CN217096866U - 一种汽车后纵梁专用四轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，且公开了一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，包括加工台和固定安装在加工台底部上的支撑机构，加工台的顶部设置有可以驱动加工的驱动装置，本实用新型中，排屑槽内部落下的铁屑在落下飘动时会被多组磁柱接触吸附收集，且磁柱在旋转时，刮板底部同时会对磁柱外壁吸附的铁屑进行刮蹭至一侧位置，当挤压板在旋转时会对刮板一侧进行挤压推动，这时磁柱在转动时又会吸附许多铁屑杂质，当挤压板与刮板分开后，刮板通过弹簧反弹性又会对磁柱外壁进行刮蹭对吸附料进行刮蹭至一侧，使连续收集废屑，避免废屑飘动堆积，从而达到避免后期工作人员过多清理，使省时省力，减少工作人员劳动力的效果。

Description

一种汽车后纵梁专用四轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，尤其涉及一种汽车后纵梁专用四轴加工机床。

背景技术

汽车的品牌有许多，不同的品牌价格也有所差异，根据自身的资金选择适合的汽车，不同品牌的汽车纵梁质量和形状也有所差异，汽车纵梁在加工的时候要用四轴加工机床。

现有的加工机床在对加工件进行打磨等工序加工时，加工件自身会产生许多的铁屑等杂质四处飞溅掉落，导致后期加工完成后，废屑堆积较多，清理时费时费力，为此，我们提出一种汽车后纵梁专用四轴加工机床。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种汽车后纵梁专用四轴加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，包括加工台和固定安装在加工台底部上的支撑机构，所述加工台的顶部设置有可以驱动加工的驱动装置，所述加工台的内部固定安装有连接板，连接板为矩形板状，所述连接板的顶部开设有若干个用于落料的排屑槽，排屑槽为梯形中空槽状，所述加工台的内部设置有若干个可以配合外部驱动控制装置进行旋转的转轴，所述转轴的外部固定安装有自身带有磁性的且可以对落下的废屑进行吸附收集的磁柱，磁柱为环形结构，所述连接板的顶部固定安装有若干个固定块，所述固定块的底部通过外部合页活动连接有可以翻转的且用于对磁柱外壁堆积料进行剐蹭的刮板。

作为优选，所述固定块其中一侧表面固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧靠近刮板的一端与刮板固定连接在一起。

作为优选，所述磁柱的外表面固定安装有三组可以对刮板进行接触挤压并同时导料的挤压板，挤压板为矩形板状。

作为优选，所述加工台的内部底部开设有用于收集残料的导料槽，导料槽为梯形内部中空槽状，所述加工台的底部开设有内壁带有内螺纹的安装槽，所述安装槽的内部设置有可以对导料槽内部料进行收集的收集盒，所述收集盒的外表面开设有外螺纹，所述收集盒通过外螺纹与安装槽的内部螺纹连接在一起，所述收集盒的底部固定安装有把手。

作为优选，刮板为矩形板状且刮板的底部为弧形壁面，所述刮板的底部与磁柱的外表面相互贴合在一起。

有益效果

本实用新型提供了一种汽车后纵梁专用四轴加工机床。具备以下有益效果：

(1)、该一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，该加工台内部多组磁柱上整体装置可以配合驱动装置在对外部汽车后纵梁进行加工时收集废屑使用，传统的加工机床在对加工件进行打磨等工序加工时，加工件自身会产生许多的铁屑等杂质四处飞溅掉落，导致后期加工完成后，废屑堆积较多，清理时费时费力，而该加工台上的驱动装置在启动后对加工件加工时产生的铁屑等杂质会向下掉落通过连接板上的多组排屑槽逐渐落入加工台内部，加工台内部通过转轴设置有多组带有磁性的磁柱，这时从排屑槽内部落下的铁屑在落下飘动时便会被多组磁柱接触吸附进行收集，且磁柱在旋转时，刮板底部同时会对磁柱外壁吸附的铁屑进行刮蹭至一侧位置，当挤压板在旋转时会对刮板一侧进行挤压推动，这时磁柱在转动时又会吸附许多铁屑杂质，当挤压板与刮板分开后，刮板通过弹簧反弹性又会对磁柱外壁进行刮蹭对吸附料进行刮蹭至一侧，使连续收集废屑，避免废屑飘动堆积，从而达到避免后期工作人员过多清理，使省时省力，减少工作人员劳动力的效果。

(2)、该一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，磁柱上的多组挤压板砸随着磁柱旋转时同时可以将排屑槽内部落下的铁屑废料进行接触，且对落下料进行导料至磁柱外部进行吸附收集，从而达到自动导料的效果。

(3)、该一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，该安装槽内部螺纹连接有收集盒，而从排屑槽内部落下的铁屑废料在首先与磁柱接触吸附后，部分残余废料若掉落至导料槽底部时便会对收集盒进行再次收集，且通过把手可以对收集盒进行控制拆卸取下，从而达到自动收集废屑的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型收集盒局部示意图。

图例说明：

1、加工台；2、支撑机构；3、驱动装置；4、连接板；5、排屑槽；6、转轴；7、磁柱；8、挤压板；9、把手；10、固定块；11、刮板；12、连接块；13、弹簧；14、导料槽；15、安装槽；16、收集盒；17、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，如图1-图4所示，包括加工台1和固定安装在加工台1底部上的支撑机构2，加工台1的顶部设置有可以驱动加工的驱动装置3，加工台1的内部固定安装有连接板4，连接板4为矩形板状，连接板4的顶部开设有若干个用于落料的排屑槽5，排屑槽5为梯形中空槽状，加工台1的内部设置有若干个可以配合外部驱动控制装置进行旋转的转轴6，转轴6的外部固定安装有自身带有磁性的且可以对落下的废屑进行吸附收集的磁柱7，磁柱7为环形结构，磁柱7的外表面固定安装有三组可以对刮板11进行接触挤压并同时导料的挤压板8，挤压板8为矩形板状，连接板4的顶部固定安装有若干个固定块10，固定块10的底部通过外部合页活动连接有可以翻转的且用于对磁柱7外壁堆积料进行剐蹭的刮板11，刮板11为矩形板状且刮板11的底部为弧形壁面，刮板11的底部与磁柱7的外表面相互贴合在一起，固定块10其中一侧表面固定安装有连接块12，连接块12的底部固定安装有弹簧13，弹簧13靠近刮板11的一端与刮板11固定连接在一起，加工台1的内部底部开设有用于收集残料的导料槽14，导料槽14为梯形内部中空槽状，加工台1的底部开设有内壁带有内螺纹的安装槽15，安装槽15的内部设置有可以对导料槽14内部料进行收集的收集盒16，收集盒16的外表面开设有外螺纹17，收集盒16通过外螺纹17与安装槽15的内部螺纹连接在一起，收集盒16的底部固定安装有把手9。

本实用新型的工作原理：

该加工台1内部多组磁柱7上整体装置可以配合驱动装置3在对外部汽车后纵梁进行加工时收集废屑使用，而该加工台1上的驱动装置3在启动后对加工件加工时产生的铁屑等杂质会向下掉落通过连接板4上的多组排屑槽5逐渐落入加工台1内部，加工台1内部通过转轴6设置有多组带有磁性的磁柱7，这时从排屑槽5内部落下的铁屑在落下飘动时便会被多组磁柱7接触吸附进行收集，且磁柱7在旋转时，刮板11底部同时会对磁柱7外壁吸附的铁屑进行刮蹭至一侧位置，当挤压板8在旋转时会对刮板11一侧进行挤压推动，这时磁柱7在转动时又会吸附许多铁屑杂质，当挤压板8与刮板11分开后，刮板11通过弹簧13反弹性又会对磁柱7外壁进行刮蹭对吸附料进行刮蹭至一侧，使连续收集废屑，避免废屑飘动堆积，从而避免后期工作人员过多清理，使省时省力，减少工作人员劳动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)底部上的支撑机构(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有可以驱动加工的驱动装置(3)，所述加工台(1)的内部固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部开设有用于落料的排屑槽(5)，所述加工台(1)的内部设置有可以配合外部驱动控制装置进行旋转的转轴(6)，所述转轴(6)的外部固定安装有可以对落下的废屑进行吸附收集的磁柱(7)，所述连接板(4)的顶部固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的底部通过外部合页活动连接有可以翻转的且用于对磁柱(7)外壁堆积料进行剐蹭的刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，其特征在于：所述固定块(10)其中一侧表面固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)靠近刮板(11)的一端与刮板(11)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，其特征在于：所述磁柱(7)的外表面固定安装有三组可以对刮板(11)进行接触挤压并同时导料的挤压板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，其特征在于：所述加工台(1)的内部底部开设有用于收集残料的导料槽(14)，所述加工台(1)的底部开设有内壁带有内螺纹的安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部设置有收集盒(16)，所述收集盒(16)的外表面开设有外螺纹(17)，所述收集盒(16)通过外螺纹(17)与安装槽(15)的内部螺纹连接在一起，所述收集盒(16)的底部固定安装有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车后纵梁专用四轴加工机床，其特征在于：所述刮板(11)为矩形板状且刮板(11)的底部为弧形壁面，所述刮板(11)的底部与磁柱(7)的外表面相互贴合在一起。

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