CN219561805U - 一种激光切割机托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种激光切割机托料装置，包括工作台，工作台上端固定连接支架，支架下端两侧均固定连接电动推杆，电动推杆输出轴下端固定连接移动板，移动板下端固定连接激光切割机，工作台内部设置有清理装置，清理装置包括：槽口、收集箱、固定板、抖动弹簧、过滤网、电机、扇叶、固定框架、挤压杆、复位弹簧、隔板、半齿轮、齿条、转杆、同步带、连接杆，使用者可以通过转动把手带动螺杆进行转动，螺杆在支撑板内部进行转动从而进行移动，进而带动两组托料块进行移动对原料进行夹紧，使用者可以启动电机带动扇叶进行转动从而方便做到对激光切割机进行工作时产生的废料进行吹动使其进入槽口内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割机托料装置。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
目前使用者通常是将管材直接放置在工作台表面进行切割工作，激光切割机用于管材切料时，在切割端没有托料装置，在切割完毕后管料掉落输送带上，进行输送，从而方便该装置加工管材较长时，没有托料装置容易造成切割不平齐，同时在掉落过程中，管材容易滚动，给后期整理带来不便进行使用，但是由于加工管材较长时，没有托料装置容易造成切割不平齐，同时在掉落过程中，管材容易滚动，给后期整理带来不便，并且在进行激光切割时会产生较多废料，废料在工作台表面进行堆积还需要工作人员进行清理影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机托料装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接支架，所述支架下端两侧均固定连接电动推杆，所述电动推杆输出轴下端固定连接移动板，所述移动板下端固定连接激光切割机，所述工作台内部设置有清理装置，所述清理装置包括：
槽口，所述槽口开设在工作台上端，所述工作台内部设置有收集箱，所述槽口内壁两侧均固定连接固定板，所述固定板上端固定连接抖动弹簧，所述抖动弹簧上端固定连接过滤网，所述工作台上端固定连接电机，所述电机输出轴固定连接扇叶；
固定框架，所述固定框架固定连接在收集箱侧壁，所述固定框架的内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的外壁上套接有复位弹簧，所述固定框架的内壁上固定安装有隔板，所述隔板侧壁固定连接齿条，所述工作台内壁固定连接转轴一端，所述转轴另一端转动连接转杆一端，所述转杆另一端贯穿固定框架且其表面套接有半齿轮，所述转杆表面套接有同步带一端，所述同步带另一端贯穿工作台且套接在电机输出轴表面；
连接杆，所述连接杆一端固定连接在挤压杆上端，所述连接杆另一端固定连接凸块。
优选的，所述复位弹簧的一端与挤压杆的外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与隔板的外壁固定连接。
优选的，所述收集箱侧壁开设有与连接杆的移动轨迹相适配的开槽。
优选的，所述工作台上端两侧均固定连接支撑板，所述支撑板内部转动连接螺杆，所述螺杆一端固定连接轴承，所述螺杆另一端固定连接把手，所述轴承远离螺杆的一端固定连接托料块。
优选的，所述托料块设置为弧形结构。
优选的，所述凸块设置有两组，两组所述凸块均固定连接在连接杆上端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机托料装置，具备以下有益效果：
1、该激光切割机托料装置通过设置了清理装置从而方便做到对激光切割时产生的废料进行吹动使其进入槽口内部，进入槽口内部的废料会通过过滤网进行掉落进入收集箱中，方便后续进行清理维护。
2、该激光切割机托料装置通过设置了固定框架、挤压杆、复位弹簧、隔板、齿条、转杆、同步带、连接杆、半齿轮从而方便做到在电机启动带动扇叶进行转动时，电机会带动同步带进行转动进而带动转杆进行转动，从而使得挤压杆和连接杆侧壁的凸块向上移动对过滤网下端进行撞击，从而使过滤网发生抖动下料，防止有废料卡在滤网孔表面影响使用
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型固定框架处立体剖视结构示意图；
图4为本实用新型A部分放大结构示意图；
图5为本实用新型B部分放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支架；3、电动推杆；4、激光切割机；5、清理装置；501、槽口；502、收集箱；503、固定板；504、抖动弹簧；505、过滤网；506、电机；507、扇叶；508、固定框架；509、挤压杆；510、复位弹簧；511、隔板；512、齿条；513、转杆；514、同步带；515、连接杆；522、半齿轮；6、支撑板；7、螺杆；8、轴承；9、托料块。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机托料装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接支架2，支架2下端两侧均固定连接电动推杆3，电动推杆3输出轴下端固定连接移动板，移动板下端固定连接激光切割机4，工作台1内部设置有清理装置5，清理装置5包括：槽口501，槽口501开设在工作台1上端，工作台1内部设置有收集箱502，槽口501内壁两侧均固定连接固定板503，固定板503上端固定连接抖动弹簧504，抖动弹簧504上端固定连接过滤网505，工作台1上端固定连接电机506，电机506输出轴固定连接扇叶507，在收集箱502侧壁固定连接固定框架508，固定框架508的内部贯穿有挤压杆509，挤压杆509的外壁上套接有复位弹簧510，固定框架508的内壁上固定安装有隔板511，隔板511侧壁固定连接齿条512，工作台1内壁固定连接转轴一端，转轴另一端转动连接转杆513一端，转杆513另一端贯穿固定框架508且其表面套接有半齿轮522，转杆513表面套接有同步带514一端，同步带514另一端贯穿工作台1且套接在电机506输出轴表面，在挤压杆509上端固定连接连接杆515一端，连接杆515另一端固定连接凸块。
具体而言，本实用新型技术方案的清理装置5包括：槽口501、收集箱502、固定板503、抖动弹簧504、过滤网505、电机506、扇叶507、固定框架508、挤压杆509、复位弹簧510、隔板511、半齿轮522、齿条512、转杆513、同步带514、连接杆515。
在本实用新型的一实施方式中，槽口501开设在工作台1上端，工作台1内部设置有收集箱502，槽口501内壁两侧均固定连接固定板503，固定板503上端固定连接抖动弹簧504，抖动弹簧504上端固定连接过滤网505，工作台1上端固定连接电机506，电机506输出轴固定连接扇叶507，通过设置了清理装置5从而方便做到对激光切割机4进行工作时产生的废料进行吹动使其进入槽口501内部，通过设置了槽口501用来对废料进行收集，进入槽口501内部的废料会通过过滤网505进行掉落进入收集箱502中，方便后续进行清理维护，通过设置了过滤网505用来对其他物品进行防护，防止有物品通过槽口501掉落直接进入收集箱502内部影响使用，使用者可以启动电机506带动扇叶507进行转动从而方便做到对激光切割机4进行工作时产生的废料进行吹动使其进入槽口501内部，在收集箱502侧壁固定连接固定框架508，固定框架508的内部贯穿有挤压杆509，挤压杆509的外壁上套接有复位弹簧510，固定框架508的内壁上固定安装有隔板511，隔板511侧壁固定连接齿条512，工作台1内壁固定连接转轴一端，转轴另一端转动连接转杆513一端，转杆513另一端贯穿固定框架508且其表面套接有半齿轮522，转杆513表面套接有同步带514一端，同步带514另一端贯穿工作台1且套接在电机506输出轴表面，在挤压杆509上端固定连接连接杆515一端，连接杆515另一端固定连接凸块，通过设置了可以上下撞击的凸块对过滤网505下端进行撞击，从而使过滤网505发生抖动下料，防止有废料卡在滤网孔表面影响使用，在电机506启动带动扇叶507进行转动时，电机506会带动同步带514进行转动进而带动转杆513进行转动，当转杆513转动进而带动半齿轮522进行转动时，通过半齿轮522与齿条512之间的啮合使其带动挤压杆509向上运动，转杆513带动半齿轮522继续进行转动此时半齿轮522不再与齿条512进行啮合，通过复位弹簧510的弹力带动挤压杆509向下运动进行复位，最后通过转杆513带动半齿轮522进行不断转动使挤压杆509做上下往返运动进而带动连接杆515进行上下移动，并且通过连接杆515上端的凸块对过滤网505进行不断撞击，使过滤网505一直发生震动从而方便做到对废料进行清理。
请继续参阅图1-图5，复位弹簧510的一端与挤压杆509的外壁固定连接，复位弹簧510的另一端与隔板511的外壁固定连接，收集箱502侧壁开设有与连接杆515的移动轨迹相适配的开槽，工作台1上端两侧均固定连接支撑板6，支撑板6内部转动连接螺杆7，螺杆7一端固定连接轴承8，螺杆7另一端固定连接把手，轴承8远离螺杆7的一端固定连接托料块9，托料块9设置为弧形结构，凸块设置有两组，两组凸块均固定连接在连接杆515上端。
为了防止在激光切割时原料会产生脱离，所以使用者可以通过转动把手带动螺杆7进行转动，螺杆7在支撑板6内部进行转动从而进行移动，进而带动两组托料块9进行移动对原料进行夹紧，从而方便该装置进行使用。
工作时，使用者可以通过转动把手带动螺杆7进行转动，螺杆7在支撑板6内部进行转动从而进行移动，进而带动两组托料块9进行移动对原料进行夹紧，然后使用者可以启动激光切割机4进行切割工作，工作后使用者可以启动电机506带动扇叶507进行转动从而方便做到对激光切割机4进行工作时产生的废料进行吹动使其进入槽口501内部，进入槽口501内部的废料会通过过滤网505进行掉落进入收集箱502中，在电机506启动带动扇叶507进行转动时，电机506会带动同步带514进行转动进而带动转杆513进行转动，当转杆513转动进而带动半齿轮522进行转动时，通过半齿轮522与齿条512之间的啮合使其带动挤压杆509向上运动，转杆513带动半齿轮522继续进行转动此时半齿轮522不再与齿条512进行啮合，通过复位弹簧510的弹力带动挤压杆509向下运动进行复位，最后通过转杆513带动半齿轮522进行不断转动使挤压杆509做上下往返运动进而带动连接杆515进行上下移动，并且通过连接杆515上端的凸块对过滤网505进行不断撞击，使过滤网505一直发生震动从而方便做到对废料进行清理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机托料装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端固定连接支架(2)，所述支架(2)下端两侧均固定连接电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出轴下端固定连接移动板，所述移动板下端固定连接激光切割机(4)，其特征在于：所述工作台(1)内部设置有清理装置(5)，所述清理装置(5)包括：
槽口(501)，所述槽口(501)开设在工作台(1)上端，所述工作台(1)内部设置有收集箱(502)，所述槽口(501)内壁两侧均固定连接固定板(503)，所述固定板(503)上端固定连接抖动弹簧(504)，所述抖动弹簧(504)上端固定连接过滤网(505)，所述工作台(1)上端固定连接电机(506)，所述电机(506)输出轴固定连接扇叶(507)；
固定框架(508)，所述固定框架(508)固定连接在收集箱(502)侧壁，所述固定框架(508)的内部贯穿有挤压杆(509)，所述挤压杆(509)的外壁上套接有复位弹簧(510)，所述固定框架(508)的内壁上固定安装有隔板(511)，所述隔板(511)侧壁固定连接齿条(512)，所述工作台(1)内壁固定连接转轴一端，所述转轴另一端转动连接转杆(513)一端，所述转杆(513)另一端贯穿固定框架(508)且其表面套接有半齿轮(522)，所述转杆(513)表面套接有同步带(514)一端，所述同步带(514)另一端贯穿工作台(1)且套接在电机(506)输出轴表面；
连接杆(515)，所述连接杆(515)一端固定连接在挤压杆(509)上端，所述连接杆(515)另一端固定连接凸块。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于：所述复位弹簧(510)的一端与挤压杆(509)的外壁固定连接，所述复位弹簧(510)的另一端与隔板(511)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于：所述收集箱(502)侧壁开设有与连接杆(515)的移动轨迹相适配的开槽。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于：所述工作台(1)上端两侧均固定连接支撑板(6)，所述支撑板(6)内部转动连接螺杆(7)，所述螺杆(7)一端固定连接轴承(8)，所述螺杆(7)另一端固定连接把手，所述轴承(8)远离螺杆(7)的一端固定连接托料块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于：所述托料块(9)设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机托料装置，其特征在于：所述凸块设置有两组，两组所述凸块均固定连接在连接杆(515)上端。
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