CN214292520U - 一种不锈钢表带加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢表带加工抛光装置，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板，两个所述侧板一侧外壁转动连接有同一个丝杠，所述丝杠外壁螺接有螺纹块，两个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板底部外壁开设有导轨，且螺纹块滑动连接在导轨内壁上，所述螺纹块一侧外壁通过螺栓固定有抛光机构，且抛光机构包括抛光电机和抛光轮，所述抛光轮传动轴连接在抛光电机输出轴上。本实用新型通过设置有侧板、丝杠、减速电机、顶板、螺纹块、抛光电机、抛光轮和工作台，将不锈钢表带放置在工作台上，启动减速电机工作带动丝杠转动，丝杠通过螺纹块带动抛光机构移动。

Description

一种不锈钢表带加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢表带加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢表带加工抛光装置。

背景技术

表带，是钟表业内人士对将手表固定在手腕的有效部分的统称，不锈钢表带是指所制作的材料为不锈钢。

不锈钢表带在投入使用之前，通常需要对其进行抛光加工处理，目前的抛光装置缺少对工作台进行旋转的功能，不便于及时的找出需要抛光的位置，并且不能够对不锈钢表带上不同的位置都进行抛光处理，适用性较低，同时在抛光完成之后，工作台上残留的粉尘如果得不到有效处理的话，会对工作台整体的整洁度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢表带加工抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢表带加工抛光装置，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板，两个所述侧板一侧外壁转动连接有同一个丝杠，所述丝杠外壁螺接有螺纹块，两个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板底部外壁开设有导轨，且螺纹块滑动连接在导轨内壁上，所述螺纹块一侧外壁通过螺栓固定有抛光机构，且抛光机构包括抛光电机和抛光轮，所述抛光轮传动轴连接在抛光电机输出轴上，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机输出轴连接在丝杠一端，所述底座两侧内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁滑动连接有同一个承载板，所述底座底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆连接在承载板底部外壁上，所述承载板顶部外壁转动连接有转动杆，所述底座顶部中部外壁设有工作台，所述工作台底部外壁通过螺栓固定有支撑块，所述转动杆顶端固定在支撑块底部外壁上。

优选的，所述承载板顶部一侧外壁通过螺栓固定有转动电机，且转动电机输出轴连接有主齿轮，所述转动杆底部外壁通过螺栓固定有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。

优选的，所述底座两侧内壁通过螺栓固定有同一个限位板，且限位板一侧外壁通过螺栓固定有弹簧，所述弹簧一端通过螺栓固定有缓冲块。

优选的，所述底座底部内壁开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端通过螺栓固定有清洁板，所述底座顶部外壁开设有条形通孔，且支撑杆位于条形通孔内侧，所述清洁板位于工作台斜上方，所述底座一侧内壁通过螺栓固定有气缸，且气缸活塞杆连接在支撑杆一侧外壁上，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有三角形结构的导向板，且导向板位于工作台一侧，所述底座顶部一侧外壁开设有排渣口，且排渣口位于导向板底端一侧，所述底座底部一侧内壁设有集尘罐。

优选的，所述底座顶部内壁通过螺栓固定有漏斗，且漏斗位于排渣口正下方，所述漏斗位于集尘罐正上方。

优选的，所述底座顶部内壁通过螺栓固定有导流管，且导流管位于排渣口正下方，所述导流管位于集尘罐正上方。

优选的，所述减速电机、抛光电机、电动伸缩杆、转动电机和气缸均连接有开关，且开关连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本不锈钢表带加工抛光装置，通过设置有侧板、丝杠、减速电机、顶板、螺纹块、抛光电机、抛光轮和工作台，将不锈钢表带放置在工作台上，启动减速电机工作带动丝杠转动，丝杠通过螺纹块带动抛光机构移动，移动至适当的位置之后，启动抛光电机带动抛光轮工作，实现对不锈钢表带的抛光处理。

2.本不锈钢表带加工抛光装置，通过设置有第一滑槽、承载板和电动伸缩杆，便于对工作台的高度进行调整，通过设置有转动杆、转动电机、主齿轮和从齿轮，启动转动电机工作，经过主齿轮和从齿轮的作用带动转动杆转动，从而使得工作台具有转动的功能，便于更准确的找出不锈钢表带上需要抛光的位置，并且能够对不锈钢表带上的不同位置进行抛光处理，提高了适用性。

3.本不锈钢表带加工抛光装置，通过设置有第二滑槽、支撑杆、清洁板、气缸、排渣口、导向板、集尘罐和漏斗，抛光完成之后，启动气缸推动支撑杆向一侧移动，从而清洁板能够对工作台上的粉尘起到刮除的作用，刮除后的粉尘经过导向板、排渣口和漏斗的作用进入到集尘罐内，便于及时的对工作台进行清洁，保证了工作台的整洁度，通过设置的限位板、弹簧和缓冲块，能够对支撑杆的移动起到限位缓冲的效果，或者通过设置的第二滑槽、支撑杆、清洁板、气缸、排渣口、导向板、集尘罐和导流管，也可以达到对工作台清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢表带加工抛光装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢表带加工抛光装置的底座侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢表带加工抛光装置的实施例一底座主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢表带加工抛光装置的实施例二底座主视剖视结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3丝杠、4减速电机、5顶板、6螺纹块、7抛光轮、8工作台、9支撑杆、10清洁板、11第一滑槽、12承载板、13转动杆、14支撑块、15电动伸缩杆、16转动电机、17主齿轮、18从齿轮、19第二滑槽、20气缸、21限位板、22弹簧、23缓冲块、24排渣口、25导向板、26集尘罐、27漏斗、28导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种不锈钢表带加工抛光装置，包括底座1，底座1顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板2，两个侧板2一侧外壁转动连接有同一个丝杠3，丝杠3外壁螺接有螺纹块6，两个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有同一个顶板5，顶板5底部外壁开设有导轨，且螺纹块6滑动连接在导轨内壁上，螺纹块6一侧外壁通过螺栓固定有抛光机构，且抛光机构包括抛光电机和抛光轮7，抛光轮7传动轴连接在抛光电机输出轴上，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有减速电机4，减速电机4输出轴连接在丝杠3一端，底座1两侧内壁均开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11内壁滑动连接有同一个承载板12，底座1底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15活塞杆连接在承载板12底部外壁上，承载板12顶部外壁转动连接有转动杆13，底座1顶部中部外壁设有工作台8，工作台8底部外壁通过螺栓固定有支撑块14，转动杆13顶端固定在支撑块14底部外壁上，承载板12顶部一侧外壁通过螺栓固定有转动电机16，且转动电机16输出轴连接有主齿轮17，转动杆13底部外壁通过螺栓固定有从齿轮18，且主齿轮17和从齿轮18相互啮合，底座1两侧内壁通过螺栓固定有同一个限位板21，且限位板21一侧外壁通过螺栓固定有弹簧22，弹簧22一端通过螺栓固定有缓冲块23，底座1底部内壁开设有第二滑槽19，且第二滑槽19内壁滑动连接有支撑杆9，支撑杆9顶端通过螺栓固定有清洁板10，底座1顶部外壁开设有条形通孔，且支撑杆9位于条形通孔内侧，清洁板10位于工作台8斜上方，底座1一侧内壁通过螺栓固定有气缸20，且气缸20活塞杆连接在支撑杆9一侧外壁上，减速电机4、抛光电机、电动伸缩杆15、转动电机16和气缸20均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，底座1顶部外壁通过螺栓固定有三角形结构的导向板25，且导向板25位于工作台8一侧，底座1顶部一侧外壁开设有排渣口24，且排渣口24位于导向板25底端一侧，底座1底部一侧内壁设有集尘罐26，底座1顶部内壁通过螺栓固定有漏斗27，且漏斗27位于排渣口24正下方，漏斗27位于集尘罐26正上方。

工作原理：使用时，通过设置的侧板2、丝杠3、减速电机4、顶板5、螺纹块6、抛光电机、抛光轮7和工作台8，将不锈钢表带放置在工作台8上，启动减速电机4工作带动丝杠3转动，丝杠3通过螺纹块6带动抛光机构移动，移动至适当的位置之后，启动抛光电机带动抛光轮7工作，实现对不锈钢表带的抛光处理，通过设置的第一滑槽11、承载板12和电动伸缩杆15，便于对工作台8的高度进行调整，通过设置的转动杆13、转动电机16、主齿轮17和从齿轮18，启动转动电机16工作，经过主齿轮17和从齿轮18的作用带动转动杆13转动，从而使得工作台8具有转动的功能，便于更准确的找出不锈钢表带上需要抛光的位置，并且能够对不锈钢表带上的不同位置进行抛光处理，提高了适用性，然后通过设置的第二滑槽19、支撑杆9、清洁板10、气缸20、排渣口24、导向板25、集尘罐26和漏斗27，抛光完成之后，启动气缸20推动支撑杆9向一侧移动，从而清洁板10能够对工作台8上的粉尘起到刮除的作用，刮除后的粉尘经过导向板25、排渣口24和漏斗27的作用进入到集尘罐26内，便于及时的对工作台8进行清洁，保证了工作台8的整洁度，通过设置的限位板21、弹簧22和缓冲块23，能够对支撑杆9的移动起到限位缓冲的效果。

实施例二

参照图1、2和4，一种不锈钢表带加工抛光装置，包括底座1，底座1顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板2，两个侧板2一侧外壁转动连接有同一个丝杠3，丝杠3外壁螺接有螺纹块6，两个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有同一个顶板5，顶板5底部外壁开设有导轨，且螺纹块6滑动连接在导轨内壁上，螺纹块6一侧外壁通过螺栓固定有抛光机构，且抛光机构包括抛光电机和抛光轮7，抛光轮7传动轴连接在抛光电机输出轴上，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有减速电机4，减速电机4输出轴连接在丝杠3一端，底座1两侧内壁均开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11内壁滑动连接有同一个承载板12，底座1底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15活塞杆连接在承载板12底部外壁上，承载板12顶部外壁转动连接有转动杆13，底座1顶部中部外壁设有工作台8，工作台8底部外壁通过螺栓固定有支撑块14，转动杆13顶端固定在支撑块14底部外壁上，承载板12顶部一侧外壁通过螺栓固定有转动电机16，且转动电机16输出轴连接有主齿轮17，转动杆13底部外壁通过螺栓固定有从齿轮18，且主齿轮17和从齿轮18相互啮合，底座1两侧内壁通过螺栓固定有同一个限位板21，且限位板21一侧外壁通过螺栓固定有弹簧22，弹簧22一端通过螺栓固定有缓冲块23，底座1底部内壁开设有第二滑槽19，且第二滑槽19内壁滑动连接有支撑杆9，支撑杆9顶端通过螺栓固定有清洁板10，底座1顶部外壁开设有条形通孔，且支撑杆9位于条形通孔内侧，清洁板10位于工作台8斜上方，底座1一侧内壁通过螺栓固定有气缸20，且气缸20活塞杆连接在支撑杆9一侧外壁上，减速电机4、抛光电机、电动伸缩杆15、转动电机16和气缸20均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，底座1顶部外壁通过螺栓固定有三角形结构的导向板25，且导向板25位于工作台8一侧，底座1顶部一侧外壁开设有排渣口24，且排渣口24位于导向板25底端一侧，底座1底部一侧内壁设有集尘罐26，底座1顶部内壁通过螺栓固定有导流管28，且导流管28位于排渣口24正下方，导流管28位于集尘罐26正上方。

工作原理：使用时，通过设置的侧板2、丝杠3、减速电机4、顶板5、螺纹块6、抛光电机、抛光轮7和工作台8，将不锈钢表带放置在工作台8上，启动减速电机4工作带动丝杠3转动，丝杠3通过螺纹块6带动抛光机构移动，移动至适当的位置之后，启动抛光电机带动抛光轮7工作，实现对不锈钢表带的抛光处理，通过设置的第一滑槽11、承载板12和电动伸缩杆15，便于对工作台8的高度进行调整，通过设置的转动杆13、转动电机16、主齿轮17和从齿轮18，启动转动电机16工作，经过主齿轮17和从齿轮18的作用带动转动杆13转动，从而使得工作台8具有转动的功能，便于更准确的找出不锈钢表带上需要抛光的位置，并且能够对不锈钢表带上的不同位置进行抛光处理，提高了适用性，然后通过设置的第二滑槽19、支撑杆9、清洁板10、气缸20、排渣口24、导向板25、集尘罐26和导流管28，抛光完成之后，启动气缸20推动支撑杆9向一侧移动，从而清洁板10能够对工作台8上的粉尘起到刮除的作用，刮除后的粉尘经过导向板25、排渣口24和导流管28的作用进入到集尘罐26内，便于及时的对工作台8进行清洁，保证了工作台8的整洁度，通过设置的限位板21、弹簧22和缓冲块23，能够对支撑杆9的移动起到限位缓冲的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢表带加工抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧外壁均固定有侧板(2)，两个所述侧板(2)一侧外壁转动连接有同一个丝杠(3)，所述丝杠(3)外壁螺接有螺纹块(6)，两个所述侧板(2)一侧外壁固定有同一个顶板(5)，所述顶板(5)底部外壁开设有导轨，且螺纹块(6)滑动连接在导轨内壁上，所述螺纹块(6)一侧外壁固定有抛光机构，且抛光机构包括抛光电机和抛光轮(7)，所述抛光轮(7)传动轴连接在抛光电机输出轴上，其中一个所述侧板(2)一侧外壁固定有减速电机(4)，所述减速电机(4)输出轴连接在丝杠(3)一端，所述底座(1)两侧内壁均开设有第一滑槽(11)，两个所述第一滑槽(11)内壁滑动连接有同一个承载板(12)，所述底座(1)底部内壁固定有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)活塞杆连接在承载板(12)底部外壁上，所述承载板(12)顶部外壁转动连接有转动杆(13)，所述底座(1)顶部中部外壁设有工作台(8)，所述工作台(8)底部外壁固定有支撑块(14)，所述转动杆(13)顶端固定在支撑块(14)底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表带加工抛光装置，其特征在于，所述承载板(12)顶部一侧外壁固定有转动电机(16)，且转动电机(16)输出轴连接有主齿轮(17)，所述转动杆(13)底部外壁固定有从齿轮(18)，且主齿轮(17)和从齿轮(18)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢表带加工抛光装置，其特征在于，所述底座(1)两侧内壁固定有同一个限位板(21)，且限位板(21)一侧外壁固定有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端固定有缓冲块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢表带加工抛光装置，其特征在于，所述底座(1)底部内壁开设有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)内壁滑动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶端固定有清洁板(10)，所述底座(1)顶部外壁开设有条形通孔，且支撑杆(9)位于条形通孔内侧，所述清洁板(10)位于工作台(8)斜上方，所述底座(1)一侧内壁固定有气缸(20)，且气缸(20)活塞杆连接在支撑杆(9)一侧外壁上，所述底座(1)顶部外壁固定有三角形结构的导向板(25)，且导向板(25)位于工作台(8)一侧，所述底座(1)顶部一侧外壁开设有排渣口(24)，且排渣口(24)位于导向板(25)底端一侧，所述底座(1)底部一侧内壁设有集尘罐(26)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢表带加工抛光装置，其特征在于，所述底座(1)顶部内壁固定有漏斗(27)，且漏斗(27)位于排渣口(24)正下方，所述漏斗(27)位于集尘罐(26)正上方。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢表带加工抛光装置，其特征在于，所述底座(1)顶部内壁固定有导流管(28)，且导流管(28)位于排渣口(24)正下方，所述导流管(28)位于集尘罐(26)正上方。

7.根据权利要求4所述的一种不锈钢表带加工抛光装置，其特征在于，所述减速电机(4)、抛光电机、电动伸缩杆(15)、转动电机(16)和气缸(20)均连接有开关，且开关连接有控制器。

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