CN219805934U - 一种汽车零部件清理用抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种汽车零部件清理用抛丸机，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中心位置两侧均安装有U形夹板，所述U形夹板的外侧面中心位置均加设有连接柱，且连接柱的外端均贯穿装置壳体的内壁向外延伸，所述装置壳体的两侧中心位置均纵向安装有转动齿环，所述转动齿环的中心位置均加设有限位套板，且限位套板的内壁与连接柱的外表面对应位置相贴合。该汽车零部件清理用抛丸机，通过连接柱与U形夹板对汽车零部件进行夹持固定后，转动齿环带动限位套板旋转时，即可通过限位套板带动对应的连接柱、U形夹板旋转，从而带动汽车零部件旋转，采用此种方式，可在对汽车零部件的部分外表面清理完毕后。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件清理用抛丸机。
背景技术
汽车零部件中包含有发动机配件、传动系配件、制动系配件等，汽车零部件中的部分是通过浇铸而成的，汽车零部件中的铸件表面在进行清理加工时，需要使用到抛丸机来进行加工使用。
常见的汽车零部件清理用抛丸机，将所需清理的汽车零部件放置于抛丸机的内部进行固定后，抛丸机上的驱动装置启动，并通过传动结构带动抛丸轮旋转，再将磨料（如弹丸等）喷射到工件表面,产生冲击和摩擦作用,去除表面杂质,同时增加表面粗糙度，从而对汽车零部件进行清理加工，此为常见的汽车零部件清理用抛丸机作用及工作方式。抛丸机的内腔对应位置两侧通常安装在夹持结构，并对汽车零部件进行夹持固定的，再对汽车零部件的表面进行清理加工，部分抛丸机为对汽车零部件进行全面的清理加工，会在抛丸机为的内腔不同位置加设抛丸结构（如抛丸轮、抛丸器等），从而将清理所使用的磨料从不同的角度对汽车零部件外表面进行清理，从而达到有效清理加工的目的，但此种方式，大大增加了抛丸机的内部结构，同时提升了在对汽车零部件清理时所使用的磨料使用量，使得抛丸机对汽车零部件清理时所使用的成本提升，同时对抛丸机使用后的磨料进行处理的时间大大增加，并不利于使用，为此提出一种汽车零部件清理用抛丸机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件清理用抛丸机，以解决上述的技术问题。
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件清理用抛丸机，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中心位置两侧均安装有U形夹板，所述U形夹板的外侧面中心位置均加设有连接柱，且连接柱的外端均贯穿装置壳体的内壁向外延伸，所述装置壳体的两侧中心位置均纵向安装有转动齿环，所述转动齿环的中心位置均加设有限位套板，且限位套板的内壁与连接柱的外表面对应位置相贴合。通过连接柱与U形夹板对汽车零部件进行夹持固定后，转动齿环带动限位套板旋转时，即可通过限位套板带动对应的连接柱、U形夹板旋转，从而带动汽车零部件旋转，改变汽车零部件的与清理结构的对应面。
优选的，所述装置壳体的正面右侧铰接有箱门，所述箱门的正面加设有观察窗，所述箱门的正面一侧中心位置纵向安装有把手。可通过箱门避免清理的碎屑泄漏的现象发生，并通过观察窗对汽车零部件清理过程进行观看。
优选的，所述装置壳体的内腔顶部中心位置竖向安装有抛丸器，所述装置壳体的内腔底部两侧均纵向加设有导流电磁吸板。通过抛丸器将磨料喷射汽车零部件外表面上进行清理，同时磨料在清理完毕沿着导流电磁吸板滚动时，可对汽车零部件以及磨料外表面清理下的碎屑进行集中收集以及清理。
优选的，所述装置壳体的底部中心位置竖向开设有出料槽，所述装置壳体的底部中心位置正下方纵向加设有集料箱，所述述装置壳体的底部两侧均纵向安装有支撑板。磨料沿着出料槽进入集料箱内部后进行存放，可从内部取出进行清理，并再次上料进行使用。
优选的，所述装置壳体两侧上部中心位置纵向安装有L形连接杆，且L形连接杆的底端均纵向加设有驱动电机，所述驱动电机的转子同轴连接有扇形齿轮，且扇形齿轮均与对应的转动齿环顶部中心位置相啮合。驱动电机通过扇形齿轮从而带动对应且箱啮合的转动齿环进行转动。
优选的，所述装置壳体的顶部中心位置正上方安装有双头电机，且双头电机的两侧中心位置转动端均加设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面两侧均套设有滑动板，所述滑动板的底部均纵向安装有S形推拉杆,且S形推拉杆的底端均与连接柱的外侧中心位置相连接。双头电机可带动两侧的螺纹杆转动，从而使得螺纹杆上的滑动板进行平移，并通过滑动板与S形推拉杆带动对应的连接柱进行平移。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件清理用抛丸机，具备以下有益效果：
1、该汽车零部件清理用抛丸机，通过连接柱与U形夹板对汽车零部件进行夹持固定后，转动齿环带动限位套板旋转时，即可通过限位套板带动对应的连接柱、U形夹板旋转，从而带动汽车零部件旋转，改变汽车零部件的与清理结构的对应面，采用此种方式，可在对汽车零部件的部分外表面清理完毕后，即可进行转动，将未清理的表面与清理结构对准进行清理，在可对汽车零部件进行有效清理的条件下，避免磨料使用过多，导致成本升高的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置壳体上箱门打开右侧侧视结构示意图；
图3为本实用新型装置壳体剖视内部部分结构示意图。
图中：1、装置壳体；2、U形夹板；3、连接柱；4、转动齿环；5、限位套板；6、箱门；7、抛丸器；8、导流电磁吸板；9、集料箱；10、驱动电机；11、扇形齿轮；12、双头电机；13、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案，一种汽车零部件清理用抛丸机，包括装置壳体1、U形夹板2、连接柱3、转动齿环4、限位套板5、箱门6、抛丸器7、导流电磁吸板8、集料箱9、驱动电机10、扇形齿轮11、双头电机12和螺纹杆13，请参阅图2，装置壳体1的内腔中心位置两侧均安装有U形夹板2，U形夹板2的外侧面中心位置均加设有连接柱3，且连接柱3的外端均贯穿装置壳体1的内壁向外延伸，装置壳体1的两侧中心位置均纵向安装有转动齿环4，转动齿环4的中心位置均加设有限位套板5，且限位套板5的内壁与连接柱3的外表面对应位置相贴合。通过连接柱3与U形夹板2对汽车零部件进行夹持固定后，转动齿环4带动限位套板5旋转时，即可通过限位套板5带动对应的连接柱3、U形夹板2旋转，从而带动汽车零部件旋转，改变汽车零部件的与清理结构的对应面。
请参阅图1，装置壳体1的正面右侧铰接有箱门6，箱门6的正面加设有观察窗，箱门6的正面一侧中心位置纵向安装有把手。可通过箱门6避免清理的碎屑泄漏的现象发生，并通过观察窗对汽车零部件清理过程进行观看。
请参阅图3，装置壳体1的内腔顶部中心位置竖向安装有抛丸器7，装置壳体1的内腔底部两侧均纵向加设有导流电磁吸板8。通过抛丸器7将磨料喷射汽车零部件外表面上进行清理，同时磨料在清理完毕沿着导流电磁吸板8滚动时，可对汽车零部件以及磨料外表面清理下的碎屑进行集中收集以及清理。装置壳体1的底部中心位置竖向开设有出料槽，装置壳体1的底部中心位置正下方纵向加设有集料箱9，述装置壳体1的底部两侧均纵向安装有支撑板。磨料沿着出料槽进入集料箱9内部后进行存放，可从内部取出进行清理，并再次上料进行使用。
请参阅图1，装置壳体1两侧上部中心位置纵向安装有L形连接杆，且L形连接杆的底端均纵向加设有驱动电机10，驱动电机10的转子同轴连接有扇形齿轮11，且扇形齿轮11均与对应的转动齿环4顶部中心位置相啮合。驱动电机10通过扇形齿轮11从而带动对应且箱啮合的转动齿环4进行转动。装置壳体1的顶部中心位置正上方安装有双头电机12，且双头电机12的两侧中心位置转动端均加设有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面两侧均套设有滑动板，滑动板的底部均纵向安装有S形推拉杆,且S形推拉杆的底端均与连接柱3的外侧中心位置相连接。双头电机12可带动两侧的螺纹杆13转动，从而使得螺纹杆13上的滑动板进行平移，并通过滑动板与S形推拉杆带动对应的连接柱3进行平移。
本装置的工作原理：驱动电机10通过扇形齿轮11从而带动对应且箱啮合的转动齿环4进行转动，通过连接柱3与U形夹板2对汽车零部件进行夹持固定后，转动齿环4带动限位套板5旋转时，即可通过限位套板5带动对应的连接柱3、U形夹板2旋转，从而带动汽车零部件旋转，改变汽车零部件的与清理结构的对应面，通过抛丸器7将磨料喷射汽车零部件外表面上进行清理，同时磨料在清理完毕沿着导流电磁吸板8滚动时，可对汽车零部件以及磨料外表面清理下的碎屑进行集中收集以及清理，磨料沿着出料槽进入集料箱9内部后进行存放，可从内部取出进行清理，并再次上料进行使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车零部件清理用抛丸机，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的内腔中心位置两侧均安装有U形夹板（2），所述U形夹板（2）的外侧面中心位置均加设有连接柱（3），且连接柱（3）的外端均贯穿装置壳体（1）的内壁向外延伸，所述装置壳体（1）的两侧中心位置均纵向安装有转动齿环（4），所述转动齿环（4）的中心位置均加设有限位套板（5），且限位套板（5）的内壁与连接柱（3）的外表面对应位置相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清理用抛丸机，其特征在于：所述装置壳体（1）的正面右侧铰接有箱门（6），所述箱门（6）的正面加设有观察窗，所述箱门（6）的正面一侧中心位置纵向安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清理用抛丸机，其特征在于：所述装置壳体（1）的内腔顶部中心位置竖向安装有抛丸器（7），所述装置壳体（1）的内腔底部两侧均纵向加设有导流电磁吸板（8）。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件清理用抛丸机，其特征在于：所述装置壳体（1）的底部中心位置竖向开设有出料槽，所述装置壳体（1）的底部中心位置正下方纵向加设有集料箱（9），所述述装置壳体（1）的底部两侧均纵向安装有支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清理用抛丸机，其特征在于：所述装置壳体（1）两侧上部中心位置纵向安装有L形连接杆，且L形连接杆的底端均纵向加设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的转子同轴连接有扇形齿轮（11），且扇形齿轮（11）均与对应的转动齿环（4）顶部中心位置相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清理用抛丸机，其特征在于：所述装置壳体（1）的顶部中心位置正上方安装有双头电机（12），且双头电机（12）的两侧中心位置转动端均加设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外表面两侧均套设有滑动板，所述滑动板的底部均纵向安装有S形推拉杆,且S形推拉杆的底端均与连接柱（3）的外侧中心位置相连接。
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