CN114888452A - 一种新型高效紫外激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及紫外激光切割机的领域，尤其是涉及一种新型高效紫外激光切割机，其包括机身、设置于机身的紫外激光器和用于放置工件的工作台，所述工作台包括台体和设置于台体的若干支撑板，所述台体内设置有若干清理块，所述清理块位于两个支撑板之间，并且每个所述清理块均同时贴合并滑动连接于相邻的两个支撑板；所述台体内还设置有用于驱动支撑板进行上下运动的驱动部。本申请具有使清理块与支撑板相互贴合且相对运动，从而清理支撑板上粘附废料的效果，改善因热熔后的废料粘附于支撑板上不易清理导致影响切割效率的问题。

Description

一种新型高效紫外激光切割机

技术领域

本申请涉及紫外激光切割机的领域，尤其是涉及一种新型高效紫外激光切割机。

背景技术

激光切割机是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻目的的一种设备，例如紫外激光切割机便是利用紫外激光进行切割的一种切割设备，常用于FPC外型切割、轮廓切割、覆盖膜开窗口等多个领域。

相关技术中，紫外激光切割机包括可移动的紫外激光器和可放置加工金属的工作台，工作台通常有多个平行设置且竖立的支撑板组成，支撑板之间存在间隙并且支撑板顶部呈齿牙状，工件放置于齿牙上；之后紫外激光器再进行纵向或横向移动并利用激光束照射在工件表面，使得目标位置处高温熔化，进而完成切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为紫外激光器利用激光束切割工件后，切割位置处热熔后产生的废料容易粘附在支撑板上，并且当废料在齿牙间冷却后，因齿牙凹凸不平的设置导致清理困难，影响切割效率。

发明内容

为了改善因热熔后的废料粘附于支撑板上不易清理导致影响切割效率的问题，本申请提供一种新型高效紫外激光切割机。

本申请提供的一种新型高效紫外激光切割机，采用如下的技术方案：

一种新型高效紫外激光切割机，包括机身、设置于机身的紫外激光器和用于放置工件的工作台，所述工作台包括台体和设置于台体的若干支撑板，所述台体内设置有若干清理块，所述清理块位于两个支撑板之间，并且每个所述清理块均同时贴合并滑动连接于相邻的两个支撑板；所述台体内还设置有用于驱动支撑板进行上下运动的驱动部。

通过采用上述技术方案，支撑板上下运动后能够与清理块之间产生相对滑移，又因清理块贴合于支撑板，因此当支撑板上粘附有热熔后的废料时会产生厚度的变化，而清理块与支撑板的相互贴合且滑移的动作能够将支撑板上粘附的废料从支撑板上刮下，实现对支撑板上粘附废料的清理，改善因热熔后的废料粘附于支撑板上不易清理导致影响切割效率的问题。

可选的，所述驱动部包括转动连接于台体内的转轴、同轴固定于转轴端部的圆盘和铰接于圆盘边缘的铰接杆，所述铰接杆远离圆盘的一端铰接有直杆；所述台体内设置有横板，所述直杆沿竖直方向穿过并滑移连接于横板，所述直杆远离铰接杆的一端与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，横板的设置将转轴所在空间与支撑板所在空间分割开，降低了支撑板上的废料进入台体内部的概率；同时圆盘转动时能够带动铰接杆运动，又因铰接杆另一端与直杆铰接且直杆只能沿竖直方向运动，因此圆盘转动能够带动直杆进行上下往复运动，从而实现支撑板的上下往复运动。

可选的，所述转轴均同轴设置有两个从动轮，并且相邻所述转轴的其中一个从动轮传动连接有同一根联动皮带。

通过采用上述技术方案，通过联动皮带联动了若干个转轴的转动，当其中一个转轴转动时，便能够同时带动其余所有转轴进行同步且同向的转动，有利于驱动所有支撑板同步进行上下往复运动。

可选的，所述台体转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端同轴设置有电机，并且所述驱动轴与相邻的从动轮传动连接有同一根驱动皮带。

通过采用上述技术方案，通过电机能够带动驱动轴进行转动，从而带动转轴转动，即通过一个电机便可带动所有转轴进行同步转动，提高实用性。

可选的，所述驱动轴远离电机的端部开设有方槽，并且所述台体转动设置有调节杆，并且所述调节杆与所述驱动轴同轴；所述调节杆朝向电机的端部设置有阻止驱动轴离开台体侧壁的堵块，并且所述堵块上设置有方块，所述方块插接于方槽；所述调节杆远离电机的一端穿出台体并同轴设置有手轮。

通过采用上述技术方案，使得驱动杆既能够通过电机控制旋转，同时也能够通过手轮手动控制旋转，使得即使在电机停电状态下也能够进行支撑板的清理工作，提高实用性。

可选的，所述调节杆沿驱动轴轴线方向滑移连接于台体，并且所述调节杆的圆周侧壁上开设有插槽；同时所述台体外侧壁滑移设置有用于插接于插槽的插杆，并且当所述插杆的端部插接于插槽中时，所述方块与所述方槽存在间隔。

通过采用上述技术方案，使得调节杆能够沿驱动轴轴线往外拉出，拉出后方块与方槽解除连接，从而使得电机带动驱动轴转动时不会带动调节杆和手轮一起转动；同时插杆与插槽插接时能够保证调节杆的拉出状态，降低电机运行过程中因颤动导致方块插接于方槽导致手轮异常转动影响正常工作的概率。

可选的，所述横板上设置有用于接收废料的接料斗，所述接料斗内滑移设置有分离的托盘；并且所述清理块上贯穿开设有连通接料斗的下料槽。

通过采用上述技术方案，使得支撑板上的废料清理下来后能够通过下料槽进入接料斗的托盘中，实现清理过程中边清理边收集废料的功能，减少了操作人员手动收集清理下来的废料的步骤，增强实用性。

可选的，所述清理块上开设有斜面，所述斜面朝向所述清理块中心向下倾斜。

通过采用上述技术方案，当支撑板上的废料掉落后能够通过斜面的导向作用进入下料槽中，降低废料泄漏到外部的概率；同时斜面的设置使得清理块与支撑板贴合的侧壁顶部呈三角状，更加尖锐，增强清理块对支撑板的刮壁与清理效果。

可选的，所述清理块与所述接料斗顶部固定连接，并且所述横板上均匀设置有若干气缸，所述气缸沿竖直方向延伸，所述气缸的伸缩端与所述接料斗固定连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸的设置使得接料斗和清理块能够进行上下移动，正常工作时，清理块缩于台体内，减少对工件加工的影响；对支撑板进行清理时，将清理块顶升至与支撑板同等的高度，在支撑板上下往复运动的过程中，保证清理块与支撑板的接触面积，进而也保证清理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

清理块与支撑板之间相互贴合且相对运动的设置能够将支撑板上粘附的废料从支撑板上刮下，以此实现对支撑板上粘附的废料进行清理，改善改善因热熔后的废料粘附于支撑板上不易清理导致影响切割效率的问题；

清理块上开设的下料槽和台体内的接料斗使得清理块在清理的同时实现对废料的收集，增强实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体图。

图2是本申请实施例的工作台的外观立体图。

图3是本申请实施例的工作台的内部结构示意图。

图4是本申请实施例的驱动部的结构示意图。

图5是本申请实施例的驱动轴的结构示意图。

图6是图3中A处的放大图。

图7是本申请实施例的清理块与接料斗的结构示意图。

附图标记说明：1、机身；2、紫外激光器；3、工作台；4、台体；5、支撑板；6、清理机构；7、清理块；8、驱动部；9、转轴；10、圆盘；11、铰接杆；12、直杆；13、横板；14、从动轮；15、联动皮带；16、驱动轴；17、主动轮；18、驱动皮带；19、电机；20、方槽；21、调节杆；22、手轮；23、堵块；24、方块；25、插杆；26、把手；27、限位槽；28、限位块；29、插槽；30、接料斗；31、托盘；32、气缸；33、下料槽；34、斜面；35、开口；36、开合门。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型高效紫外激光切割机，参照图1和图2，包括机身1，机身1上设置有可移动的紫外激光器2和用于放置加工工件的工作台3。工作台3包括台体4和设置于台体4上的若干支撑板5，支撑板5沿机架宽度方向均匀布置，并且相邻的支撑板5之间形成间隙，同时支撑板5竖立设置且顶部呈齿牙状。

参照图3，台体4内设置有对支撑板5上黏附的废料进行清理的清理机构6，清理结构包括若干清理块7和用于驱动支撑板5上下运动的驱动部8，清理块7的长度方向平行于支撑板5的长度方向，并且清理块7位于每两个相邻的支撑板5形成的间隙中，同时清理块7的两侧侧壁均沿竖直方向贴合并滑移连接于相邻的支撑板5侧壁。当驱动部8驱动支撑板5上下运动时，清理块7与支撑板5之间产生相对滑移，从而使得清理块7能够接触支撑板5上并将支撑板5上粘附的废料刮下。

参照图3和图4，驱动部8包括若干转动连接于台体4内的转轴9，转轴9轴线均平行于支撑板5的长度方向，且转轴9与支撑板5一一对应，并且转轴9分为两组，两组转轴9高低交错排布；转轴9的两端均同轴固定设置有圆盘10，圆盘10边缘铰接有铰接杆11，铰接杆11远离圆盘10的一端铰接有直杆12，同时铰接杆11两端的铰接轴线均平行于转轴9轴线。台体4内壁上还固定设置有横板13，直杆12沿竖直方向穿过并滑动连接于横板13，并且直杆12远离铰接杆11的一端固定连接于支撑板5底部。当转轴9转动时，能够带动铰接杆11的一端同步转动，又因铰接杆11的另一端与直杆12铰接，并且直杆12沿竖直方向滑移于横板13，因此铰接杆11的一端转动时能够带动直杆12进行上下往复运动，从而带动支撑板5同步进行上下往复运动。

同时，通过限定铰接杆11与圆盘10的初始连接位置能够调节所有支撑板5共同进行同步上下运动或相互交错地上下运动。本申请实施例两组高低交错排布的转轴9中，第一组转轴9对应的铰接杆11底端铰接于圆盘10边缘底部，第二组转轴9对应的铰接杆11底部铰接于相对应的圆盘10边缘顶部，使得相邻的铰接杆11也呈高低错落排布；当电机19带动所有转轴9转动时，能够使得所有支撑板5呈相互交错地上下运动。

参照图4和图5，转轴9中部均同轴固定设置有两个从动轮14，并且每相邻的两根转轴9的从动轮14传动连接有同一条联动皮带15；台体4其中一侧还转动设置有驱动轴16，驱动轴16轴线平行于转轴9轴线，驱动轴16中部同轴固定设置主动轮17，主动轮17与相邻的从动轮14传动连接有同一条驱动皮带18；并且驱动轴16的一端转动并穿出台体4，驱动轴16穿出台体4的一端同轴固定设置有电机19。

当电机19带动驱动轴16转动时，在驱动皮带18和联动皮带15的传动作用下能够带动所有转轴9发生同步且同向的旋转，从而带动所有圆盘10发生同步且同向转动，从而带动支撑板5同步进行上下往复运动。

参照图5，驱动轴16远离电机19的一端端部开设有方槽20，并且台体4远离电机19的侧壁上滑移设置有调节杆21，调节杆21轴线与驱动轴16轴线重合，调节杆21既能够沿驱动轴16轴线滑移连接于台体4，同时也能够沿自身轴线转动，并且调节杆21穿出台体4的一端同轴固定设置有手轮22；同时，调节杆21穿入台体4内的一端同轴固定设置有堵块23，堵块23直径大于调节杆21直径，堵块23朝向电机19的一端固定设置有插接于方槽20内的方块24；

参照图3和图6，台体4外侧壁上沿台体4长度方向滑移连接有插杆25，插杆25上还固定设置有便于手握的把手26，把手26上开设有限位槽27，并且台体4上固定设置有可插接于限位槽27中的限位块28；同时，调节杆21的圆周侧壁上开设有插槽29，插杆25的朝向调节杆21的一端能够插接于插槽29中。

当限位槽27与限位块28相互插接时，此时的插杆25为插入插槽29的状态，且方块24与方槽20呈分离状态，此时可由电机19带动转轴9转动；而当插杆25滑移离开插槽29并将调节杆21朝台体4内推入时，方块24能够插入方槽20，此时转动把手26即可手动调节驱动轴16转动，便于电机19停电状态下手动进行支撑板5的清理或手动调节支撑板5的状态。

参照图7，横板13上还设置有用于接收废料的接料斗30，接料斗30内沿台体4长度方向滑移设置有分离的托盘31；接料斗30底部均匀布置有若干气缸32，气缸32沿竖直方向延伸，并且气缸32的缸身固定设置于横板13内，气缸32的伸缩杆固定设置于接料斗30底部，清理块7的下表面均固定连接于接料斗30上表面；并且清理块7上沿竖直方向贯穿开设有下料槽33，同时清理块7上部还开设有斜面34，斜面34朝向清理块7中心向下倾斜。当清理块7将支撑板5上粘附的废料清理下来后，废料能够沿斜面34和下料槽33进入接料斗30，从而将所有废料统一收集至托盘31中。

参照图1和图2，台体4外侧壁上开设有供托盘31拉出的开口35，同时，机身1侧壁上也铰接有供托盘31拉出的开合门36，便于操作人员清理托盘31中的废料。

本申请实施例一种新型高效紫外激光切割机的实施原理为：当对工作台3的废料进行清理时，首先启动气缸32推动接料斗30升高，从而将清理块7升高至与支撑板5同等高度；再启动电机19，带动驱动轴16转动，进而带动所有转轴9同步且同向转动，从而带动圆盘10转动，继而带动直杆12进行上下往复运动，从而实现支撑板5的上下往复运动；支撑板5上下往复运动的同时能够与清理块7进行相对运动，清理块7能够将支撑板5上粘附的废料清理掉；清理下来的废料经过下料槽33进入接料斗30内的托盘31中，以此实现对支撑板5上粘附废料的清理，改善因热熔后的废料粘附于支撑板5上不易清理导致影响切割效率的问题。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型高效紫外激光切割机，包括机身(1)、设置于机身(1)的紫外激光器(2)和用于放置工件的工作台(3)，所述工作台(3)包括台体(4)和设置于台体(4)的若干支撑板(5)，其特征在于：所述台体(4)内设置有若干清理块(7)，所述清理块(7)位于两个支撑板(5)之间，并且每个所述清理块(7)均同时贴合并滑动连接于相邻的两个支撑板(5)；所述台体(4)内还设置有用于驱动支撑板(5)进行上下运动的驱动部(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述驱动部(8)包括转动连接于台体(4)内的转轴(9)、同轴固定于转轴(9)端部的圆盘(10)和铰接于圆盘(10)边缘的铰接杆(11)，所述铰接杆(11)远离圆盘(10)的一端铰接有直杆(12)；所述台体(4)内设置有横板(13)，所述直杆(12)沿竖直方向穿过并滑移连接于横板(13)，所述直杆(12)远离铰接杆(11)的一端与支撑板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述转轴(9)均同轴设置有两个从动轮(14)，并且相邻所述转轴(9)的其中一个从动轮(14)传动连接有同一根联动皮带(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述台体(4)转动连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的一端同轴设置有电机(19)，并且所述驱动轴(16)与相邻的从动轮(14)传动连接有同一根驱动皮带(18)。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述驱动轴(16)远离电机(19)的端部开设有方槽(20)，并且所述台体(4)转动设置有调节杆(21)，并且所述调节杆(21)与所述驱动轴(16)同轴；所述调节杆(21)朝向电机(19)的端部设置有阻止驱动轴(16)离开台体(4)侧壁的堵块(23)，并且所述堵块(23)上设置有方块(24)，所述方块(24)插接于方槽(20)；所述调节杆(21)远离电机(19)的一端穿出台体(4)并同轴设置有手轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述调节杆(21)沿驱动轴(16)轴线方向滑移连接于台体(4)，并且所述调节杆(21)的圆周侧壁上开设有插槽(29)；同时所述台体(4)外侧壁滑移设置有用于插接于插槽(29)的插杆(25)，并且当所述插杆(25)的端部插接于插槽(29)中时，所述方块(24)与所述方槽(20)存在间隔。

7.根据权利要求1或4或6所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述横板(13)上设置有用于接收废料的接料斗(30)，所述接料斗(30)内滑移设置有分离的托盘(31)；并且所述清理块(7)上贯穿开设有连通接料斗(30)的下料槽(33)。

8.根据权利要求7所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述清理块(7)上开设有斜面(34)，所述斜面(34)朝向所述清理块(7)中心向下倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种新型高效紫外激光切割机，其特征在于：所述清理块(7)与所述接料斗(30)顶部固定连接，并且所述横板(13)上均匀设置有若干气缸(32)，所述气缸(32)沿竖直方向延伸，所述气缸(32)的伸缩端与所述接料斗(30)固定连接。

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