CN219504399U - 一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了，涉及光学镜片抛光机技术领域，一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，包括装置本体、第一驱动电机与第三驱动电机，所述装置本体的一侧安装有上料箱，且上料箱的一端安装有收料箱，所述装置本体的顶端安装有横向杆，所述第二气动伸缩杆一侧的顶端均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端均通过驱动轴连接有打磨盘。本实用新型利用第一驱动电机工作使丝杆转动，螺纹配合，使滑块可带动第一吸盘左右移动，通过第三驱动电机工作使齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使齿轮带动第一吸盘吸附镜片可前后移动，使第一吸盘吸附镜片可左右前后灵活移动，从而实现第一吸盘吸附镜片快速的上下料，解决了不便快速上下料的问题。

Description

一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及光学镜片抛光机技术领域，具体为一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机。

背景技术

镜片在加工过程中需要进行表面抛光，保持光泽和光滑度，现在的抛光机需要工作人员进行上下料，导致工作效率极低，且摆放位置不精准，从而导致抛光精度低，并且现在的抛光液使用后直接排出，不能进行处理，导致抛光液的浪费，加大加工成本，光学镜片表面抛光机。

经过检索，中国专利授权公告号CN218194465U，公告日2023年01月03日，公开了一种镜片平摆抛光机，文中提出“使用时，首先通过将镜片放在放置板顶部靠近中心处，并通过转动两个转板，通过两个夹持板带动相邻的螺纹杆转动，通过两个螺纹杆带动相邻的螺纹管向内侧移动，通过两个螺纹管带动相邻的夹持板向内侧移动，通过两个夹持板可对镜片的左右两侧进行定位，”通过人工对镜片上下料，工作效率低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，以解决上述背景技术中提出现有的一种镜片平摆抛光机不具有便于快速上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，包括装置本体、第一驱动电机与第三驱动电机，所述装置本体的一端外壁安装有控制面板，所述装置本体的一侧安装有上料箱，且上料箱的一端安装有收料箱，所述装置本体的顶端安装有横向杆，且横向杆的下方连接有纵向杆，所述纵向杆的下方连接有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的下方连接有连接板，所述连接板底端的两侧均安装有第一吸盘，所述连接板的顶端安装有第二气泵，所述装置本体的内壁安装有加工台，且加工台的顶端均匀安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆一侧的顶端均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端均通过驱动轴连接有打磨盘，所述加工台的底端安装有粗过滤网，且细过滤网的下方安装有细过滤网。

优选的，所述横向杆一侧的内壁安装有丝杆，且丝杆的一侧连接有第一驱动电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，且滑块的底端连接于纵向杆的顶端。

用上述技术方案，通过丝杆外壁螺纹与滑块内壁螺纹配合，使滑块带动下方的结构可在丝杆上左右移动。

优选的，所述第一气动伸缩杆上方的内壁安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，所述纵向杆的内壁安装有齿条，且齿条与齿轮之间形成啮合传动结构。

用上述技术方案，通过齿条与齿轮啮合，机械结构稳定，使移动更加平稳。

优选的，所述纵向杆底端的两侧均设置有限位槽，所述第一气动伸缩杆顶端的两侧外壁均通过限位块与限位槽活动连接。

用上述技术方案，通过第一气动伸缩杆前后移动的同时，限位块在限位槽内移动，实现支撑限位的作用。

优选的，所述第二气泵的一端连接有管道，且管道设置于连接板的内侧，所述管道底端的两侧均连接有支管，且支管的底端均连接于第一吸盘的顶端。

用上述技术方案，通过第二气泵工作，第一吸盘内的气体通过支管进入管道，然后通过管道排出，使第一吸盘吸附镜片。

优选的，所述横向杆顶端的一侧安装有抛光液箱，且抛光液箱的一端安装有水泵，所述水泵的下方均匀连接有连接管，且连接管的底端均连接有喷头。

用上述技术方案，通过打磨盘抛光的同时，喷头喷出抛光液，实现对镜片降温和清洗的作用。

优选的，所述加工台的内壁均匀安装有第一气泵，且第一气泵的一侧均连接有气管，所述气管顶端的两侧均连接有第二吸盘。

用上述技术方案，通过把镜片放置在第二吸盘上，通过第一气泵工作，第二吸盘内的气体被抽出，使第二吸盘紧固吸附在镜片上，便于镜片的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供有水泵、粗过滤网和细过滤网，抛光的同时，通过水泵工作抽取抛光液箱内的抛光液，抛光液进入连接管内，然后通过喷头喷出，便于镜片散热和清洗，清洗后的废液通过粗过滤网和细过滤网过滤杂质，干净的抛光液可回收利用，解决了抛光液浪费的问题；

(2)本实用新型提供有第一驱动电机、第一吸盘、齿轮和齿条，利用第一驱动电机工作使丝杆转动，螺纹配合，使滑块可带动第一吸盘向右侧移动，使第一吸盘吸附镜片至第二吸盘上进行上料，通过第三驱动电机工作使齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使齿轮带动第一吸盘吸附镜片可前后移动，使第一吸盘吸附镜片可左右前后灵活移动，加工完成后的镜片，通过第一吸盘吸附至收料箱内下料，实现镜片的快速上下料，解决了不便快速上下料的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置本体剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置本体三维结构示意图；

图3为本实用新型加工台俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一气泵；3、上料箱；4、第一吸盘；5、连接板；6、第二气泵；7、第一气动伸缩杆；8、第一驱动电机；9、横向杆；10、滑块；11、丝杆；12、抛光液箱；13、水泵；14、连接管；15、第二驱动电机；16、喷头；17、第二气动伸缩杆；18、打磨盘；19、加工台；20、第二吸盘；21、气管；22、粗过滤网；23、细过滤网；24、控制面板；25、纵向杆；26、收料箱；27、第三驱动电机；28、齿条；29、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，包括装置本体1、第一驱动电机8与第三驱动电机27，装置本体1的一端外壁安装有控制面板24，装置本体1的一侧安装有上料箱3，且上料箱3的一端安装有收料箱26，装置本体1的顶端安装有横向杆9，且横向杆9的下方连接有纵向杆25，纵向杆25的下方连接有第一气动伸缩杆7，且第一气动伸缩杆7的下方连接有连接板5，连接板5底端的两侧均安装有第一吸盘4，连接板5的顶端安装有第二气泵6，第二气泵6连接至第一吸盘4；装置本体1的内壁安装有加工台19，且加工台19的顶端均匀安装有第二气动伸缩杆17，第二气动伸缩杆17一侧的顶端均安装有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的输出端均通过驱动轴连接有打磨盘18；加工台19的底端安装有粗过滤网22，且细过滤网23的下方安装有细过滤网23。

横向杆9一侧的内壁安装有丝杆11，且丝杆11的一侧连接有第一驱动电机8，丝杆11的外壁螺纹连接有滑块10，且滑块10的底端连接于纵向杆25的顶端。

第一气动伸缩杆7上方的内壁安装有第三驱动电机27，且第三驱动电机27的输出端通过驱动轴连接有齿轮29，纵向杆25的内壁安装有齿条28，且齿条28与齿轮29之间形成啮合传动结构。

纵向杆25底端的两侧均设置有限位槽，第一气动伸缩杆7顶端的两侧外壁均通过限位块与限位槽活动连接。

第二气泵6的一端连接有管道，且管道设置于连接板5的内侧，管道底端的两侧均连接有支管，且支管的底端均连接于第一吸盘4的顶端。

具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过第一驱动电机8工作使丝杆11转动，螺纹配合，使滑块10可带动第一吸盘4向右侧移动，使第一吸盘4吸附镜片至第二吸盘20上进行上料，通过第三驱动电机27工作使齿轮29转动，通过齿轮29与齿条28啮合，使齿轮29带动第一吸盘4吸附镜片可前后移动，使第一吸盘4吸附镜片可左右前后灵活移动，加工完成后的镜片，通过第一吸盘4吸附至收料箱26内下料，实现镜片的快速上下料。

实施例2：横向杆9顶端的一侧安装有抛光液箱12，且抛光液箱12的一端安装有水泵13，水泵13的下方均匀连接有连接管14，且连接管14的底端均连接有喷头16。

加工台19的内壁均匀安装有第一气泵2，且第一气泵2的一侧均连接有气管21，气管21顶端的两侧均连接有第二吸盘20。

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，抛光的同时，通过水泵13工作抽取抛光液箱12内的抛光液，抛光液进入连接管14内，然后通过喷头16喷出，便于镜片散热和清洗，清洗后的废液通过粗过滤网22和细过滤网23过滤杂质，干净的抛光液可回收利用。

工作原理：使用本装置时，首先通过第二气泵6工作，第一吸盘4吸住上料箱3内的镜片至第二吸盘20上，通过第一气泵2工作使第二吸盘20对镜片吸附固定，通过第二驱动电机15工作使打磨盘18转动对镜片进行初步抛光，然后通过第一吸盘4吸附镜片至第二个打磨盘18下方进行二次抛光，再通过第一吸盘4吸附镜片移动至第三个打磨盘18下方进行精细抛光，抛光好的镜片通过第一吸盘4吸附移动至收料箱26内放置；

第一创新点实施步骤：

第一步：通过第一驱动电机8工作使丝杆11转动，螺纹配合，使滑块10可带动第一吸盘4向右侧移动，使第一吸盘4吸附镜片至第二吸盘20上进行上料；

第二步：通过第三驱动电机27工作使齿轮29转动，通过齿轮29与齿条28啮合，使齿轮29带动第一吸盘4吸附镜片可前后移动，使第一吸盘4吸附镜片可左右前后灵活移动，加工完成后的镜片，通过第一吸盘4吸附至收料箱26内下料，实现镜片的快速上下料。

第二创新点实施步骤：

抛光的同时，通过水泵13工作抽取抛光液箱12内的抛光液，抛光液进入连接管14内，然后通过喷头16喷出，便于镜片散热和清洗，清洗后的废液通过粗过滤网22和细过滤网23过滤杂质，干净的抛光液可回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，包括装置本体(1)、第一驱动电机(8)与第三驱动电机(27)，其特征在于：所述装置本体(1)的一端外壁安装有控制面板(24)，所述装置本体(1)的一侧安装有上料箱(3)，且上料箱(3)的一端安装有收料箱(26)，所述装置本体(1)的顶端安装有横向杆(9)，且横向杆(9)的下方连接有纵向杆(25)，所述纵向杆(25)的下方连接有第一气动伸缩杆(7)，且第一气动伸缩杆(7)的下方连接有连接板(5)，所述连接板(5)底端的两侧均安装有第一吸盘(4)，所述连接板(5)的顶端安装有第二气泵(6)，所述装置本体(1)的内壁安装有加工台(19)，且加工台(19)的顶端均匀安装有第二气动伸缩杆(17)，所述第二气动伸缩杆(17)一侧的顶端均安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)的输出端均通过驱动轴连接有打磨盘(18)，所述加工台(19)的底端安装有粗过滤网(22)，且细过滤网(23)的下方安装有细过滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，其特征在于：所述横向杆(9)一侧的内壁安装有丝杆(11)，且丝杆(11)的一侧连接有第一驱动电机(8)，所述丝杆(11)的外壁螺纹连接有滑块(10)，且滑块(10)的底端连接于纵向杆(25)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，其特征在于：所述第一气动伸缩杆(7)上方的内壁安装有第三驱动电机(27)，且第三驱动电机(27)的输出端通过驱动轴连接有齿轮(29)，所述纵向杆(25)的内壁安装有齿条(28)，且齿条(28)与齿轮(29)之间形成啮合传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，其特征在于：所述纵向杆(25)底端的两侧均设置有限位槽，所述第一气动伸缩杆(7)顶端的两侧外壁均通过限位块与限位槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，其特征在于：所述第二气泵(6)的一端连接有管道，且管道设置于连接板(5)的内侧，所述管道底端的两侧均连接有支管，且支管的底端均连接于第一吸盘(4)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，其特征在于：所述横向杆(9)顶端的一侧安装有抛光液箱(12)，且抛光液箱(12)的一端安装有水泵(13)，所述水泵(13)的下方均匀连接有连接管(14)，且连接管(14)的底端均连接有喷头(16)。

7.根据权利要求1所述的一种便于快速下料的多工位光学镜片表面抛光机，其特征在于：所述加工台(19)的内壁均匀安装有第一气泵(2)，且第一气泵(2)的一侧均连接有气管(21)，所述气管(21)顶端的两侧均连接有第二吸盘(20)。