CN219945638U - 一种电风扇叶片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇制造领域，公开了一种电风扇叶片加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有打磨箱，所述打磨箱的前端上方固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部固定连接有第一皮带盘，所述打磨箱的前端两侧均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的中部转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的中部固定连接有第二皮带盘。本实用新型中，可洁净扇叶表面，去除了打磨完成后的再操作，提高了生产的效率，避免碎屑堆积使装置无法正常工作，一定程度上保证了装置生产的效率。

Description

一种电风扇叶片加工装置

技术领域

本实用新型涉及风扇制造领域，尤其涉及一种电风扇叶片加工装置。

背景技术

风扇叶是指安装在风扇机身上的可旋转的叶片，通常由塑料或金属材料制成，当电机转动时，风扇叶也会随之旋转，产生风力，使室内的空气流动，达到通风、降温等效果，加工将风扇变为不同形状、大小和数量的风扇叶能够产生不同的风力和噪音水平，现代风扇通常会采用多片叶片，以提高效率和降低噪音。

风扇叶打磨完成后，风扇叶的表面会残留打磨留下的灰尘，需再次对风扇叶进行清洗，加工步骤较为繁琐，效率较低，同时打磨会产生较多的碎屑，碎屑较小，清理不便耗费时间，使装置无法持续进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电风扇叶片加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电风扇叶片加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有打磨箱，所述打磨箱的前端上方固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部固定连接有第一皮带盘，所述打磨箱的前端两侧均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的中部转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的中部固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间通过皮带连接，所述第三旋转轴的两侧均固定连接有第一锥齿轮，所述打磨箱的内部两侧均转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部均固定连接有清刷辊轮，所述第二旋转轴的前端均贯穿打磨箱的前端并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端位于打磨箱的内部两侧均固定连接有碎屑收集管，所述工作台的底端固定连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的内部底端固定连接有吸附网，所述碎屑收集箱的底端中部固定连接有吸风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有夹具座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的中部设有滑槽，所述夹具座的底部外侧滑动连接在滑槽的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一旋转轴的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在螺纹杆的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨箱的内部顶端固定连接有打磨机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，加入了清刷辊轮，通过第一旋转轴的转动，使第一旋转轴通过皮带带动第二皮带盘进行转动，由第三旋转轴的转动带动两侧的第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动清刷辊轮旋转，同时第一旋转轴为顺时针旋转使清刷辊轮转动的方向均向内侧，将扇叶表面的灰尘扫入打磨箱的内部，可洁净扇叶表面，去除了打磨完成后的再操作，提高了生产的效率。

2、本实用新型中，加入了吸风机，启动吸风机，扇叶片产生的碎屑随着碎屑收集管传入碎屑收集箱的内部，并吸附于吸附网的表面，同时由清刷辊轮扫进打磨箱内部的灰尘也会随着碎屑收集管或滑槽的中部吸入碎屑收集箱的内部，完成对打磨箱内部的清洁，避免碎屑堆积使装置无法正常工作，一定程度上保证了装置生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电风扇叶片加工装置的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种电风扇叶片加工装置的底部示意图；

图3为本实用新型提出的一种电风扇叶片加工装置的碎屑收集箱内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种电风扇叶片加工装置的打磨箱内部图。

图例说明：

1、工作台；2、第一固定板；3、第一电机；4、第一皮带盘；5、第一旋转轴；6、第二固定板；7、打磨箱；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、清刷辊轮；11、第二旋转轴；12、碎屑收集箱；13、第三旋转轴；14、第二皮带盘；15、第三固定板；16、吸风机；17、第二电机；18、螺纹杆；19、吸附网；20、夹具座；21、碎屑收集管；22、打磨机；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电风扇叶片加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有打磨箱7，打磨箱7的前端上方固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶端右侧固定连接有第二固定板6，第二固定板6的中部转动连接有第一旋转轴5，第一旋转轴5的外部固定连接有第一皮带盘4，打磨箱7的前端两侧均固定连接有第三固定板15，第三固定板15的中部转动连接有第三旋转轴13，第三旋转轴13的中部固定连接有第二皮带盘14，第二皮带盘14与第一皮带盘4之间通过皮带连接，第三旋转轴13的两侧均固定连接有第一锥齿轮8，打磨箱7的内部两侧均转动连接有第二旋转轴11，第二旋转轴11的外部均固定连接有清刷辊轮10，第二旋转轴11的前端均贯穿打磨箱7的前端并固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8之间啮合连接，加入了清刷辊轮10，通过第一旋转轴5的转动，使第一旋转轴5通过皮带带动第二皮带盘14进行转动，由第三旋转轴13的转动带动两侧的第一锥齿轮8进行旋转，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合带动清刷辊轮10旋转，同时第一旋转轴5为顺时针旋转使清刷辊轮10转动的方向均向内侧，将扇叶表面的灰尘扫入打磨箱7的内部，可洁净扇叶表面，去除了打磨完成后的再操作，提高了生产的效率。

进一步说明，工作台1的顶端位于打磨箱7的内部两侧均固定连接有碎屑收集管21，工作台1的底端固定连接有碎屑收集箱12，碎屑收集箱12的内部底端固定连接有吸附网19，碎屑收集箱12的底端中部固定连接有吸风机16，加入了吸风机16，启动吸风机16，扇叶片产生的碎屑随着碎屑收集管21传入碎屑收集箱12的内部，并吸附于吸附网19的表面，同时由清刷辊轮10扫进打磨箱7内部的灰尘也会随着碎屑收集管21或滑槽23的中部吸入碎屑收集箱12的内部，完成对打磨箱7内部的清洁，避免碎屑堆积使装置无法正常工作，一定程度上保证了装置生产的效率，工作台1的底端中部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外部螺纹连接有夹具座20，工作台1的中部设有滑槽23，夹具座20的底部外侧滑动连接在滑槽23的内侧，第一固定板2的顶端固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接在第一旋转轴5的左侧，工作台1的底端右侧固定连接有第二电机17，第二电机17的驱动端固定连接在螺纹杆18的右侧，打磨箱7的内部顶端固定连接有打磨机22。

工作原理：将叶片夹于夹具座20的表面，启动第二电机17转动螺纹杆18，将叶片进行移动，启动打磨机22，对叶片进行打磨，启动吸风机16，扇叶片产生的碎屑随着碎屑收集管21传入碎屑收集箱12的内部，并吸附于吸附网19的表面，完成打磨后继续移动螺纹杆18，同时启动第一电机3转动第一旋转轴5，通过第一旋转轴5的转动，使第一旋转轴5通过皮带带动第二皮带盘14进行转动，由第三旋转轴13的转动带动两侧的第一锥齿轮8进行旋转，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合带动清刷辊轮10旋转，同时第一旋转轴5为顺时针旋转使清刷辊轮10转动的方向均向内侧，将扇叶表面的灰尘扫入打磨箱7的内部，同时由清刷辊轮10扫进打磨箱7内部的灰尘也会随着碎屑收集管21或滑槽23的中部吸入碎屑收集箱12的内部，完成对打磨箱7内部的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电风扇叶片加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有打磨箱(7)，所述打磨箱(7)的前端上方固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的顶端右侧固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的中部转动连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的外部固定连接有第一皮带盘(4)，所述打磨箱(7)的前端两侧均固定连接有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)的中部转动连接有第三旋转轴(13)，所述第三旋转轴(13)的中部固定连接有第二皮带盘(14)，所述第二皮带盘(14)与第一皮带盘(4)之间通过皮带连接，所述第三旋转轴(13)的两侧均固定连接有第一锥齿轮(8)，所述打磨箱(7)的内部两侧均转动连接有第二旋转轴(11)，所述第二旋转轴(11)的外部均固定连接有清刷辊轮(10)，所述第二旋转轴(11)的前端均贯穿打磨箱(7)的前端并固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电风扇叶片加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端位于打磨箱(7)的内部两侧均固定连接有碎屑收集管(21)，所述工作台(1)的底端固定连接有碎屑收集箱(12)，所述碎屑收集箱(12)的内部底端固定连接有吸附网(19)，所述碎屑收集箱(12)的底端中部固定连接有吸风机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电风扇叶片加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外部螺纹连接有夹具座(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电风扇叶片加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部设有滑槽(23)，所述夹具座(20)的底部外侧滑动连接在滑槽(23)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电风扇叶片加工装置，其特征在于：所述第一固定板(2)的顶端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接在第一旋转轴(5)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种电风扇叶片加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端右侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端固定连接在螺纹杆(18)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种电风扇叶片加工装置，其特征在于：所述打磨箱(7)的内部顶端固定连接有打磨机(22)。