CN209936475U - 一种车床金属屑自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床金属屑自动清理装置，包括收集箱以及设置于收集箱底部的自锁万向轮，所述收集箱顶部设有锥形漏斗，所述锥形漏斗底部开口位置转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别与设置在锥形漏斗底部第一电机和第二电机传动连接，两组所述电动滑台的滑台上分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆上分别安装有毛刷辊和卡套，本实用新型对长条状或块状的碎屑进行先粉碎后收集的方式，使得整体的金属屑的占用空间减少，避免在下料清理口位置造成堵塞，满足对车床上部分散落的碎屑清理，避免车床上堆积过多的碎屑，防止对车床加工造成影响。

Description

一种车床金属屑自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床金属屑自动清理装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

车床加工过程中，会产生较多的金属屑，现有的清理方式中，由于部分金属屑是长条状碎屑，清理的金属屑不仅占用较多的空间，而且在下料清理口位置容易造成堵塞，影响下料，而且当散落在车床上的无法下料的金属屑较多时，会对车床后续的加工造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床金属屑自动清理装置，可以对长条状或块状的碎屑进行先粉碎后收集的方式，使得整体的金属屑的占用空间减少，避免在下料清理口位置造成堵塞，满足对车床上部分散落的碎屑清理，避免车床上堆积过多的碎屑，防止对车床加工造成影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床金属屑自动清理装置，包括收集箱以及设置于收集箱底部的自锁万向轮，所述收集箱顶部设有锥形漏斗，所述锥形漏斗底部开口位置转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别与设置在锥形漏斗底部第一电机和第二电机传动连接，所述收集箱顶部两侧均焊接有支撑架，所述支撑架上均竖直安装有电动滑台，两组所述电动滑台的滑台上分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆上分别安装有毛刷辊和卡套，所述收集箱内一侧固定安装有吸尘器本体，所述吸尘器本体上的下料口正对收集箱底部一侧，所述吸尘器本体上的吸尘管贯穿收集箱侧壁且延伸并穿过卡套位置卡接固定，所述收集箱底部一侧安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端贯穿于收集箱内壁连接有推板，所述收集箱远离推板一侧开设有出料口。

优选的，所述收集箱一侧焊接有把手，所述把手上套接有把手套。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的辊轴端部均安装有链轮，所述第一电机和第二电机分别与两组链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述毛刷辊通过销轴转动连接于第一电动推杆输出端，所述卡套采用焊接方式固定连接于第二电动推杆输出端。

优选的，所述推板的平面面积小于出料口的开口面积。

优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机，所述第一电机和第二电机的转向相反且呈相对方向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对收集的金属屑经过两组粉碎辊的相互作用进行粉碎，可以对长条状或块状的碎屑进行先粉碎后收集的方式，使得整体的金属屑的占用空间减少，避免在下料清理口位置造成堵塞；

2、通过一组电动滑台调节第一电动推杆的高度，配合第一电动推杆的伸缩，将车床表面散落的金属屑利用毛刷辊推入锥形漏斗内下料，同时另一组电动滑台调整第二电动推杆的高度，同时第二电动推杆带动吸尘管靠近吸尘位置，利用吸尘器本体对车床表面的细小碎屑进行吸附清理，满足对车床上部分散落的碎屑清理，避免车床上堆积过多的碎屑，防止对车床加工造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一电动推杆部分结构示意图；

图3为本实用新型的锥形漏斗背面局部结构示意图。

图中：1、收集箱；2、自锁万向轮；3、把手；4、把手套；5、锥形漏斗；6、有第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、第一电机；9、第二电机；10、支撑架；11、电动滑台；12、第一电动推杆；13、第二电动推杆；14、毛刷辊；15、卡套；16、吸尘器本体；17、吸尘管；18、下料口；19、链轮；20、第三电动推杆、21推板、22出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床金属屑自动清理装置，包括收集箱1以及设置于收集箱1底部的自锁万向轮2，收集箱1顶部设有锥形漏斗5，锥形漏斗5位置用于收集车床上掉落下来的物料；锥形漏斗5底部开口位置转动安装有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7分别与设置在锥形漏斗5底部第一电机8和第二电机9传动连接，第一电机8和第二电机9均通过电机底座和贯穿的螺栓固定在锥形漏斗5底部，第一电机8和第二电机9分别带动第一粉碎辊6和第二粉碎辊7进行相对转动，对下料的金属屑进行粉碎处理；收集箱1顶部两侧均焊接有支撑架10，支撑架10上均竖直安装有电动滑台11，支撑架10和电动滑台11一端可以采用螺栓结构进行固定；两组电动滑台11的滑台上分别安装有第一电动推杆12和第二电动推杆13，第一电动推杆12和第二电动推杆13上分别安装有毛刷辊14和卡套15，第一电动推杆12推动毛刷辊14移动，可以推动车床上堆积的碎屑进入到锥形漏斗5内，防止堆积过多，影响加工；收集箱1内一侧固定安装有吸尘器本体16，吸尘器本体16上的下料口18正对收集箱1底部一侧，下料口18和吸尘器本体16内的集尘箱底部连通，用于将吸尘器本体16内收集的碎屑进行下料，吸尘器本体16上的吸尘管17贯穿收集箱1侧壁且延伸并穿过卡套15位置卡接固定，收集箱1底部一侧安装有第三电动推杆20，第三电动推杆20输出端贯穿于收集箱1内壁连接有推板21，第三电动推杆20用于推动推板21进行移动，对收集箱1底部的物料推出出料口22，收集箱1远离推板21一侧开设有出料口22。

具体的，收集箱1一侧焊接有把手3，把手3上套接有把手套4；设置把手3和把手套4结构，方便推动装置移动，把手套4结构采用橡胶套。

具体的，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7的辊轴端部均安装有链轮19，第一电机8和第二电机9分别与两组链轮19之间通过链条传动连接；通过链条为电机驱动提供链接结构，用于驱动粉碎辊转动。

具体的，毛刷辊14通过销轴转动连接于第一电动推杆12输出端，第一电动推杆12输出端对应开设有销孔；卡套15采用焊接方式固定连接于第二电动推杆13输出端。

具体的，推板21的平面面积小于出料口22的开口面积；第三电动推杆20在推板21移动时，推板21可以伸入到出料口22内，不会造成阻碍，方便推料出料。

具体的，第一电机8和第二电机9均为减速电机，第一电机8和第二电机9的转向相反且呈相对方向转动；采用相对的转动方式，可以使得第一粉碎辊6和第二粉碎辊7在相对转动时，对金属屑进行粉碎。

工作原理：使用时，将装置移动至车床金属屑下料位置，金属屑沿着锥形漏斗5下料，金属屑进入到第一粉碎辊6和第二粉碎辊7位置时，在第一电机8和第二电机9的分别驱动作用下，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7进行相对转动，对条状的金属屑进行粉碎处理，粉碎后的物料落入到收集箱1底部，车床金属下料完成后，同时其中一组电动滑台11调节第一电动推杆12的高度，配合第一电动推杆12的伸缩，将车床表面散落的金属屑利用毛刷辊14推入锥形漏斗5内下料，同时另一组电动滑台11调整第二电动推杆13的高度，同时第二电动推杆13带动吸尘管17靠近吸尘位置，利用吸尘器本体16对车床表面的细小碎屑进行吸附清理，同时碎屑从吸尘器本体16上的下料口18排入收集箱1内，第三电动推杆20推动推板21，负责将收集清理的碎屑从收集箱1内推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床金属屑自动清理装置，包括收集箱(1)以及设置于收集箱(1)底部的自锁万向轮(2)，其特征在于：所述收集箱(1)顶部设有锥形漏斗(5)，所述锥形漏斗(5)底部开口位置转动安装有第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)，所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)分别与设置在锥形漏斗(5)底部第一电机(8)和第二电机(9)传动连接，所述收集箱(1)顶部两侧均焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)上均竖直安装有电动滑台(11)，两组所述电动滑台(11)的滑台上分别安装有第一电动推杆(12)和第二电动推杆(13)，所述第一电动推杆(12)和第二电动推杆(13)上分别安装有毛刷辊(14)和卡套(15)，所述收集箱(1)内一侧固定安装有吸尘器本体(16)，所述吸尘器本体(16)上的下料口(18)正对收集箱(1)底部一侧，所述吸尘器本体(16)上的吸尘管(17)贯穿收集箱(1)侧壁且延伸并穿过卡套(15)位置卡接固定，所述收集箱(1)底部一侧安装有第三电动推杆(20)，所述第三电动推杆(20)输出端贯穿于收集箱(1)内壁连接有推板(21)，所述收集箱(1)远离推板(21)一侧开设有出料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种车床金属屑自动清理装置，其特征在于：所述收集箱(1)一侧焊接有把手(3)，所述把手(3)上套接有把手套(4)。

3.根据权利要求1所述的一种车床金属屑自动清理装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)的辊轴端部均安装有链轮(19)，所述第一电机(8)和第二电机(9)分别与两组链轮(19)之间通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床金属屑自动清理装置，其特征在于：所述毛刷辊(14)通过销轴转动连接于第一电动推杆(12)输出端，所述卡套(15)采用焊接方式固定连接于第二电动推杆(13)输出端。

5.根据权利要求1所述的一种车床金属屑自动清理装置，其特征在于：所述推板(21)的平面面积小于出料口(22)的开口面积。

6.根据权利要求1所述的一种车床金属屑自动清理装置，其特征在于：所述第一电机(8)和第二电机(9)均为减速电机，所述第一电机(8)和第二电机(9)的转向相反且呈相对方向转动。

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