CN220347936U - 一种打印机轴芯打磨下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印机零件加工技术领域,具体涉及一种打印机轴芯打磨下料装置。包括工作台、壳体、输送机构、清扫机构以及工业吸尘器,所述壳体位于工作台的顶部,输送机构包括对称固接在壳体内两侧的支撑板,支撑板之间设置有多组输送辊筒,工作台的下方固定安装有驱动输送辊筒的减速电机,输送辊筒的一端穿过支撑板连接有链轮,所述多组输送辊筒上的链轮通过链条连接;本实用新型工作时,轴芯沿进料导流板进入到输送辊筒上,顺着接料导流板将轴芯收集在收集箱中,从而省去了人工收集轴芯的工作,在输送辊筒输送的过程中,位于输送辊筒上方的清扫辊筒对轴芯外壁上附着的灰尘和碎屑进行清扫,清扫下来的灰尘和碎屑被工业吸尘器吸出壳体。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机零件加工技术领域,具体涉及一种打印机轴芯打磨下料装置。
背景技术
打印机是办公用的设备之一,很多地方都会用到打印机,而轴芯是打印机内部的重要组件之一,打印机轴芯通常为长条的圆柱杆状。在对打印机轴芯加工的过程中,需要对打印机轴芯的端部进行打磨,打磨完成后,通常是直接通过人工对轴芯进行收集,而且打磨后的轴芯上可能会吸附有灰尘和碎屑,在人工收集的过程中,工作人员会对轴芯上附着的灰尘或者碎屑进行简单的清理,不仅费时费力,而且清理效果差,但若是不及时清理或者清理不干净将会影响轴芯后续的加工程序。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种打印机轴芯打磨下料装置,以解决上述背景技术中所存在的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型提出如下技术方案:一种打印机轴芯打磨下料装置,包括工作台、壳体、输送机构、清扫机构以及工业吸尘器,所述壳体位于工作台的顶部,输送机构包括对称固接在壳体内两侧的支撑板,支撑板之间设置有多组输送辊筒,工作台的下方固定安装有驱动输送辊筒的减速电机,输送辊筒的一端穿过支撑板连接有链轮,所述多组输送辊筒上的链轮通过链条连接,所述清扫机构位于输送机构的上方,清扫机构包括清扫辊筒以及驱动清扫辊筒旋转的驱动电机,清扫辊筒上设置有毛刷,所述工业吸尘器安装在工作台的一侧。
进一步的,所述壳体的两端分别倾斜安装有进料导流板和接料导流板,接料导流板的下方设置有收集箱。
进一步的,所述清扫机构还包括清扫辊筒高度的调节组件,调节组件包括转动安装在其中一支撑板外侧的主动齿轮、从动齿轮、调节齿轮一以及调节齿轮二,所述主动齿轮与驱动电机的输出端连接,从动齿轮与清扫辊筒的一端连接,调节齿轮一和调节齿轮二啮合,主动齿轮与调节齿轮二啮合,支撑板上均开设有与清扫辊筒匹配的调节槽,调节槽内均设置有调节块,清扫辊筒的两端分别与调节块转动连接,调节槽的上方设置有横梁和调节杆,调节杆的底部穿过横梁与调节块螺纹连接。
进一步的,所述横梁的一端与支撑板顶部通过螺栓一连接,横梁的另一端开设有U型槽,U型槽通过螺栓二与支撑板顶部螺纹连接。
进一步的,所述工业吸尘器包括吸尘桶,所述吸尘桶的底部放置有储水桶,吸尘桶的内固接有隔板,隔板的中部开设有通气孔,通气口上设置有滤网,吸尘桶的两侧分别位于隔板的下方安装有吸尘管,吸尘管分别与壳体顶面和工作台台面连通。
进一步的,所述隔板的底部设置有磁铁。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:工作时,打磨好的轴芯沿进料导流板进入到输送辊筒上,由输送辊筒将轴芯输送至接料导流板上,并顺着接料导流板有序的将轴芯收集在收集箱中,从而省去了人工收集轴芯的工作,在输送辊筒输送的过程中,位于输送辊筒上方的清扫辊筒对轴芯外壁上附着的灰尘和碎屑进行清扫,清扫下来的灰尘和碎屑被工业吸尘器吸出壳体,同时通过清扫辊筒高度调节组件,可适用于多个尺寸的轴芯或者类似轴芯形状的轴类零部件的清理及输送工作;通过横梁,可方便更换清扫辊筒上的毛刷或者清洗清扫辊筒上的毛刷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型输送机构和清扫结构的结构示意图;
图3是本实用新型A处结构放大图;
图4是本实用新型吸尘器的内部结构示意图。
图中,1、工作台;2、壳体;3、支撑板;4、输送辊筒;5、清扫辊筒;6、驱动电机;7、毛刷;8、进料导流板;9、接料导流板;10、收集箱;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、调节齿轮一;14、调节齿轮二;15、调节槽;16、调节块;17、横梁;18、调节杆;19、螺栓一;20、螺栓二;21、吸尘桶;22、隔板;23、滤网;24、吸尘管;25、磁铁。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1--4所示,本实用新型提供一种打印机轴芯打磨下料装置,包括工作台1、壳体2、输送机构、清扫机构以及工业吸尘器,所述壳体2位于工作台1的顶部,壳体2与工作台1台面形成一个密封的箱体结构,输送机构包括对称固接在壳体2内两侧的支撑板3,支撑板3之间设置有多组输送辊筒4,工作台1的下方固定安装有驱动输送辊筒4的减速电机,减速电机的输出轴和输送辊筒4的一端穿过支撑板3均连接有链轮,所述多组输送辊筒4上的链轮和减速电机上的链轮通过链条连接(减速电机、链轮和链条在图中未显示),所述清扫机构位于输送机构的上方,清扫机构包括清扫辊筒5以及驱动清扫辊筒5旋转的驱动电机6,清扫辊筒5上设置有毛刷7,所述工业吸尘器安装在工作台1的一侧,工业吸尘器的进气端与壳体2连通,所述壳体2的两端分别倾斜安装有进料导流板8和接料导流板9,接料导流板9的底部设置有轴芯收集箱10。
如图1所示,工作时,打磨好的轴芯沿进料导流板8进入到输送辊筒4上,由输送辊筒4将轴芯输送至接料导流板9上,并顺着接料导流板9有序的将轴芯收集在轴芯收集箱10中,从而省去了人工收集轴芯的工作,在输送辊筒4输送的过程中,位于输送辊筒4上方的清扫辊筒5对轴芯外壁上附着的灰尘和碎屑进行清扫,清扫下来的灰尘和碎屑被工业吸尘器吸出壳体1。
所述清扫机构还包括清扫辊筒5高度的调节组件,调节组件包括转动连接在其中一支撑板3外侧的主动齿轮11、从动齿轮12、调节齿轮一13以及调节齿轮二14,所述主动齿轮11与驱动电机6的输出端连接,从动齿轮12与清扫辊筒5的一端连接,调节齿轮一13和调节齿轮二14啮合,主动齿轮11与调节齿轮二14啮合,支撑板3上均开设有与清扫辊筒5匹配的调节槽15,调节槽15内均设置有调节块16,清扫辊筒5的两端分别与调节块16转动连接,调节槽15的上方设置有横梁17和调节杆18,调节杆18的底部穿过横梁17与调节块16螺纹连接。
如图1和2所示,调节块16与调节槽15的底部接触时,从动齿轮12与主动齿轮11啮合,启动驱动电机6,主动齿轮11转动驱动调节齿轮二14转动,调节齿轮二14带动调节齿轮一13转动,调节齿轮一13带动从动齿轮12转动,完成清扫辊筒5的旋转操作;当需要调节清扫辊筒5的高度时,拧动调节杆18,使调节块16向上移动,从动齿轮12与主动齿轮11啮合,启动驱动电机6,可以通过主动齿轮11驱动从动齿轮12转动。
所述横梁17的一端与支撑板3顶部通过螺栓一19连接,横梁17的另一端开设有U型槽,U型槽通过螺栓二20与支撑板3顶部螺纹连接。
如图3所示,通过拧出调节杆18,并拧松螺栓一19,和螺栓二20,将横梁17以螺栓一19为圆心旋转,可方便取出清扫辊筒5,可方便更换清扫辊筒5上的毛刷7或者清洗清扫辊筒5上的毛刷7。
所述工业吸尘器包括吸尘桶21、位于吸尘桶21顶部的风扇22以及带动风扇的马达,所述吸尘桶21的底部放置有储水桶,吸尘桶21内固接有隔板22,隔板22的中部开设有通气孔,通气口上设置有滤网23,吸尘桶21的两侧分别位于隔板22的下方安装有吸尘管24,吸尘管24分别与壳体2顶面和工作台1台面连通,所述隔板24的底部设置有磁铁25。
如图1和4所示,吸尘管24将壳体2内被清扫辊筒5清扫下来或者飘散在壳体2内的灰尘和碎屑吸入到吸尘桶21内,吸尘桶21底部的水会吸附部分的灰尘和碎屑,吸尘桶21内的碎屑会被吸附在磁铁25上,剩余的灰尘由滤网23再次过滤,清洁的气体排到大气中。
使用原理:根据打印机轴芯或者类似打印机轴芯的轴类零件的直径大小调节清扫辊筒5的高度,打磨后的轴芯由沿进料导流板8进入到输送辊筒4上,由输送辊筒4将轴芯输送至接料导流板9上,并顺着接料导流板9有序的将轴芯收集在轴芯收集箱10中,从而省去了人工收集轴芯的工作,在输送辊筒4输送的过程中,位于输送辊筒4上方的清扫辊筒5对轴芯外壁上附着的灰尘和碎屑进行清扫,清扫下来的灰尘和碎屑被工业吸尘器吸到吸尘桶21内,在吸尘桶21内过滤掉其中的灰尘和碎屑,清洁后的气体由吸尘桶21的排气口排到大气中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种打印机轴芯打磨下料装置,其特征在于:包括工作台(1)、壳体(2)、输送机构、清扫机构以及工业吸尘器,所述壳体(2)位于工作台(1)的顶部,输送机构包括对称固接在壳体(2)内两侧的支撑板(3),支撑板(3)之间设置有多组输送辊筒(4),工作台(1)的下方固定安装有驱动输送辊筒(4)的减速电机,输送辊筒(4)的一端穿过支撑板(3)连接有链轮,所述多组输送辊筒(4)上的链轮通过链条连接,所述清扫机构位于输送机构的上方,清扫机构包括清扫辊筒(5)以及驱动清扫辊筒(5)旋转的驱动电机(6),清扫辊筒(5)上设置有毛刷(7),所述工业吸尘器安装在工作台(1)的一侧,工业吸尘器的进气端与壳体(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种打印机轴芯打磨下料装置,其特征在于:所述壳体(2)的两端分别倾斜安装有进料导流板(8)和接料导流板(9),接料导流板(9)的底部设置有轴芯收集箱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种打印机轴芯打磨下料装置,其特征在于:所述清扫机构还包括清扫辊筒(5)高度的调节组件,调节组件包括转动安装在其中一支撑板(3)外侧的主动齿轮(11)、从动齿轮(12)、调节齿轮一(13)以及调节齿轮二(14),所述主动齿轮(11)与驱动电机(6)的输出端连接,从动齿轮(12)与清扫辊筒(5)的一端连接,调节齿轮一(13)和调节齿轮二(14)啮合,主动齿轮(11)与调节齿轮二(14)啮合,支撑板(3)上均开设有与清扫辊筒(5)匹配的调节槽(15),调节槽(15)内均设置有调节块(16),清扫辊筒(5)的两端分别与调节块(16)转动连接,调节槽(15)的上方设置有横梁(17)和调节杆(18),调节杆(18)的底部穿过横梁(17)与调节块(16)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种打印机轴芯打磨下料装置,其特征在于:所述横梁(17)的一端与支撑板(3)顶部通过螺栓一(19)连接,横梁(17)的另一端开设有U型槽,U型槽通过螺栓二(20)与支撑板(3)顶部螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种打印机轴芯打磨下料装置,其特征在于:所述工业吸尘器包括吸尘桶(21),所述吸尘桶(21)的底部放置有储水桶,吸尘桶(21)内固接有隔板(22),隔板(22)的中部开设有通气孔,通气口上设置有滤网(23),吸尘桶(21)的两侧分别位于隔板(22)的下方安装有吸尘管(24),吸尘管(24)分别与壳体(2)顶面和工作台(1)台面连通。
6.根据权利要求5所述的一种打印机轴芯打磨下料装置,其特征在于:所述隔板(22)的底部设置有磁铁(25)。
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