72上部时,刮板6与第二限位块722抵接,此时刮板6呈水平状。
实施例2的实施原理为:电机转动,带动传送链72运动,带动与传送链72铰接的定位杆61运动,从而带动刮板6运动。由于定位杆61与传送链72铰接,刮板6会由于重力竖直下垂,当刮板6运动到传送链72的下部时,由于第一限位块721的限制,使刮板6与废料平台4保持一定夹角,同时刮板6对废料平台4上的废料进行推动。当刮板6运送到传送链72的上部时,由于第二限位块722的限制,刮板6会处于水平位置,不影响废料平台4上的切割机构2的正常工作,减少废料平台4到切割机构2的工作台的距离,使机器结构更紧凑。缓冲层720的设置有利于减轻刮板6转动时撞击第一限位块721或第二限位块722的噪声,同时减少机构振动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于收集废料的等离子切割机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有切割机构(2)以及驱动机构(3),所述机架(1)还包括用于放置金属板的工作台,其特征在于:所述等离子切割机还包括设置在工作台下方的废料平台(4)以及设置在废料平台(4)上的废料收集机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述废料收集机构(5)包括用于清理废料平台(4)上废料的刮板(6)、用于使刮板(6)运动的传送部(7)以及设置在废料平台(4)下的收集框(8)。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述传送部(7)包括设置在废料平台(4)两侧的两个链传动组件(70),所述链传动组件(70)包括与废料平台(4)转动连接的两个链轮(71)以及与两个链轮(71)啮合连接的传送链(72),所述刮板(6)两端固接有两个定位杆(61),两个所述定位杆(61)分别与两条传送链(72)连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述传送链(72)与定位杆(61)固接。
5.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述传送链(72)与定位杆(61)铰接,所述传送链(72)固接有用于限制定位杆(61)转动角度的第一限位块(721)和第二限位块(722)。
6.根据权利要求5所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述第一限位块(721)与第二限位块(722)上均设置有缓冲层(720)。
7.根据权利要求5或6所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述刮板(6)设置为多个。
8.根据权利要求5或6所述的一种便于收集废料的等离子切割机,其特征在于:所述废料收集机构(5)设置为两个。
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- 2020-12-22 CN CN202023122205.7U patent/CN214264264U/zh active Active
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