CN210306292U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机，包括工作台，所述工作台中部竖直开设有落料槽，所述工作台对应落料槽上侧的位置水平设置有支撑架，所述支撑架上设置有多排相互间隔且上端呈锯齿状的支撑板，所述工作台的一侧开设有与落料槽连通的出料口，所述落料槽内滑移连接有水平设置的废料箱，所述工作台内还设置有能够推动废料箱一侧移出料口的推送组件。本实用新型具有能够便于废料进行收集并且可以方便的对废料进行清洁的效果。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割技术目前在钣金切割方面的应用最为广泛，现有的对钣金进行切割的激光切割机，主要包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台上竖直固定设有若干支撑钣金的支撑板，机架上位于工作台上方设有横梁，横梁上滑移连接有对放置在工作台上的钣金进行切割的激光组件，工作时，激光组件与工作台互相配合，对钣金进行切割，但是目前现有激光切割机，激光组件切割下来的废料从支撑板之间的间隙内掉落到激光切割机的底部。

现有可参考授权公告号为CN204094326U的实用新型专利，其提供了一种激光切割机工作台包括工作台体、支撑料架、吸风道，还包括盛灰料斗，所述工作台体设置为长方体且中空顶部开口结构；工作台体顶部设置有支撑料架；所述工作台体内横向间隔设置有多个盛灰料斗；所述吸风道设置在工作台体两侧，所述吸风道顶端设置为开口，所述开口与风管相连接。本实用新型提供的激光切割机工作台，适用于大型钢材的切割作业，同时可以提供有效、准确的除尘功能，为现场良好的工作环境提供了保证

这种激光切割机在使用时，由于仅仅采用了风力吸取的功能，在使用的时候，仅仅只能对较小的废料进行吸取，对于重量较大的废料，仍然会直接掉落到工作台下方，这样在在长时间使用之后，较大的废料仍然会堆积在工作台下方，由于工作台下方的盛灰料斗是密闭的，想要将工作台下方的废料清理出来就会十分麻烦，导致工作效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机，具有能够便于废料进行收集与清洁。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割机，包括工作台，所述工作台中部竖直开设有落料槽，所述工作台对应落料槽上侧的位置水平设置有支撑架，所述支撑架上设置有多排相互间隔且上端呈锯齿状的支撑板，所述工作台的一侧开设有与落料槽连通的出料口，所述落料槽内滑移连接有水平设置的废料箱，所述工作台内还设置有能够推动废料箱一侧移出料口的推送组件。

通过采用上述技术方案，工作时，板材置于支撑架上进行切割，切割产生的废料将从相邻支撑板的间隔中落至落料槽内的废料箱内，结束工作后，通过推动组件即可将废料箱一侧推动出出料口，进而可以便于完成废料箱内废料的清洁，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述落料槽的两端均开设有滑槽，所述废料箱的两端均固接有滑移连接于滑槽内的滑块，所述推送组件包括分别转动连接于滑槽内且轴线方向与滑槽轴线方向相同的传动螺杆，所述滑块均螺纹连接于对应的传动螺杆。

通过采用上述技术方案，工作时，两传动螺杆转动能够带动两滑块沿两滑槽滑移，从而能够带动废料箱的一侧滑移出出料口，从而可以便于落料槽内的废料的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述传动螺杆的一端均延伸出工作台的一侧并固接有从动锥齿轮，所述工作台的一端还转动连接有轴线水平设置的传动轴，所述传动轴的两端均固接有啮合于从动锥齿轮的驱动锥齿轮，所述传动轴的一侧还设置有驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构带动传动轴转动，能够带动带动两驱动锥齿轮转动，从而能够带动两从动锥齿轮转动，进而可以带动两传动螺杆同步转动，实现废料箱的移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固接于工作台一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有第一锥齿轮，所述传动轴的中部还固接有啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动第一锥齿轮转动能够带动第二锥齿轮转动，从而可以带动传动轴转动，使用方便，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱的底面固接有多个行走轮。

通过采用上述方案，通过采用的行走轮能够便于废料箱的移动，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱的底面固接有缓冲层。

通过采用上述技术方案，通过采用的缓冲层能够减少物料掉落至废料箱时产生的冲击，并能够减少废料掉落至废料箱内时产生噪音。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱能够延伸出出料口的一侧铰接有能够打开废料箱一侧的侧板，所述侧板搭扣连接于废料箱。

通过采用上述技术方案，工作时，可以打开侧板从而便于将废料箱内的废料取出。

本实用新型的进一步设置为：所述废料箱的底面倾斜设置，且废料箱的底面较低一侧位于废料箱的出料口一侧。

通过采用上述技术方案，通过采用废料箱的底面倾斜设置，能够便于废料箱内的废料的积聚，便于废料的取出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，板材置于支撑架上进行切割，切割产生的废料将从相邻支撑板的间隔中落至落料槽内的废料箱内，结束工作后，通过推动组件即可将废料箱一侧推动出出料口，进而可以便于完成废料箱内废料的清洁，使用方便；

2.工作时，两传动螺杆转动能够带动两滑块沿两滑槽滑移，从而能够带动废料箱的一侧滑移出出料口，从而可以便于落料槽内的废料的清洁；

3.工作时，驱动机构带动传动轴转动，能够带动带动两驱动锥齿轮转动，从而能够带动两从动锥齿轮转动，进而可以带动两传动螺杆同步转动，实现废料箱的移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的落料槽结构示意图；

图3是本实用新型的废料箱结构示意图。

图中，1、工作台；11、支架；111、激光切割头；12、支撑架；13、支撑板；14、出料口；2、落料槽；21、滑槽；22、传动螺杆；221、从动锥齿轮；23、传动轴；231、驱动锥齿轮；232、第二锥齿轮；24、伺服电机；241、第一锥齿轮；3、废料箱；31、滑块；32、侧板；33、行走轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种激光切割机，包括工作台1，工作台1的上侧设置有能够沿工作台1长度方向滑移的支架11，支架11的长度的长度方向垂直于工作台1的长度方向，支架11上还设置有能够沿支架11长度方向滑移的激光切割头111（此处为现有技术不再赘述）。工作时，将待切割的板材置于工作台1上，即可通过支架11与激光切割头111的相互滑移配合完成板材的切割。

参照图1和图2，工作台1的中部竖直开设有贯穿工作台1的落料槽2，落料槽2的长度方向与工作台1的长度方向相同，落料槽2内设置有废料箱3。工作台1对应落料槽2上侧的位置固接有支撑架12，支撑架12上沿支撑架12的宽度方向固接有多排相互间隔且上端呈锯齿状的支撑板13。工作时，板材置于支撑板13上，切割产生的废料将随相邻支撑板13之间落至落料槽2内，从而可以完成废料的收集。

工作台1的一侧开设有与落料槽2连通的出料口14，落料槽2的两端均沿落料槽2的宽度方向开设有滑槽21，废料箱3的两端且远离落料槽2出料口14的一侧还均固接有滑移连接于滑槽21内的滑块31（参照图3），滑块31的长度小于废料箱3宽度的1/4，工作台1内还设置有能够推动废料箱3一侧滑出出料口14的推送组件，推送组件包括两分别转动连接于滑槽21内的传动螺杆22，传动螺杆22的轴线方向均与滑槽21的长度方向相同，传动螺杆22的一端均延伸出工作台1的一侧并固接有从动锥齿轮221，工作台1的一端还转动连接有轴线水平设置的传动轴23，传动轴23的两端均固接有啮合于从动锥齿轮221的驱动锥齿轮231，传动轴23的一侧还设置有驱动机构。驱动机构包括固接于工作台1一侧的伺服电机24，伺服电机24的输出轴固接有第一锥齿轮241，传动轴23的中部还固接有啮合于第一锥齿轮241的第二锥齿轮232。工作时，伺服电机24带动第一锥齿轮241转动能够带动第二锥齿轮232转动，从而可以带动传动轴23转动，能够带动带动两驱动锥齿轮231转动，从而能够带动两从动锥齿轮221转动，进而可以带动两传动螺杆22同步转动，从而使两滑块31均沿两滑槽21移动，从而可以将废料箱3从落料槽2内推送至出料口14，便于取出废料。

废料箱3能够延伸出出料槽的一侧铰接有侧板32，转动侧板32能够打开废料箱3，侧板32与废料箱3采用搭扣连接，废料箱3的内底面倾斜设置，且废料箱3的底面较低一侧位于废料箱3的出料口14的一侧。废料箱3的内底面还固接有缓冲层，且废料箱3的底面下侧固接有多个行走轮33。

本实施例的实施原理为：将待切割的板材置于工作台1上，即可通过支架11与激光头的相互滑移配合完成板材的切割，切割产生的废料将随相邻支撑板13之间落至落料槽2内，结束切割后，启动伺服电机24带动第一锥齿轮241转动能够带动第二锥齿轮232转动，从而可以带动传动轴23转动，能够带动带动两驱动锥齿轮231转动，从而能够带动两从动锥齿轮221转动，进而可以带动两传动螺杆22同步转动，从而使两滑块31均沿两滑槽21移动，从而可以将废料箱3从落料槽2内推送至出料口14，从而便于取出废料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)中部竖直开设有落料槽(2)，所述工作台(1)对应落料槽(2)上侧的位置水平设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有多排相互间隔且上端呈锯齿状的支撑板(13)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有与落料槽(2)连通的出料口(14)，所述落料槽(2)内滑移连接有水平设置的废料箱(3)，所述工作台(1)内还设置有能够推动废料箱(3)一侧移出料口(14)的推送组件；所述废料箱(3)的底面固接有多个行走轮(33)；所述废料箱(3)的底面固接有缓冲层；所述废料箱(3)能够延伸出出料口(14)的一侧铰接有能够打开废料箱(3)一侧的侧板(32)，所述侧板(32)搭扣连接于废料箱(3)；所述废料箱(3)的底面倾斜设置，且废料箱(3)的底面较低一侧位于废料箱(3)的出料口(14)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述落料槽(2)的两端均开设有滑槽(21)，所述废料箱(3)的两端均固接有滑移连接于滑槽(21)内的滑块(31)，所述推送组件包括分别转动连接于滑槽(21)内且轴线方向与滑槽(21)轴线方向相同的传动螺杆(22)，所述滑块(31)均螺纹连接于对应的传动螺杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述传动螺杆(22)的一端均延伸出工作台(1)的一侧并固接有从动锥齿轮(221)，所述工作台(1)的一端还转动连接有轴线水平设置的传动轴(23)，所述传动轴(23)的两端均固接有啮合于从动锥齿轮(221)的驱动锥齿轮(231)，所述传动轴(23)的一侧还设置有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述驱动机构包括固接于工作台(1)一侧的伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴固接有第一锥齿轮(241)，所述传动轴(23)的中部还固接有啮合于第一锥齿轮(241)的第二锥齿轮(232)。

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